Note di manutenzione di un tecnico di macchine a tecnologia a montaggio superficiale (SMT): Niente panico quando si incontrano questi malfunzionamenti!
Come uno dei dispositivi più importanti nella moderna produzione elettronica, la macchina a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) svolge compiti di produzione estremamente importanti. Tuttavia, durante il funzionamento a lungo termine, la macchina pick and place a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è destinata a incontrare alcuni malfunzionamenti. Come tecnico di macchine a tecnologia a montaggio superficiale (SMT), sono ben consapevole che quando si incontra un malfunzionamento, la cosa più importante è mantenere la calma, individuare rapidamente il problema e trovare una soluzione. Oggi, parliamo di alcuni guasti comuni riscontrati durante la manutenzione delle macchine a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) e delle loro soluzioni.
1. L'ugello di aspirazione non riesce ad aspirare i componenti
Fenomeno di guasto
Uno dei malfunzionamenti più comuni è che l'ugello di aspirazione non riesce a prelevare i componenti, soprattutto quando si tratta di componenti ultra-piccoli. Questa situazione di solito porta all'arresto della linea di produzione e influisce sull'efficienza del lavoro.
Possibili cause:
Guasto della pompa a vuoto: la pompa a vuoto è uno dei dispositivi principali per l'aspirazione dei componenti. Se la pompa a vuoto non funziona correttamente, l'ugello di aspirazione non sarà in grado di generare una forza di aspirazione sufficiente.
Ugello di aspirazione ostruito: se l'ugello di aspirazione stesso è bloccato da corpi estranei o accumula polvere dopo un uso prolungato, può anche portare al fallimento della funzione di aspirazione.
Danneggiamento dell'ugello di aspirazione stesso: a volte, l'ugello di aspirazione potrebbe avere un'aspirazione insufficiente a causa di un'eccessiva usura o di danni fisici.
Soluzione
Controllare la pompa a vuoto: innanzitutto, controllare le condizioni di funzionamento della pompa a vuoto per assicurarsi che funzioni correttamente. Se la pompa a vuoto non funziona correttamente, deve essere riparata o sostituita.
Pulire l'ugello di aspirazione: rimuovere l'ugello di aspirazione per una pulizia accurata per assicurarsi che non ci siano polvere o detriti che lo bloccano.
Sostituire l'ugello di aspirazione: se l'ugello di aspirazione è danneggiato, sostituirlo con uno nuovo in tempo per garantire la normale funzione di aspirazione.
L'ugello di aspirazione non è allineato con precisione al componente
2. L'ugello di aspirazione non è allineato con precisione ai componenti
Fenomeno di guasto
Dopo che l'ugello di aspirazione preleva il componente, non riesce a posizionarlo con precisione nella posizione predeterminata, con conseguenti errori di montaggio superficiale di grandi dimensioni e persino spostamento dei componenti, che influiscono sulla qualità della produzione.
Possibili cause:
Calibrazione impropria del sistema di visione: il sistema di visione della macchina pick and place a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) individua i componenti e i circuiti stampati in tempo reale tramite telecamere. Se il sistema di visione non è calibrato con precisione, è probabile che si verifichino errori di allineamento.
Deviazione di posizionamento dell'asse Xy: dopo un funzionamento a lungo termine, il sistema a tre assi XYZ della macchina potrebbe presentare errori minori, con conseguente posizionamento impreciso dell'ugello di aspirazione.
Errore di impostazione del software: a volte, impostazioni improprie dei parametri del software possono causare l'incapacità della macchina di identificare con precisione le posizioni dei componenti.
Soluzione
Ricalibrare il sistema visivo: ispezionare la telecamera e il sistema ottico e ricalibrare il sistema visivo per garantire l'accuratezza del riconoscimento delle immagini.
Ispezionare e regolare il sistema degli assi: condurre un'ispezione completa del sistema a tre assi XYZ per assicurarsi che non vi siano usura o allentamento. Apportare piccole regolazioni per garantire la precisione di posizionamento di ciascun asse.
Controllare le impostazioni del software: ispezionare le impostazioni del software di controllo della macchina per assicurarsi che le informazioni sulla posizione dei componenti e dei PCB siano corrette.
3. Il sistema Feida è inceppato con i materiali
Fenomeno di guasto
Il sistema Feida è bloccato con i componenti e non può fornire materiali normalmente, il che causerà un grave ritardo nell'avanzamento della produzione.
Possibili cause:
Posizionamento improprio dei componenti: se i componenti non sono posizionati correttamente all'interno del sistema Feida o se ci sono corpi estranei nello slot Feida, potrebbe portare all'inceppamento dei materiali.
Guasto dell'azionamento Feida: quando il motore di azionamento o i componenti di trasmissione del sistema Feida non funzionano correttamente, potrebbe portare a un'alimentazione insufficiente di materiale.
Usura delle guide Feida: dopo un uso prolungato, le guide di Feida potrebbero usurarsi, portando a un'alimentazione instabile dei componenti.
Soluzione
Controllare il posizionamento dei componenti: ispezionare i componenti all'interno del sistema Feida per assicurarsi che siano posizionati correttamente e non bloccati.
Controllare il motore di azionamento Feida: assicurarsi che il motore di azionamento Feida funzioni correttamente e ispezionare il sistema di trasmissione per eventuali allentamenti o danni.
Lubrificare e manutenere le guide: ispezionare regolarmente le guide Feida per garantire il loro funzionamento regolare. In caso di usura, sostituire la guida in tempo ed eseguire un trattamento di lubrificazione.
Spostamento della posizione del circuito stampato
4. Spostamento della posizione del circuito stampato
Fenomeno di guasto
Durante il processo di montaggio superficiale, la posizione del circuito stampato si sposta, causando l'incapacità della macchina di identificarne con precisione la posizione e quindi influendo sulla qualità del montaggio.
Possibili cause:
Problema del sistema a ventosa: forza di aspirazione insufficiente o malfunzionamento della ventosa, con conseguente mancato fissaggio del circuito stampato al banco di lavoro.
Guasto del sensore di posizione: quando il sensore di posizione non funziona correttamente, non può rilevare con precisione la posizione del circuito stampato, portando a errori di valutazione.
Problema con il sistema di supporto del circuito stampato: il sistema di supporto del circuito stampato non funziona correttamente e non può fornire un supporto stabile.
Soluzione
Controllare il sistema a ventosa: ispezionare le condizioni di funzionamento delle ventose e confermare se la forza di aspirazione è normale. In caso di problemi con la ventosa, pulirla o sostituirla.
Controllare il sensore di posizione: assicurarsi che il sensore di posizione funzioni correttamente ed eseguire la calibrazione e la manutenzione necessarie.
Controllare il sistema di supporto del circuito stampato: ispezionare la stabilità del sistema di supporto per garantire che il circuito stampato possa essere saldamente fissato sul banco di lavoro.
5. La velocità di montaggio è troppo lenta
Fenomeno di guasto
La velocità di posizionamento della macchina a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) è significativamente inferiore alla velocità di produzione normale, il che influisce sull'efficienza della produzione.
Possibili cause:
Carico eccessivo della macchina: se una macchina esegue più operazioni complesse contemporaneamente, potrebbe portare a un carico eccessivo e ridurre l'efficienza complessiva del lavoro.
Regolazione impropria del sistema: i parametri della macchina non sono stati impostati in modo appropriato, con conseguente mancato raggiungimento dello stato ottimale della velocità di montaggio.
Componenti difettosi: problemi con alcune parti della macchina, come il motore o il sistema di trasmissione, possono anche portare a una diminuzione della velocità.
Soluzione
Controllare il carico della macchina: ispezionare se la macchina sta eseguendo contemporaneamente più operazioni ad alto carico, ridurre in modo appropriato il carico e assicurarsi che la macchina possa funzionare in modo efficiente.
Ottimizzare le impostazioni del sistema: regolare i parametri di montaggio della macchina in base alla situazione reale per garantire che la velocità di montaggio corrisponda ai requisiti di produzione.
Ispezionare i componenti della macchina: controllare i componenti chiave come motori e sistemi di trasmissione e sostituire o riparare le parti difettose in modo tempestivo.
Durante il funzionamento quotidiano della macchina a tecnologia a montaggio superficiale (SMT), è inevitabile che si verifichino malfunzionamenti. Come ingegneri, dobbiamo mantenere la calma, analizzare attentamente le cause dei guasti e adottare soluzioni appropriate. Solo accumulando costantemente esperienza e gestendo tempestivamente i guasti comuni possiamo garantire che la macchina pick and place a tecnologia a montaggio superficiale (SMT) funzioni sempre in modo efficiente e garantire il regolare avanzamento della produzione.
L'eliminazione di ogni guasto è un'ottimizzazione delle prestazioni della macchina e ci consente anche di avere una migliore comprensione del principio di funzionamento dell'apparecchiatura. Durante il processo di manutenzione, non è solo necessario risolvere i problemi immediati, ma anche prevenire potenziali guasti attraverso la manutenzione e l'ispezione quotidiane, garantendo la stabilità e l'efficienza della produzione.
Il tuo messaggio deve contenere da 20 a 3000 caratteri!
