Notes d'entretien d'un ingénieur en machines de technologie de montage de surface (SMT): Ne paniquez pas en cas de défaillance

L'un des dysfonctionnements les plus courants est que la buse d'aspiration ne peut pas ramasser les composants, en particulier lors du traitement de composants ultra-petits. Cette situation conduit généralement à l'arrêt de la chaîne de production et affecte l'efficacité du travail.

• Défaillance de la pompe à vide : La pompe à vide est l'un des dispositifs centraux pour l'aspiration des composants. Si la pompe à vide dysfonctionne, la buse d'aspiration ne pourra pas générer une force d'aspiration suffisante.
• Buse d'aspiration obstruée : Si la buse d'aspiration elle-même est bloquée par des corps étrangers ou accumule de la poussière après une utilisation à long terme, cela peut également entraîner une défaillance de la fonction d'aspiration.
• Dommages à la buse d'aspiration elle-même : Parfois, la buse d'aspiration peut avoir une aspiration insuffisante en raison d'une usure excessive ou de dommages physiques.

• Vérifiez la pompe à vide : Tout d'abord, vérifiez l'état de fonctionnement de la pompe à vide pour vous assurer qu'elle fonctionne normalement. Si la pompe à vide dysfonctionne, elle doit être réparée ou remplacée.
• Nettoyez la buse d'aspiration : Retirez la buse d'aspiration pour un nettoyage en profondeur afin de vous assurer qu'il n'y a pas de poussière ou de débris qui la bloquent.
• Remplacez la buse d'aspiration : Si la buse d'aspiration est endommagée, remplacez-la par une neuve à temps pour assurer une fonction d'aspiration normale.

Après que la buse d'aspiration a ramassé le composant, elle ne peut pas le placer avec précision à la position prédéterminée, ce qui entraîne de grandes erreurs de montage en surface et même un décalage des composants, ce qui affecte la qualité de la production.

• Étalonnage incorrect du système de vision : Le système de vision de la machine de placement de technologie de montage en surface (SMT) localise les composants et les cartes de circuits imprimés en temps réel grâce à des caméras. Si le système de vision n'est pas calibré avec précision, des erreurs d'alignement sont susceptibles de se produire.
• Déviation de positionnement de l'axe X-Y : Après un fonctionnement à long terme, le système à trois axes XYZ de la machine peut présenter des erreurs mineures, ce qui entraîne un positionnement imprécis de la buse d'aspiration.
• Erreur de réglage du logiciel : Parfois, des réglages incorrects des paramètres du logiciel peuvent empêcher la machine d'identifier avec précision les positions des composants.

• Recalibrez le système visuel : Inspectez la caméra et le système optique, et recalibrez le système visuel pour assurer la précision de la reconnaissance d'image.
• Inspectez et ajustez le système d'axes : Effectuez une inspection complète du système à trois axes XYZ pour vous assurer qu'il n'y a pas d'usure ou de jeu. Effectuez des ajustements fins pour assurer la précision de positionnement de chaque axe.
• Vérifiez les paramètres du logiciel : Inspectez les paramètres du logiciel de contrôle de la machine pour vous assurer que les informations de position des composants et des cartes de circuits imprimés sont correctes.

Le système Feida est bloqué avec des composants et ne peut pas alimenter les matériaux normalement, ce qui entraînera un retard important dans le déroulement de la production.

• Placement incorrect des composants : Si les composants ne sont pas correctement placés dans le système Feida ou s'il y a des corps étrangers dans la fente Feida, cela peut entraîner un blocage des matériaux.
• Défaillance de l'entraînement Feida : Lorsque le moteur d'entraînement ou les composants de transmission du système Feida dysfonctionnent, cela peut entraîner une mauvaise alimentation en matériaux.
• Usure des rails de guidage Feida : Après une utilisation à long terme, les rails de guidage de Feida peuvent s'user, ce qui entraîne une alimentation instable des composants.

• Vérifiez le placement des composants : Inspectez les composants dans le système Feida pour vous assurer qu'ils sont correctement placés et non bloqués.
• Vérifiez le moteur d'entraînement Feida : Assurez-vous que le moteur d'entraînement Feida fonctionne correctement et inspectez le système de transmission pour tout jeu ou dommage.
• Lubrifiez et entretenez les rails de guidage : Inspectez régulièrement les rails de guidage Feida pour assurer leur bon fonctionnement. En cas d'usure, remplacez le rail de guidage à temps et effectuez un traitement de lubrification.

Pendant le processus de montage en surface, la position de la carte de circuit imprimé se déplace, ce qui empêche la machine d'identifier avec précision sa position et affecte ainsi la qualité du montage.

• Problème du système de ventouses : Force d'aspiration insuffisante ou dysfonctionnement de la ventouse, ce qui empêche la carte de circuit imprimé d'être fermement fixée à l'établi.
• Défaillance du capteur de position : Lorsque le capteur de position dysfonctionne, il ne peut pas détecter avec précision la position de la carte de circuit imprimé, ce qui conduit à une erreur de jugement.
• Problème avec le système de support de la carte de circuit imprimé : Le système de support de la carte de circuit imprimé a dysfonctionné et ne peut pas fournir un support stable.

• Vérifiez le système de ventouses : Inspectez l'état de fonctionnement des ventouses et confirmez si la force d'aspiration est normale. En cas de problème avec la ventouse, nettoyez-la ou remplacez-la.
• Vérifiez le capteur de position : Assurez-vous que le capteur de position fonctionne correctement et effectuez les étalonnages et la maintenance nécessaires.
• Vérifiez le système de support de la carte de circuit imprimé : Inspectez la stabilité du système de support pour vous assurer que la carte de circuit imprimé peut être fermement fixée sur l'établi.

La vitesse de placement de la machine de technologie de montage en surface (SMT) est significativement inférieure à la vitesse de production normale, ce qui affecte l'efficacité de la production.

• Charge excessive de la machine : Si une machine effectue simultanément plusieurs opérations complexes, cela peut entraîner une charge excessive et réduire l'efficacité globale du travail.
• Réglage incorrect du système : Les paramètres de la machine n'ont pas été définis de manière appropriée, ce qui a entraîné une vitesse de montage ne correspondant pas à l'état optimal.
• Composants défectueux : Des problèmes avec certaines pièces de la machine, telles que le moteur ou le système de transmission, peuvent également entraîner une diminution de la vitesse.

• Vérifiez la charge de la machine : Vérifiez si la machine effectue simultanément plusieurs opérations à forte charge, réduisez de manière appropriée la charge et assurez-vous que la machine peut fonctionner efficacement.
• Optimisez les paramètres du système : Ajustez les paramètres de montage de la machine en fonction de la situation réelle pour vous assurer que la vitesse de montage correspond aux exigences de production.
• Inspectez les composants de la machine : Vérifiez les composants clés tels que les moteurs et les systèmes de transmission, et remplacez ou réparez les pièces défectueuses en temps opportun.