স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি)-এর শীর্ষ দশটি সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধানগুলির একটি বিস্তারিত গাইড (ব্যবহারিক সংস্করণ)
এসএমটি শিল্পের বন্ধুরা সবাই জানেন যে সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনটি পুরো প্রোডাকশন লাইনের মূল বিষয়। বিশেষ করে স্যামসাং এসএমটি প্লেসমেন্ট মেশিনের মতো প্রতিষ্ঠিত মডেলগুলির জন্য, এগুলি কর্মক্ষমতায় স্থিতিশীল এবং দক্ষ। তবে সময়ের সাথে সাথে, এমনকি সেরা সরঞ্জামগুলিরও "একটু সমস্যা" হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
সুতরাং আজকের নিবন্ধে, আমরা কোনো অভিনব কারিগরি বিষয় নিয়ে আলোচনা করব না। আসুন সরাসরি মূল বিষয়ে আসি - বাস্তবে স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের ১০টি সবচেয়ে সাধারণ ত্রুটি এবং কীভাবে আমাদের সামনের সারির প্রকৌশলীরা সেগুলির সমাধান করেন।
এটি পড়ার পরে, আপনি একজন নতুন অপারেটর বা অন-সাইট রক্ষণাবেক্ষণ প্রকৌশলী যাই হোন না কেন, সমস্যা দেখা দিলে আপনি দ্রুত সনাক্ত করতে এবং সময়মতো সেগুলি সমাধান করতে পারবেন, যা লাইনের কর্মবিরতি এড়াতে সাহায্য করবে।
১. সাকশন নজল উপাদানগুলি তুলতে ব্যর্থ হয় বা সাকশন ফোর্স অস্থির থাকে
ত্রুটির প্রকাশ
উপাদানগুলি হয় তুলতে ব্যর্থ হয়, অথবা তোলার পরে পড়ে যায়। উড়ন্ত অংশ এবং হারিয়ে যাওয়া অংশগুলি মাঝে মাঝে ঘটে।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
সাকশন নজলটি আটকে আছে কিনা বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি খুলে অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে।
নেগেটিভ প্রেসার স্বাভাবিক আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। কখনও কখনও, ভ্যাকুয়াম জেনারেটরের সমস্যাগুলিও সাকশন ফোর্সকে প্রভাবিত করতে পারে।
প্রতিস্থাপনের পরে যদি সাকশন নজল স্বাভাবিক অবস্থায় ফিরে আসে, তবে মূলত এটি সাকশন নজলের বয়স বা ক্ষতির কারণে হয়ে থাকে।
প্রস্তাবিত সমাধান:
নিয়মিতভাবে সাকশন নজলের রক্ষণাবেক্ষণ করুন এবং সময়মতো পুরাতন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করুন। যখন সাকশন ফোর্স অস্থির থাকে, তখন প্রথমে ভ্যাকুয়াম সিস্টেম এবং সেন্সর পরীক্ষা করুন।
২. ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতির ব্যর্থতা
ত্রুটির প্রকাশ
মেশিনটি "স্বীকৃতি ব্যর্থ" এবং "উপাদান পজিশনিং ত্রুটি" এর মতো ত্রুটিগুলি দেখায়।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
লেন্সে কোনো ধুলো বা দাগ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং লেন্স পেপার দিয়ে আলতো করে মুছুন।
আলোর উজ্জ্বলতা উপযুক্ত কিনা, প্রতিফলিত উপাদানটিতে মাঝে মাঝে আলোর অ্যাঙ্গেল সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয়।
মাউন্টিং প্রোগ্রামে উপাদান চিত্র লাইব্রেরি সঠিক কিনা এবং উপাদানগুলি আপডেট করা হয়েছে কিনা কিন্তু প্যারামিটারগুলি পরিবর্তন করা হয়নি কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রস্তাবিত সমাধান:
প্রতিদিন শুরু করার আগে, ভিজ্যুয়াল সিস্টেমটি পরীক্ষা করুন, লেন্স এবং আলো বজায় রাখুন এবং BOM অনুযায়ী সময়মতো ইমেজ টেমপ্লেটটি সামঞ্জস্য করুন।
ফিডা
৩. ফিডার উপাদান সরবরাহ মসৃণ নয়
ত্রুটির প্রকাশ
উপাদান আটকে যাওয়া, সরবরাহ করতে না পারা, পদক্ষেপ এড়িয়ে যাওয়া, ভুল সারিবদ্ধকরণ ইত্যাদি।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ফিডারটিতে কোনো যান্ত্রিক ক্ষতি আছে কিনা এবং ধরে রাখার রিং এবং গিয়ারগুলি জীর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফিডারের ট্র্যাক পরিষ্কার করুন। কখনও কখনও, ধুলো এবং অমেধ্য জমা হওয়ার কারণে ফিডিং আটকে যেতে পারে।
ফিডার লক করার অবস্থান শক্তভাবে বাঁধা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। ঢিলেঢালা হলে ফিডিংয়ের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে।
প্রস্তাবিত সমাধান:
ফিডার নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন। উপাদান টেপ পরিবর্তন করার সময়, এটি আলতোভাবে পরিচালনা করুন এবং শক্ত করে টানানো এড়িয়ে চলুন।
৪. PCB-এর ভুল পজিশনিং
ত্রুটির প্রকাশ
মাউন্টিং পজিশন অফসেট হয়, এবং বিভিন্ন বোর্ডের জন্য বিচ্যুতি ভিন্ন হয়।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
প্রথমত, ফিক্সচার এবং গাইড রেলগুলি আলগা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
PCB-তে চিহ্নিত MARK পয়েন্টগুলিতে কোনো স্বীকৃতির বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
যদি এটি একটি মাল্টি-সেগমেন্ট বোর্ড বা একটি ডাবল ট্র্যাক হয়, তবে ট্র্যাক সিঙ্ক্রোনাইজেশন সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
প্রস্তাবিত সমাধান:
যারা প্রায়শই একাধিক প্যানেল অ্যাসেম্বলি চালান, তাদের জন্য প্রতি সপ্তাহে একবার MARK ক্যালিব্রেশন এবং ফিক্সচার সমন্বয় করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
৫. প্রোগ্রামটি তার অপারেশন মাঝপথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায়
ত্রুটির প্রকাশ
পেস্ট করার সময়, এটি হঠাৎ বন্ধ হয়ে যায় এবং একটি ত্রুটি জানায়। পুনরায় চালু করার পরে, এটি আবার শুরু করতে পারে।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ত্রুটি কোডগুলি দেখুন। তাদের বেশিরভাগই যোগাযোগ ব্যর্থতা বা সেন্সর অস্বাভাবিকতা।
I/O মডিউল এবং কন্ট্রোল সিস্টেম, বিশেষ করে তারের সংযোগ পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করার দিকে মনোযোগ দিন।
অতিরিক্ত উচ্চ বা নিম্ন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতাও অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করতে পারে। কর্মশালার পরিবেশকে উপেক্ষা করবেন না।
প্রস্তাবিত সমাধান:
নিয়মিতভাবে সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ করুন, অ্যালকোহল দিয়ে সংযোগ লাইনের ইন্টারফেসগুলি মুছুন এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক এবং তাপমাত্রা ও আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের কাজ ভালোভাবে করুন।
মাউন্টিং
৬. মাউন্টিং করার সময় গুরুতর ভুল সারিবদ্ধকরণ
ত্রুটির প্রকাশ
মাউন্টিং পজিশনের বৃহৎ বিচ্যুতি ওয়েল্ডিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
এটি কি যান্ত্রিক স্থানাঙ্ক বিচ্যুতি কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যান্ত্রিক উৎস পরিদর্শন করুন।
মেশিনের নীচে সমতলভাবে স্থাপন করা হয়েছে কিনা এবং কোনো কম্পন আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্লেসমেন্ট উচ্চতা সেটিং সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন, বিশেষ করে বিভিন্ন পুরুত্বের উপাদানগুলির জন্য।
প্রস্তাবিত সমাধান:
স্থানাঙ্ক সিস্টেম পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন। মূল বিষয় হল স্টার্টআপ ক্যালিব্রেশনের পদক্ষেপগুলি এড়িয়ে না যাওয়া এবং শক ও কাত হওয়া প্রতিরোধ করাও অবহেলা করা উচিত নয়।
৭. মেশিনের শব্দ আরও জোরে হয়েছে
ত্রুটির প্রকাশ
অপারেশন চলাকালীন, শব্দটি অস্বাভাবিক হয়ে যায়, যেমন একটি "কিক্ কিক্" বা "হুইসেলিং" শব্দ।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
যান্ত্রিক গাইড রেলগুলিতে তেলের অভাব আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
বেয়ারিং এবং ড্রাইভ বেল্ট জীর্ণ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফ্যান এবং মোটরের ঘূর্ণায়মান অংশগুলি পরীক্ষা করুন।
প্রস্তাবিত সমাধান:
প্রতি মাসে অন্তত একবার গাইড রেল এবং লিড স্ক্রুগুলিতে লুব্রিকেট করুন। অবিলম্বে কোনো অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; অন্যথায়, গুরুতর সমস্যা হতে পারে।
৮. সিস্টেম ফ্রিজ বা ইন্টারফেস ল্যাগ
ত্রুটির প্রকাশ
অপারেটিং সিস্টেম ল্যাগ করে, টাচ স্ক্রিনের প্রতিক্রিয়া ধীর হয় এবং মাঝে মাঝে এটি ফ্রিজ হয়ে যায়।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
শিল্প নিয়ন্ত্রণ কম্পিউটারের মেমরি এবং হার্ড ডিস্ক পূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ভাইরাস বা প্রোগ্রাম দ্বন্দ্ব আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ভোল্টেজ স্থিতিশীল কিনা এবং ইউপিএস পাওয়ার সাপ্লাইতে কোনো সমস্যা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রস্তাবিত সমাধান:
সিস্টেমের প্রতি ছয় মাস অন্তর জাঙ্ক ফাইল এবং অস্থায়ী ফাইলগুলি পরিষ্কার করা উচিত। হার্ড ডিস্কটি খুব বেশি পূর্ণ করে রাখবেন না।
৯. ফিডার নম্বর সনাক্ত করা যায় না
ত্রুটির প্রকাশ
ফিডার প্লাগ ইন করার সময়, সিস্টেমটি হয় এটি সনাক্ত করতে ব্যর্থ হয় বা ভুলভাবে সনাক্ত করে।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
ফিডার লেবেল চিপ আলগা বা ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ফিডার ট্রাঙ্ক নোংরা বা জারিত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
একটি স্বাভাবিক ফিডার দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন এবং পরীক্ষা করুন যে এটি ফিডারের সমস্যা কিনা।
প্রস্তাবিত সমাধান:
ফিডার প্লাগ বা আনপ্লাগ করার সময়, আলতোভাবে করুন এবং সহিংসতা পরিহার করুন। ফিডার চিপগুলিতে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। স্রাবের প্রতি মনোযোগ দিন।
১০. ঘন ঘন ভ্যাকুয়াম অ্যালার্ম
ত্রুটির প্রকাশ
এটি প্রায়শই "অস্বাভাবিক ভ্যাকুয়াম" বা "নিম্ন নেগেটিভ প্রেসার" রিপোর্ট করে।
সমস্যা সমাধানের পদ্ধতি
নেগেটিভ প্রেসার জেনারেটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
সাকশন নজল এবং সাকশন পাইপ লিক করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ভ্যাকুয়াম সেন্সর সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রস্তাবিত সমাধান:
নিয়মিতভাবে নেগেটিভ প্রেসার ভ্যালু পরীক্ষা করুন। যদি কোনো সমস্যা হয়, তাহলে প্রথমে সেন্সর এবং পাইপলাইন পরিবর্তন করুন এবং প্রতিক্রিয়ার দিকে খেয়াল রাখুন।
সংক্ষেপে:
আসলে, একটি সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিন একজন মানুষের মতোই। দীর্ঘদিন ব্যবহারের পর, এটির "রক্ষণাবেক্ষণ এবং যত্ন" প্রয়োজন।
যদিও স্যামসাং সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল, তবে এগুলি ঘন ঘন ব্যবহৃত হয় এবং দ্রুত গতিতে কাজ করে। অতএব, দৈনিক পরিদর্শন, রক্ষণাবেক্ষণ এবং দ্রুত ত্রুটি নির্ণয় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
প্রত্যেকের জন্য তাদের দৈনন্দিন কাজে একটি "ছোট রেকর্ড বই" রাখার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। প্রতিবার কোনো সমস্যা হলে, কীভাবে এটি সমাধান করা হয়েছিল তা লিখে রাখুন। সময়ের সাথে সাথে, এটি আপনার কারখানার জন্য সবচেয়ে মূল্যবান "অভিজ্ঞতার ভাণ্ডার" হয়ে উঠবে!
যদি আপনি এই নিবন্ধটিকে সহায়ক মনে করেন, তাহলে আপনার এসএমটি সহকর্মীদের সাথে এটি শেয়ার করতে পারেন। আমরা ভবিষ্যতে ফিডার, নজল, সিস্টেম ডিবাগিং এবং উৎপাদন অপটিমাইজেশন সম্পর্কে আরও ব্যবহারিক টিপস লিখব। সাথেই থাকুন!
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
