Kompleksowy przewodnik po dziesięciu najczęstszych usterkach i rozwiązaniach technologii montażu powierzchniowego (SMT) Samsung (wydanie praktyczne)
Przyjaciele z branży SMT wiedzą, że automat do montażu powierzchniowego (SMT) jest sercem całej linii produkcyjnej. Szczególnie w przypadku sprawdzonych modeli, takich jak automaty do montażu powierzchniowego Samsung, charakteryzują się one stabilną wydajnością i wysoką efektywnością. Jednak z czasem nawet najlepszy sprzęt jest skazany na "małe kaprysy".
Dlatego w dzisiejszym artykule nie będziemy zagłębiać się w zawiłości techniczne. Przejdźmy od razu do sedna - 10 najczęstszych usterek automatów do montażu powierzchniowego (SMT) Samsung w rzeczywistym użytkowaniu oraz sposoby, w jakie nasi inżynierowie na pierwszej linii radzą sobie z ich rozwiązywaniem.
Po przeczytaniu tego artykułu, niezależnie od tego, czy jesteś początkującym operatorem, czy inżynierem ds. konserwacji na miejscu, będziesz mógł szybko zlokalizować i rozwiązać problemy w odpowiednim czasie, unikając przestojów linii produkcyjnej.
1. Dysza ssąca nie pobiera materiałów lub siła ssania jest niestabilna
Objaw usterki
Komponenty nie są pobierane lub odpadają po pobraniu. Od czasu do czasu występują latające i zagubione elementy.
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy dysza ssąca nie jest zatkana lub uszkodzona. Można ją zdemontować i wyczyścić alkoholem.
Sprawdź, czy podciśnienie jest prawidłowe. Czasami problemy z generatorem próżni mogą również wpływać na siłę ssania.
Jeśli dysza ssąca wraca do normy po wymianie, jest to zasadniczo spowodowane starzeniem się lub uszkodzeniem dyszy ssącej.
Sugerowane postępowanie:
Regularnie konserwuj dyszę ssącą i wymieniaj zużyte części na czas. Gdy siła ssania jest niestabilna, najpierw sprawdź układ próżniowy i czujnik.
2. Błąd rozpoznawania wizyjnego
Objaw usterki
Maszyna wyświetla błędy, takie jak "Rozpoznawanie nie powiodło się" i "Błąd pozycjonowania komponentu".
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy na obiektywie nie ma kurzu lub plam i delikatnie przetrzyj go papierem do soczewek.
Czy jasność światła jest odpowiednia, czy też element odblaskowy czasami wymaga regulacji kąta oświetlenia.
Sprawdź, czy biblioteka obrazów komponentów w programie montażowym jest poprawna i czy komponenty zostały zaktualizowane, ale parametry nie zostały zmienione.
Sugerowane postępowanie:
Przed rozpoczęciem pracy każdego dnia sprawdź system wizyjny, konserwuj obiektyw i oświetlenie oraz dostosuj szablon obrazu w odpowiednim czasie zgodnie z BOM.
Feida
3. Podawanie Feida nie jest płynne
Objaw usterki
Zacięcie materiału, niemożność dostarczenia, pomijanie kroków, niewspółosiowość itp.
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy sam Feida ma jakieś uszkodzenia mechaniczne i czy pierścienie mocujące i koła zębate są zużyte.
Wyczyść tor podajnika. Czasami nagromadzenie kurzu i zanieczyszczeń może spowodować zablokowanie podawania.
Sprawdź, czy pozycja blokady Feida jest mocno zamocowana. Poluzowanie wpłynie na dokładność podawania.
Sugerowane postępowanie:
Feida wymaga regularnej konserwacji. Podczas wymiany taśmy materiałowej należy obchodzić się z nią delikatnie i unikać mocnego ciągnięcia.
4. Niedokładne pozycjonowanie PCB
Objaw usterki
Pozycja montażu jest przesunięta, a odchylenie jest różne dla różnych płytek.
Metoda rozwiązywania problemów
Najpierw sprawdź mocowanie i szynę prowadzącą, aby sprawdzić, czy nie są poluzowane.
Sprawdź, czy występują jakieś odchylenia w punktach MARK zidentyfikowanych na PCB.
Jeśli jest to płytka wielosegmentowa lub podwójny tor, konieczne jest sprawdzenie, czy synchronizacja toru jest spójna.
Sugerowane postępowanie:
Osobom, które często montują wiele paneli, zaleca się wykonywanie kalibracji MARK i regulacji mocowania raz w tygodniu.
5. Program automatycznie przerywa działanie w połowie
Objaw usterki
Podczas wklejania nagle się zatrzymał i zgłosił błąd. Po ponownym uruchomieniu mógł wznowić działanie.
Metoda rozwiązywania problemów
Spójrz na kody błędów. Większość z nich to awarie komunikacji lub nieprawidłowości czujników.
Skup się na sprawdzeniu modułów I/O i systemów sterowania, zwłaszcza punktów połączeń kablowych.
Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura i wilgotność również mogą powodować nieprawidłowości. Nie ignoruj środowiska warsztatowego.
Sugerowane postępowanie:
Regularnie przeprowadzaj konserwację systemu, przetrzyj interfejsy linii połączeniowych alkoholem i zadbaj o kontrolę antystatyczną oraz kontrolę temperatury i wilgotności.
"Montaż"
6. Poważne niewspółosiowość podczas montażu
Objaw usterki
Duże odchylenie pozycji montażu wpływa na jakość spawania.
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy jest to odchylenie współrzędnych mechanicznych i sprawdź początek mechaniczny.
Sprawdź, czy dno maszyny jest ustawione płasko i czy występują jakieś wibracje.
Sprawdź, czy ustawienie wysokości montażu jest prawidłowe, szczególnie w przypadku komponentów o różnych grubościach.
Sugerowane postępowanie:
Ponownie skalibruj układ współrzędnych. Kluczem jest niepomijanie kroków kalibracji uruchomieniowej i nie zaniedbywanie zapobiegania wstrząsom i przechyleniom.
7. Hałas maszyny stał się głośniejszy
Objaw usterki
Podczas pracy hałas staje się nienormalny, jak dźwięk "skrzypienia" lub "gwizdania".
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy szyny prowadzące mechaniczne nie mają za mało oleju.
Sprawdź, czy łożyska i paski napędowe są zużyte.
Sprawdź obracające się części wentylatora i silnika.
Sugerowane postępowanie:
Smaruj szyny prowadzące i śruby pociągowe co najmniej raz w miesiącu. Natychmiast sprawdź, czy nie ma żadnych nienormalnych dźwięków; w przeciwnym razie mogą wystąpić poważne problemy.
8. Zawieszenie systemu lub opóźnienia interfejsu
Objaw usterki
System operacyjny się zawiesza, reakcja ekranu dotykowego jest powolna, a czasami się zawiesza.
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy pamięć i dysk twardy komputera sterowania przemysłowego są pełne.
Sprawdź, czy nie ma wirusów lub konfliktów programowych.
Sprawdź, czy napięcie jest stabilne i czy nie ma problemów z zasilaczem UPS.
Sugerowane postępowanie:
System powinien czyścić pliki śmieci i pliki tymczasowe co sześć miesięcy. Nie przechowuj dysku twardego zbyt pełnego.
Numer Feida nie może być rozpoznany
9. Numer Feida nie może być rozpoznany
Objaw usterki
Po podłączeniu Feida system albo nie rozpoznaje go, albo rozpoznaje go nieprawidłowo.
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy chip etykiety Feida jest poluzowany lub uszkodzony.
Sprawdź, czy koryto feida jest brudne lub utlenione.
Wymień go na normalny Feida i przetestuj, aby sprawdzić, czy problem dotyczy samego Feida.
Sugerowane postępowanie:
Podczas podłączania lub odłączania Feida rób to delikatnie i unikaj gwałtownego działania. Układy Feida mają wymagania dotyczące ochrony elektrostatycznej. Zwróć uwagę na rozładowanie.
10. Częste alarmy próżniowe
Objaw usterki
Często zgłasza "nienormalną próżnię" lub "niskie podciśnienie".
Metoda rozwiązywania problemów
Sprawdź, czy generator podciśnienia jest uszkodzony.
Sprawdź, czy dysza ssąca i rura ssąca przeciekają.
Sprawdź, czy czujnik próżni działa prawidłowo.
Sugerowane postępowanie:
Regularnie testuj wartość podciśnienia. Jeśli wystąpi problem, najpierw wymień czujnik i rurociąg i obserwuj reakcję.
Podsumowując:
W rzeczywistości automat do montażu powierzchniowego (SMT) jest jak człowiek. Po długim użytkowaniu wymaga "konserwacji i opieki".
Chociaż automaty do montażu powierzchniowego (SMT) Samsung charakteryzują się stabilną wydajnością, są często używane i mają szybkie tempo pracy. Dlatego codzienna kontrola, konserwacja i szybka diagnoza usterek są szczególnie istotne.
Sugeruje się, aby każdy prowadził "mały zeszyt" w swojej codziennej pracy. Za każdym razem, gdy wystąpi problem, zapisz, jak został rozwiązany. Z czasem stanie się to najcenniejszym "bankiem doświadczeń" dla Twojej fabryki!
Jeśli uważasz, że ten artykuł jest pomocny, możesz również udostępnić go swoim kolegom z SMT. W przyszłości napiszemy więcej praktycznych wskazówek dotyczących Feida, dysz, debugowania systemu i optymalizacji produkcji. Bądź na bieżąco!