Всеобъемлющее руководство по десяти наиболее распространенным неисправностям и решениям для технологии поверхностного монтажа (SMT) Samsung (Практическое издание)
Друзья в индустрии SMT знают, что автомат для поверхностного монтажа (SMT) является ядром всей производственной линии. Особенно для таких зарекомендовавших себя моделей, как автоматы Samsung SMT, они стабильны в работе и высокоэффективны. Однако со временем даже лучшее оборудование неизбежно «немного капризничает».
Поэтому в сегодняшней статье мы не будем вдаваться в сложные технические детали. Давайте перейдем сразу к делу - 10 наиболее распространенным неисправностям автоматов Samsung для технологии поверхностного монтажа (SMT) в реальном использовании и способам их устранения и решения нашими инженерами на передовой.
Прочитав это, независимо от того, являетесь ли вы начинающим оператором или инженером по техническому обслуживанию на месте, вы сможете быстро находить и своевременно решать проблемы, когда они возникают, избегая простоев линии.
1. Сопло не захватывает материалы или сила захвата нестабильна
Проявление неисправности
Компоненты не захватываются или отваливаются после захвата. Время от времени происходят потери деталей и разброс деталей.
Метод устранения неисправности
Проверьте, не засорено ли сопло или не повреждено ли оно. Его можно разобрать и очистить спиртом.
Проверьте, нормальное ли отрицательное давление. Иногда проблемы с вакуумным генератором также могут влиять на силу захвата.
Если сопло возвращается в норму после замены, это в основном связано со старением или повреждением сопла.
Рекомендуемые действия:
Регулярно обслуживайте сопло и своевременно заменяйте изношенные детали. Когда сила захвата нестабильна, сначала проверьте вакуумную систему и датчик.
2. Сбой визуального распознавания
Проявление неисправности
Машина выдает ошибки, такие как «Распознавание не удалось» и «Ошибка позиционирования компонента».
Метод устранения неисправности
Проверьте, нет ли пыли или пятен на линзе, и аккуратно протрите ее бумагой для линз.
Соответствует ли яркость освещения, отражающий элемент иногда нуждается в регулировке угла освещения.
Проверьте, правильно ли изображение библиотеки компонентов в программе монтажа и были ли обновлены компоненты, но параметры не были изменены.
Рекомендуемые действия:
Перед запуском каждый день проверяйте визуальную систему, обслуживайте линзу и освещение, а также своевременно корректируйте шаблон изображения в соответствии с BOM.
Feida
3. Подача Feida не плавная
Проявление неисправности
Застревание материала, невозможность подачи, пропуск шагов, смещение и т. д.
Метод устранения неисправности
Проверьте, нет ли механических повреждений у самого Feida и изношены ли стопорные кольца и шестерни.
Очистите дорожку питателя. Иногда скопление пыли и примесей может привести к застреванию подачи.
Проверьте, надежно ли закреплено положение фиксации Feida. Ослабление повлияет на точность подачи.
Рекомендуемые действия:
Feida нуждается в регулярном обслуживании. При замене ленты с материалом обращайтесь с ней осторожно и избегайте сильного натяжения.
4. Неточное позиционирование печатной платы
Проявление неисправности
Положение монтажа смещено, и отклонение варьируется для разных плат.
Метод устранения неисправности
Во-первых, проверьте приспособление и направляющую, чтобы убедиться, что они не ослаблены.
Проверьте, нет ли отклонений распознавания в контрольных точках, идентифицированных на печатной плате.
Если это многосегментная плата или двойная дорожка, необходимо проверить, согласована ли синхронизация дорожек.
Рекомендуемые действия:
Друзьям, которые часто собирают несколько панелей, рекомендуется выполнять калибровку MARK и регулировку приспособления раз в неделю.
5. Программа автоматически прерывается на полпути выполнения
Проявление неисправности
Во время наклеивания внезапно остановилась и сообщила об ошибке. После перезапуска работа возобновилась.
Метод устранения неисправности
Взгляните на коды ошибок. Большинство из них - сбои связи или аномалии датчиков.
Сосредоточьтесь на проверке модулей ввода/вывода и систем управления, особенно точек подключения кабелей.
Чрезмерно высокая или низкая температура и влажность также могут вызывать отклонения. Не игнорируйте условия мастерской.
Рекомендуемые действия:
Регулярно выполняйте обслуживание системы, протирайте интерфейсы соединительных линий спиртом и хорошо выполняйте антистатический контроль, а также контроль температуры и влажности.
«Монтаж»
6. Сильное смещение во время монтажа
Проявление неисправности
Большое отклонение положения монтажа влияет на качество сварки.
Метод устранения неисправности
Проверьте, не является ли это механическим отклонением координат, и осмотрите механическое начало.
Проверьте, ровно ли установлена нижняя часть машины и нет ли вибрации.
Проверьте, правильно ли установлена высота установки, особенно для компонентов разной толщины.
Рекомендуемые действия:
Повторно откалибруйте систему координат. Главное - не пропускать этапы калибровки при запуске и не пренебрегать предотвращением ударов и наклонов.
7. Шум машины стал громче
Проявление неисправности
Во время работы шум становится ненормальным, как «скрип» или «свист».
Метод устранения неисправности
Проверьте, не испытывают ли механические направляющие нехватку масла.
Проверьте, не изношены ли подшипники и приводные ремни.
Проверьте вращающиеся части вентилятора и двигателя.
Рекомендуемые действия:
Смазывайте направляющие и винты не реже одного раза в месяц. Немедленно проверяйте наличие каких-либо ненормальных звуков; в противном случае могут возникнуть серьезные проблемы.
8. Зависание системы или задержка интерфейса
Проявление неисправности
Операционная система отстает, сенсорный экран медленно реагирует, а иногда и зависает.
Метод устранения неисправности
Проверьте, заполнена ли память и жесткий диск промышленного компьютера.
Проверьте наличие вирусов или конфликтов программ.
Проверьте, стабильно ли напряжение и нет ли проблем с источником бесперебойного питания (ИБП).
Рекомендуемые действия:
Система должна очищать ненужные файлы и временные файлы каждые шесть месяцев. Не заполняйте жесткий диск слишком сильно.
Номер Feida не распознается
9. Номер Feida не распознается
Проявление неисправности
Когда Feida подключен, система либо не распознает его, либо распознает неправильно.
Метод устранения неисправности
Проверьте, не ослаблен ли или не поврежден ли чип этикетки Feida.
Проверьте, не загрязнен ли или не окислен ли желоб feida.
Замените его на нормальный Feida и проверьте, не является ли проблема в самом Feida.
Рекомендуемые действия:
При подключении или отключении Feida делайте это осторожно и избегайте резких действий. Чипы Feida имеют требования по электростатической защите. Обратите внимание на разряд.
10. Частые вакуумные сигналы тревоги
Проявление неисправности
Часто сообщает об «аномальном вакууме» или «низком отрицательном давлении».
Метод устранения неисправности
Проверьте, не поврежден ли генератор отрицательного давления.
Проверьте, не протекают ли сопло и всасывающая трубка.
Проверьте, правильно ли функционирует вакуумный датчик.
Рекомендуемые действия:
Регулярно проверяйте значение отрицательного давления. Если есть проблема, сначала замените датчик и трубопровод и наблюдайте за реакцией.
Подводя итог:
Фактически, автомат для поверхностного монтажа (SMT) похож на человека. После длительного использования его необходимо «обслуживать и заботиться».
Хотя автоматы Samsung для технологии поверхностного монтажа (SMT) имеют стабильную производительность, они часто используются и имеют высокую скорость работы. Поэтому ежедневный осмотр, техническое обслуживание и быстрая диагностика неисправностей особенно важны.
Предлагается, чтобы каждый вел «небольшую записную книжку» в своей повседневной работе. Каждый раз, когда возникает проблема, записывайте, как она была решена. Со временем это станет самым ценным «банком опыта» для вашего завода!
Если вы считаете эту статью полезной, вы также можете поделиться ею со своими коллегами по SMT. В будущем мы напишем больше практических советов по Feida, соплам, отладке системы и оптимизации производства. Оставайтесь с нами!
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
