Un Guide Complet des Dix Défauts Courants et des Solutions de la Technologie de Montage en Surface (SMT) Samsung (Édition Pratique)
Les amis de l'industrie SMT savent tous que la machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT) est au cœur de toute la chaîne de production. En particulier pour les modèles établis comme les machines de placement SMT Samsung, elles sont stables en termes de performances et très efficaces. Cependant, avec le temps, même le meilleur équipement est voué à "faire un petit caprice".
Alors, dans l'article d'aujourd'hui, nous n'allons pas faire dans le technique sophistiqué. Allons droit au but - les 10 défauts les plus courants des machines de technologie de montage en surface (SMT) Samsung en utilisation réelle, et comment nos ingénieurs de première ligne les dépannent et les résolvent.
Après avoir lu ceci, que vous soyez un opérateur novice ou un ingénieur de maintenance sur site, vous pourrez rapidement localiser et gérer les problèmes en temps opportun lorsqu'ils surviennent, en évitant les temps d'arrêt de la chaîne.
1. La buse d'aspiration ne parvient pas à aspirer les matériaux ou la force d'aspiration est instable
Manifestation du défaut
Les composants ne sont pas aspirés ou tombent après avoir été aspirés. Des pièces volantes et des pièces perdues se produisent de temps en temps.
Méthode de dépannage
Vérifiez si la buse d'aspiration est obstruée ou endommagée. Elle peut être démontée et nettoyée avec de l'alcool.
Vérifiez si la pression négative est normale. Parfois, des problèmes avec le générateur de vide peuvent également affecter la force d'aspiration.
Si la buse d'aspiration revient à la normale après le remplacement, cela est dû à un vieillissement ou à une détérioration de la buse d'aspiration.
Manipulation suggérée :
Entretenez régulièrement la buse d'aspiration et remplacez les pièces usagées à temps. Lorsque la force d'aspiration est instable, vérifiez d'abord le système de vide et le capteur.
2. Échec de la reconnaissance visuelle
Manifestation du défaut
La machine affiche des erreurs telles que "Reconnaissance échouée" et "Erreur de positionnement des composants".
Méthode de dépannage
Vérifiez s'il y a de la poussière ou des taches sur l'objectif et essuyez-le doucement avec du papier pour lentilles.
Si la luminosité de la lumière est appropriée ou non, l'élément réfléchissant doit parfois ajuster l'angle d'éclairage.
Vérifiez si la bibliothèque d'images des composants dans le programme de montage est correcte et si les composants ont été mis à jour mais que les paramètres n'ont pas été modifiés.
Manipulation suggérée :
Avant de démarrer chaque jour, vérifiez le système visuel, entretenez l'objectif et l'éclairage, et ajustez le modèle d'image en temps opportun en fonction de la nomenclature (BOM).
Feida
3. L'alimentation du Feida n'est pas fluide
Manifestation du défaut
Bourrage de matériel, incapacité à alimenter, sauts d'étapes, mauvais alignement, etc.
Méthode de dépannage
Vérifiez si le Feida lui-même présente des dommages mécaniques et si les bagues de retenue et les engrenages sont usés.
Nettoyez la piste du chargeur. Parfois, l'accumulation de poussière et d'impuretés peut provoquer un blocage de l'alimentation.
Vérifiez si la position de verrouillage du Feida est bien fixée. Le relâchement affectera la précision de l'alimentation.
Manipulation suggérée :
Le Feida nécessite un entretien régulier. Lors du changement de la bande de matériel, manipulez-la doucement et évitez de la tirer fort.
4. Positionnement PCB inexact
Manifestation du défaut
La position de montage est décalée et l'écart varie pour différentes cartes.
Méthode de dépannage
Tout d'abord, vérifiez le gabarit et le rail de guidage pour voir s'ils sont desserrés.
Vérifiez s'il y a un écart de reconnaissance dans les points MARK identifiés sur le PCB.
S'il s'agit d'une carte multi-segments ou d'une double piste, il est nécessaire de vérifier si la synchronisation de la piste est cohérente.
Manipulation suggérée :
Pour les amis qui exécutent souvent plusieurs assemblages de panneaux, il est recommandé de faire un étalonnage MARK et un ajustement du gabarit une fois par semaine.
5. Le programme s'interrompt automatiquement en cours d'exécution
Manifestation du défaut
Pendant le collage, il s'est soudainement arrêté et a signalé une erreur. Après le redémarrage, il a pu reprendre.
Méthode de dépannage
Jetez un coup d'œil aux codes d'erreur. La plupart d'entre eux sont des défaillances de communication ou des anomalies de capteurs.
Concentrez-vous sur l'inspection des modules d'E/S et des systèmes de contrôle, en particulier les points de connexion des câbles.
Une température et une humidité trop élevées ou trop basses peuvent également provoquer des anomalies. N'ignorez pas l'environnement de l'atelier.
Manipulation suggérée :
Effectuez régulièrement la maintenance du système, essuyez les interfaces des lignes de connexion avec de l'alcool et faites un bon travail de contrôle antistatique et de la température et de l'humidité.
"Montage"
6. Mauvais alignement important pendant le montage
Manifestation du défaut
L'écart important de la position de montage affecte la qualité de la soudure.
Méthode de dépannage
Vérifiez s'il s'agit d'un écart de coordonnées mécaniques et inspectez l'origine mécanique.
Vérifiez si le bas de la machine est posé à plat et s'il y a des vibrations.
Vérifiez si le réglage de la hauteur de placement est correct, en particulier pour les composants de différentes épaisseurs.
Manipulation suggérée :
Réétalonnez le système de coordonnées. L'essentiel est de ne pas sauter les étapes d'étalonnage au démarrage et de ne pas négliger la prévention des chocs et de l'inclinaison non plus.
7. Le bruit de la machine est devenu plus fort
Manifestation du défaut
Pendant le fonctionnement, le bruit devient anormal, comme un son de "grincement" ou de "sifflement".
Méthode de dépannage
Vérifiez si les rails de guidage mécaniques manquent d'huile.
Vérifiez si les roulements et les courroies d'entraînement sont usés.
Vérifiez les pièces rotatives du ventilateur et du moteur.
Manipulation suggérée :
Lubrifiez les rails de guidage et les vis sans fin au moins une fois par mois. Vérifiez immédiatement tout bruit anormal ; sinon, des problèmes graves peuvent survenir.
8. Gel du système ou décalage de l'interface
Manifestation du défaut
Le système d'exploitation est lent, l'écran tactile répond lentement et il se fige parfois.
Méthode de dépannage
Vérifiez si la mémoire et le disque dur de l'ordinateur de contrôle industriel sont pleins.
Recherchez les virus ou les conflits de programmes.
Vérifiez si la tension est stable et s'il y a un problème avec l'alimentation UPS.
Manipulation suggérée :
Le système doit nettoyer les fichiers indésirables et les fichiers temporaires tous les six mois. Ne stockez pas le disque dur trop plein.
Le numéro Feida ne peut pas être reconnu
9. Le numéro Feida ne peut pas être reconnu
Manifestation du défaut
Lorsque le Feida est branché, le système ne parvient pas à le reconnaître ou le reconnaît de manière incorrecte.
Méthode de dépannage
Vérifiez si la puce d'étiquette Feida est desserrée ou endommagée.
Vérifiez si le bac Feida est sale ou oxydé.
Remplacez-le par un Feida normal et testez-le pour voir s'il s'agit d'un problème avec le Feida lui-même.
Manipulation suggérée :
Lors du branchement ou du débranchement du Feida, faites-le doucement et évitez les opérations violentes. Les puces Feida ont des exigences de protection électrostatique. Faites attention à la décharge.
10. Alarmes de vide fréquentes
Manifestation du défaut
Il signale souvent "vide anormal" ou "basse pression négative".
Méthode de dépannage
Vérifiez si le générateur de pression négative est endommagé.
Vérifiez si la buse d'aspiration et le tuyau d'aspiration fuient.
Vérifiez si le capteur de vide fonctionne correctement.
Manipulation suggérée :
Testez régulièrement la valeur de la pression négative. En cas de problème, remplacez d'abord le capteur et la tuyauterie et observez la réponse.
Pour résumer :
En fait, une machine de placement de la technologie de montage en surface (SMT) est comme une personne. Après avoir été utilisée pendant longtemps, elle doit être "entretenue et soignée".
Bien que les machines de technologie de montage en surface (SMT) Samsung aient des performances stables, elles sont fréquemment utilisées et ont un rythme de travail rapide. Par conséquent, l'inspection quotidienne, la maintenance et le diagnostic rapide des défauts sont particulièrement cruciaux.
Il est suggéré que tout le monde conserve un "petit carnet de notes" dans son travail quotidien. Chaque fois qu'un problème survient, notez comment il a été résolu. Avec le temps, cela deviendra la "banque d'expérience" la plus précieuse pour votre usine !
Si vous trouvez cet article utile, vous êtes également invité à le partager avec vos collègues SMT. Nous écrirons plus de conseils pratiques sur Feida, les buses, le débogage du système et l'optimisation de la production à l'avenir. Restez à l'écoute !
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