Una guida completa ai dieci difetti e soluzioni più comuni della tecnologia di montaggio di superficie Samsung (edizione pratica)
Gli amici dell'industria SMT sanno tutti che la macchina di posizionamento della tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è il nucleo dell'intera linea di produzione.Soprattutto per modelli affermati come le macchine di posizionamento SMT SamsungTuttavia, nel tempo, anche le migliori apparecchiature sono destinate a "provare un po' di rabbia".
Quindi, nell'articolo di oggi, non andremo per un pezzo tecnico di lusso. Andiamo dritto al punto - i 10 difetti più comuni delle macchine Samsung di tecnologia di montaggio superficiale (SMT) in uso reale,e come i nostri ingegneri di prima linea risolvono i problemi.
Dopo aver letto questo articolo, sia che siate un operatore principiante o un ingegnere di manutenzione in loco, potrete individuare rapidamente e risolvere tempestivamente i problemi quando si presentano, evitando il tempo di fermo della linea.
1. L'ugello di aspirazione non riesce a aspirare i materiali o la forza di aspirazione è instabile
Manifestazione di errore
I componenti non riescono ad essere risucchiati o cadono dopo essere stati risucchiati.
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare se l'ugello di aspirazione è intasato o danneggiato.
Controlla se la pressione negativa è normale. A volte, i problemi con il generatore di vuoto possono anche influenzare la forza di aspirazione.
Se l'ugello di aspirazione ritorna alla normalità dopo la sostituzione, ciò è principalmente dovuto all'invecchiamento o al danneggiamento dell'ugello di aspirazione.
Manipolazione consigliata:
Quando la forza di aspirazione è instabile, controllare prima il sistema di vuoto e il sensore.
2Fallimento del riconoscimento visivo.
Manifestazione di errore
La macchina richiede errori come "Riconoscimento fallito" e "Errore di posizionamento dei componenti".
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare la presenza di polvere o macchie sulla lente e asciugarla delicatamente con carta.
Indipendentemente dal fatto che la luminosità sia adeguata o meno, l'elemento riflettente ha talvolta bisogno di regolare l'angolo di illuminazione.
Verificare se la libreria di immagini dei componenti nel programma di montaggio è corretta e se i componenti sono stati aggiornati ma i parametri non sono stati modificati.
Manipolazione consigliata:
Prima di iniziare ogni giorno, controllare il sistema visivo, mantenere la lente e l'illuminazione, e regolare templates di immagine in modo tempestivo in base al BOM.
Feida
3Il nutrimento di Feida non è regolare.
Manifestazione di errore
Blocco del materiale, incapacità di consegna, salto di passaggi, disallineamento, ecc.
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare se la Feida stessa ha danni meccanici e se gli anelli di ritenuta e gli ingranaggi sono usurati.
A volte, l'accumulo di polvere e impurità può causare blocco dell'alimentazione.
Controllare se la posizione di chiusura del Feida è saldamente fissata.
Manipolazione consigliata:
Quando si cambia il nastro, maneggiarlo con delicatezza e evita di tirarlo forte.
4Posizionamento improprio del PCB
Manifestazione di errore
La posizione di montaggio è spostata e la deviazione varia per le varie tavole.
Metodo di risoluzione dei problemi
Per prima cosa, controllate se l'apparecchio e la rotaia sono allentati.
Controllare se vi è una deviazione di riconoscimento nei punti MARK identificati sul PCB.
Se si tratta di una tavola a più segmenti o di una doppia pista, è necessario verificare se la sincronizzazione della pista è coerente.
Manipolazione consigliata:
Per gli amici che spesso eseguono assemblaggi di pannelli multipli, si raccomanda di eseguire la taratura MARK e la regolazione dei dispositivi una volta alla settimana.
5Il programma si interrompe automaticamente a metà del suo funzionamento.
Manifestazione di errore
Mentre incollava, si è improvvisamente fermato e ha segnalato un errore. Dopo il riavvio, potrebbe riprendere.
Metodo di risoluzione dei problemi
Guardate i codici di errore, la maggior parte sono problemi di comunicazione o anomalie dei sensori.
Concentrati sull'ispezione dei moduli di I/O e dei sistemi di controllo, in particolare dei punti di connessione dei cavi.
Anche una temperatura e un'umidità eccessivamente elevate o basse possono causare anomalie.
Manipolazione consigliata:
Eseguire regolarmente la manutenzione del sistema, pulire le interfacce della linea di connessione con alcool e fare un buon lavoro nel controllo antistatico e di temperatura e umidità.
Montaggio
6. grave disallineamento durante il montaggio
Manifestazione di errore
La grande deviazione della posizione di montaggio influisce sulla qualità della saldatura.
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare se si tratta di una deviazione meccanica delle coordinate e controllare l'origine meccanica.
Controllare se il fondo della macchina è piatto e se vi è qualche vibrazione.
Controllare se l'impostazione dell'altezza di posizionamento è corretta, in particolare per componenti di spessore diverso.
Manipolazione consigliata:
La chiave è di non saltare i passaggi di calibrazione di avvio, e non trascurare la prevenzione degli urti e delle inclinazioni.
7Il rumore della macchina è diventato più forte.
Manifestazione di errore
Durante il funzionamento, il rumore diventa anormale, come un "scricchiolino" o un "fischietto".
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare se i binari di guida meccanici sono a corto di olio.
Controllare se i cuscinetti e le cinture di trazione sono usurati.
Controlla le parti rotanti del ventilatore e del motore.
Manipolazione consigliata:
Lubrificare le rotaie e le viti di piombo almeno una volta al mese, verificando immediatamente eventuali rumori anormali, altrimenti potrebbero verificarsi gravi problemi.
8. Blocco del sistema o ritardo dell' interfaccia
Manifestazione di errore
Il sistema operativo è in ritardo, la risposta del touch screen è lenta e a volte si blocca.
Metodo di risoluzione dei problemi
Verificare se la memoria e il disco rigido del computer di controllo industriale sono pieni.
Controlla per virus o conflitti di programma.
Controllare se la tensione è stabile e se c'è un problema con l'alimentazione UPS.
Manipolazione consigliata:
Il sistema dovrebbe pulire i file spazzatura e i file temporanei ogni sei mesi. Non conservare il disco rigido troppo pieno.
9Il numero di Feida non è riconoscibile.
Manifestazione di errore
Quando la Feida e' collegata, il sistema o non riesce a riconoscerla o la riconosce in modo errato.
Metodo di risoluzione dei problemi
Controllare se il chip dell' etichetta Feida è allentato o danneggiato.
Controlla se la vasca è sporca o ossidata.
Rimpiazzalo con una Feida normale e testalo per vedere se e' un problema con la Feida stessa.
Manipolazione consigliata:
Quando si inserisce o si stacca il Feida, fare con delicatezza ed evitare il funzionamento violento.
10. Frequenti allarmi di vuoto
Manifestazione di errore
Si riferisce spesso di "vuoto anormale" o "bassa pressione negativa".
Metodo di risoluzione dei problemi
Controlla se il generatore di pressione negativa è danneggiato.
Controllare se l'ugello di aspirazione e il tubo di aspirazione perdono acqua.
Controlla se il sensore del vuoto funziona correttamente.
Manipolazione consigliata:
Controllare regolarmente il valore di pressione negativa. Se si verifica un problema, sostituire prima il sensore e la condotta e osservare la risposta.
Per riassumere:
Infatti, una macchina per il posizionamento con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è proprio come una persona: dopo essere stata utilizzata a lungo, ha bisogno di essere "mantenuta e curata".
Sebbene le macchine Samsung con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) abbiano prestazioni stabili, sono spesso utilizzate e hanno un ritmo di lavoro veloce.e la diagnosi rapida dei difetti sono particolarmente cruciali.
È consigliabile che tutti tengano un "piccolo quaderno" nel loro lavoro quotidiano.Questa diventerà la più preziosa "banca di esperienza" per la vostra fabbrica.!
Se trovate questo articolo utile, siete invitati a condividerlo con i vostri colleghi SMT.e ottimizzazione della produzione in futuroRestate con noi!
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