Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186
SMT endüstrisindeki arkadaşlar, yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesinin tüm üretim hattının çekirdeği olduğunu bilirler. Özellikle Samsung SMT yerleştirme makineleri gibi yerleşik modeller için, performansları istikrarlı ve verimlilikleri yüksektir. Ancak zamanla, en iyi ekipman bile "biraz huysuzlanmaya" mahkumdur.
Bu nedenle bugünkü makalede, süslü bir teknik parça ile uğraşmayacağız. Doğrudan konuya gelelim - Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makinelerinin gerçek kullanımda en yaygın 10 hatası ve ön cephe mühendislerimizin bunları nasıl giderip çözdüğü.
Bunu okuduktan sonra, ister acemi bir operatör isterse sahada bir bakım mühendisi olun, ortaya çıktıklarında sorunları zamanında hızlı bir şekilde tespit edebilir ve ele alabilir, hat kesintilerini önleyebilirsiniz.
Bileşenler emilemiyor veya emildikten sonra düşüyor. Uçan parçalar ve kayıp parçalar zaman zaman meydana gelir.
Emme nozülünün tıkanıp tıkanmadığını veya hasar görüp görmediğini kontrol edin. Sökülüp alkolle temizlenebilir.
Negatif basıncın normal olup olmadığını kontrol edin. Bazen, vakum jeneratöründeki sorunlar da emme kuvvetini etkileyebilir.
Emme nozülü değiştirildikten sonra normale dönerse, temelde emme nozülünün eskimesi veya hasar görmesinden kaynaklanır.
Emme nozülünü düzenli olarak bakım yapın ve eskimiş parçaları zamanında değiştirin. Emme kuvveti kararsız olduğunda, önce vakum sistemini ve sensörü kontrol edin.
Makine "Tanıma başarısız" ve "Bileşen konumlandırma hatası" gibi hatalar verir.
Mercekte toz veya leke olup olmadığını kontrol edin ve mercek kağıdıyla nazikçe silin.
Işık parlaklığının uygun olup olmadığı, yansıtıcı element bazen aydınlatma açısını ayarlamalıdır.
Montaj programındaki bileşen görüntü kütüphanesinin doğru olup olmadığını ve bileşenlerin güncellenip güncellenmediğini ancak parametrelerin değiştirilmediğini kontrol edin.
Her gün işe başlamadan önce, görsel sistemi kontrol edin, mercek ve aydınlatmayı koruyun ve BOM'a göre görüntü şablonunu zamanında ayarlayın.
Malzeme sıkışması, teslim edememe, adımları atlama, yanlış hizalama vb.
Feida'nın kendisinde herhangi bir mekanik hasar olup olmadığını ve tutma halkalarının ve dişlilerin aşınıp aşınmadığını kontrol edin.
Besleyici yolunu temizleyin. Bazen, toz ve yabancı maddelerin birikmesi beslemenin sıkışmasına neden olabilir.
Feida'nın kilit konumunun sıkıca sabitlenip sabitlenmediğini kontrol edin. Gevşeklik, beslemenin doğruluğunu etkileyecektir.
Feida'nın düzenli bakıma ihtiyacı vardır. Malzeme bandını değiştirirken, nazikçe tutun ve sert çekmekten kaçının.
Montaj konumu kaydırılır ve sapma farklı kartlar için farklılık gösterir.
İlk olarak, fikstürü ve kılavuz rayını kontrol edin, gevşek olup olmadıklarına bakın.
PCB üzerinde tanımlanan MARK noktalarında herhangi bir tanıma sapması olup olmadığını kontrol edin.
Çok parçalı bir kart veya çift ray ise, ray senkronizasyonunun tutarlı olup olmadığını kontrol etmek gerekir.
Çoklu panel montajları çalıştıran arkadaşlar için, haftada bir kez MARK kalibrasyonu ve fikstür ayarı yapılması önerilir.
Yapıştırma sırasında aniden durdu ve bir hata bildirdi. Yeniden başlattıktan sonra devam edebildi.
Hata kodlarına bir göz atın. Çoğu iletişim hataları veya sensör anormallikleridir.
Özellikle kablo bağlantı noktaları olmak üzere, I/O modüllerini ve kontrol sistemlerini incelemeye odaklanın.
Aşırı yüksek veya düşük sıcaklık ve nem de anormalliklere neden olabilir. Atölye ortamını göz ardı etmeyin.
Sistemi düzenli olarak bakım yapın, bağlantı hattı arayüzlerini alkolle silin ve anti-statik ve sıcaklık ve nem kontrolünde iyi bir iş çıkarın.
Montaj konumunun büyük sapması, kaynak kalitesini etkiler.
Mekanik bir koordinat sapması olup olmadığını kontrol edin ve mekanik orijini inceleyin.
Makinenin alt kısmının düz yerleştirilip yerleştirilmediğini ve herhangi bir titreşim olup olmadığını kontrol edin.
Yerleştirme yüksekliği ayarının doğru olup olmadığını, özellikle farklı kalınlıklardaki bileşenler için kontrol edin.
Koordinat sistemini yeniden kalibre edin. Anahtar, başlatma kalibrasyonu adımlarını atlamamak ve şok ve eğilme önlemeyi de ihmal etmemektir.
Çalışma sırasında, gürültü anormal hale gelir, "gıcırdama" veya "ıslık" sesi gibi.
Mekanik kılavuz raylarının yağ eksikliğinin olup olmadığını kontrol edin.
Rulmanların ve tahrik kayışlarının aşınıp aşınmadığını kontrol edin.
Fan ve motorun dönen parçalarını kontrol edin.
Kılavuz raylarını ve vida millerini en az ayda bir kez yağlayın. Herhangi bir anormal ses olup olmadığını hemen kontrol edin; aksi takdirde, ciddi sorunlar meydana gelebilir.
İşletim sistemi gecikiyor, dokunmatik ekran yanıtı yavaş ve bazen donuyor.
Endüstriyel kontrol bilgisayarının belleğinin ve sabit disk alanının dolu olup olmadığını kontrol edin.
Virüs veya program çakışmaları olup olmadığını kontrol edin.
Voltajın kararlı olup olmadığını ve UPS güç kaynağıyla ilgili bir sorun olup olmadığını kontrol edin.
Sistem, altı ayda bir gereksiz dosyaları ve geçici dosyaları temizlemelidir. Sabit diski çok dolu olarak saklamayın.
Feida takıldığında, sistem ya onu tanıyamıyor ya da yanlış tanıyor.
Feida etiket çipinin gevşek veya hasarlı olup olmadığını kontrol edin.
Feida oluğunun kirli veya oksitlenmiş olup olmadığını kontrol edin.
Normal bir Feida ile değiştirin ve Feida'nın kendisiyle ilgili bir sorun olup olmadığını görmek için test edin.
Feida'yı takarken veya çıkarırken, nazikçe yapın ve şiddetli hareketlerden kaçının. Feida çiplerinin elektrostatik koruma gereksinimleri vardır. Deşarja dikkat edin.
Sık sık "anormal vakum" veya "düşük negatif basınç" bildirir.
Negatif basınç jeneratörünün hasar görüp görmediğini kontrol edin.
Emme nozülünün ve emme borusunun sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin.
Vakum sensörünün düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin.
Negatif basınç değerini düzenli olarak test edin. Bir sorun varsa, önce sensörü ve boru hattını değiştirin ve yanıtı gözlemleyin.
Özetlemek gerekirse:
Aslında, bir yüzey montaj teknolojisi (SMT) yerleştirme makinesi de tıpkı bir insan gibidir. Uzun süre kullanıldıktan sonra, "bakım ve özen" göstermesi gerekir.
Samsung yüzey montaj teknolojisi (SMT) makineleri istikrarlı bir performansa sahip olmasına rağmen, sık sık kullanılır ve hızlı bir çalışma temposuna sahiptir. Bu nedenle, günlük denetim, bakım ve hızlı arıza teşhisi özellikle önemlidir.
Herkesin günlük çalışmalarında bir "küçük kayıt defteri" tutması önerilir. Her sorun oluştuğunda, nasıl çözüldüğünü yazın. Zamanla, bu fabrikanız için en değerli "deneyim bankası" haline gelecektir!
Bu makaleyi faydalı bulursanız, SMT meslektaşlarınızla da paylaşmaktan çekinmeyin. Gelecekte Feida, nozüller, sistem hata ayıklama ve üretim optimizasyonu hakkında daha pratik ipuçları yazacağız. Takipte kalın!