Panduan Komprehensif untuk Sepuluh Kegagalan dan Solusi Umum Teknologi Surface Mount Samsung (Edisi Praktis)

Komponen gagal tersedot atau jatuh setelah tersedot. Bagian yang terbang dan bagian yang hilang terjadi dari waktu ke waktu.

Periksa apakah nozel hisap tersumbat atau rusak. Dapat dibongkar dan dibersihkan dengan alkohol.

Periksa apakah tekanan negatif normal. Terkadang, masalah dengan generator vakum juga dapat memengaruhi gaya hisap.

Jika nozel hisap kembali normal setelah penggantian, pada dasarnya disebabkan oleh penuaan atau kerusakan nozel hisap.

Secara teratur memelihara nozel hisap dan mengganti bagian yang sudah tua tepat waktu. Ketika gaya hisap tidak stabil, pertama-tama periksa sistem vakum dan sensor.

Mesin menampilkan kesalahan seperti "Pengenalan gagal" dan "Kesalahan penentuan posisi komponen".

Periksa apakah ada debu atau noda pada lensa dan usap perlahan dengan kertas lensa.

Apakah kecerahan cahaya sesuai atau tidak, elemen reflektif terkadang perlu menyesuaikan sudut pencahayaan.

Periksa apakah pustaka gambar komponen dalam program pemasangan sudah benar dan apakah komponen telah diperbarui tetapi parameternya belum diubah.

Sebelum memulai setiap hari, periksa sistem visual, rawat lensa dan pencahayaan, dan sesuaikan templat gambar tepat waktu sesuai dengan BOM.

Kemacetan material, ketidakmampuan untuk mengirimkan, melewati langkah, kesalahan penyelarasan, dll.

Periksa apakah Feida itu sendiri memiliki kerusakan mekanis dan apakah cincin penahan dan roda gigi aus.

Bersihkan jalur pengumpan. Terkadang, akumulasi debu dan kotoran dapat menyebabkan pengumpanan macet.

Periksa apakah posisi pengunci Feida terpasang erat. Kelonggaran akan memengaruhi keakuratan pengumpanan.

Feida membutuhkan perawatan rutin. Saat mengganti pita material, tangani dengan lembut dan hindari menariknya dengan keras.

Posisi pemasangan bergeser, dan penyimpangannya bervariasi untuk papan yang berbeda.

Pertama, periksa perlengkapan dan rel pemandu untuk melihat apakah longgar.

Periksa apakah ada penyimpangan pengenalan pada titik MARK yang diidentifikasi pada PCB.

Jika itu adalah papan multi-segmen atau jalur ganda, perlu untuk memeriksa apakah sinkronisasi jalur konsisten.

Untuk teman-teman yang sering menjalankan beberapa rakitan panel, disarankan untuk melakukan kalibrasi MARK dan penyesuaian perlengkapan seminggu sekali.

Saat menempel, tiba-tiba berhenti dan melaporkan kesalahan. Setelah memulai ulang, itu bisa dilanjutkan.

Lihat kode kesalahan. Sebagian besar adalah kegagalan komunikasi atau kelainan sensor.

Fokus pada pemeriksaan modul I/O dan sistem kontrol, terutama titik sambungan kabel.

Suhu dan kelembaban yang terlalu tinggi atau rendah juga dapat menyebabkan kelainan. Jangan abaikan lingkungan bengkel.

Secara teratur melakukan perawatan sistem, bersihkan antarmuka saluran koneksi dengan alkohol, dan lakukan pekerjaan yang baik dalam pengendalian anti-statis dan suhu serta kelembaban.

Penyimpangan besar dari posisi pemasangan memengaruhi kualitas pengelasan.

Periksa apakah itu penyimpangan koordinat mekanis dan periksa asal mekanis.

Periksa apakah bagian bawah mesin diletakkan rata dan jika ada getaran.

Periksa apakah pengaturan tinggi penempatan sudah benar, terutama untuk komponen dengan ketebalan yang berbeda.

Kalibrasi ulang sistem koordinat. Kuncinya adalah tidak melewatkan langkah-langkah kalibrasi startup, dan jangan mengabaikan pencegahan guncangan dan kemiringan juga.

Selama pengoperasian, kebisingan menjadi tidak normal, seperti suara "mencicit" atau "bersiul".

Periksa apakah rel pemandu mekanis kekurangan oli.

Periksa apakah bantalan dan sabuk penggerak aus.

Periksa bagian yang berputar dari kipas dan motor.

Lumasi rel pemandu dan sekrup timah setidaknya sebulan sekali. Periksa setiap suara yang tidak normal segera; jika tidak, masalah serius dapat terjadi.

Sistem operasi tertinggal, respons layar sentuh lambat, dan terkadang membeku.

Periksa apakah memori dan hard disk dari komputer kontrol industri penuh.

Periksa virus atau konflik program.

Periksa apakah voltase stabil dan jika ada masalah dengan catu daya UPS.

Sistem harus membersihkan file sampah dan file sementara setiap enam bulan. Jangan menyimpan hard disk terlalu penuh.

Saat Feida dicolokkan, sistem gagal mengenalinya atau mengenalinya secara tidak benar.

Periksa apakah chip label Feida longgar atau rusak.

Periksa apakah palung feida kotor atau teroksidasi.

Ganti dengan Feida normal dan uji untuk melihat apakah itu masalah dengan Feida itu sendiri.

Saat mencolokkan atau mencabut Feida, lakukan dengan lembut dan hindari pengoperasian yang keras. Chip Feida memiliki persyaratan perlindungan elektrostatik. Perhatikan pelepasan.

Sering melaporkan "vakum abnormal" atau "tekanan negatif rendah".

Periksa apakah generator tekanan negatif rusak.

Periksa apakah nozel hisap dan pipa hisap bocor.

Periksa apakah sensor vakum berfungsi dengan baik.

Uji nilai tekanan negatif secara teratur. Jika ada masalah, ganti sensor dan saluran pipa terlebih dahulu dan amati responsnya.