Um Guia Abrangente para as Dez Falhas Comuns e Soluções da Tecnologia de Montagem em Superfície (SMT) da Samsung (Edição Prática)
Os amigos da indústria SMT sabem que a máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT) é o núcleo de toda a linha de produção. Especialmente para modelos estabelecidos como as máquinas de colocação SMT da Samsung, elas são estáveis em desempenho e de alta eficiência. No entanto, com o tempo, mesmo o melhor equipamento está fadado a "fazer um pequeno chilique".
Então, no artigo de hoje, não vamos entrar em detalhes técnicos sofisticados. Vamos direto ao ponto - as 10 falhas mais comuns das máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) da Samsung em uso real e como nossos engenheiros de linha de frente as solucionam e resolvem.
Depois de ler isso, seja você um operador iniciante ou um engenheiro de manutenção no local, você pode localizar e lidar rapidamente com os problemas em tempo hábil quando eles surgirem, evitando o tempo de inatividade da linha.
1. O bico de sucção não consegue sugar materiais ou a força de sucção é instável
Manifestação da falha
Os componentes não são sugados ou caem após serem sugados. Peças voadoras e peças perdidas ocorrem de tempos em tempos.
Método de solução de problemas
Verifique se o bico de sucção está entupido ou danificado. Ele pode ser desmontado e limpo com álcool.
Verifique se a pressão negativa está normal. Às vezes, problemas com o gerador de vácuo também podem afetar a força de sucção.
Se o bico de sucção voltar ao normal após a substituição, é basicamente devido ao envelhecimento ou dano do bico de sucção.
Manuseio sugerido:
Mantenha regularmente o bico de sucção e substitua as peças envelhecidas a tempo. Quando a força de sucção estiver instável, verifique primeiro o sistema de vácuo e o sensor.
2. Falha no reconhecimento visual
Manifestação da falha
A máquina solicita erros como "Reconhecimento falhou" e "Erro de posicionamento do componente".
Método de solução de problemas
Verifique se há poeira ou manchas na lente e limpe-a suavemente com papel para lentes.
Se o brilho da luz é apropriado ou não, o elemento refletivo às vezes precisa ajustar o ângulo de iluminação.
Verifique se a biblioteca de imagens de componentes no programa de montagem está correta e se os componentes foram atualizados, mas os parâmetros não foram alterados.
Manuseio sugerido:
Antes de iniciar todos os dias, verifique o sistema visual, mantenha a lente e a iluminação e ajuste o modelo de imagem em tempo hábil de acordo com a BOM.
Feida
3. A alimentação do Feida não é suave
Manifestação da falha
Bloqueio de material, incapacidade de entrega, pular etapas, desalinhamento, etc.
Método de solução de problemas
Verifique se o próprio Feida tem algum dano mecânico e se os anéis de retenção e engrenagens estão desgastados.
Limpe a trilha do alimentador. Às vezes, o acúmulo de poeira e impurezas pode causar o travamento da alimentação.
Verifique se a posição de travamento do Feida está bem presa. A folga afetará a precisão da alimentação.
Manuseio sugerido:
O Feida precisa de manutenção regular. Ao trocar a fita de material, manuseie-a com cuidado e evite puxá-la com força.
4. Posicionamento impreciso da PCB
Manifestação da falha
A posição de montagem está deslocada e o desvio varia para diferentes placas.
Método de solução de problemas
Primeiro, verifique a fixação e o trilho guia para ver se estão soltos.
Verifique se há algum desvio de reconhecimento nos pontos MARK identificados na PCB.
Se for uma placa de vários segmentos ou uma trilha dupla, é necessário verificar se a sincronização da trilha é consistente.
Manuseio sugerido:
Para amigos que costumam executar várias montagens de painéis, é recomendável fazer a calibração MARK e o ajuste da fixação uma vez por semana.
5. O programa interrompe automaticamente no meio da sua operação
Manifestação da falha
Enquanto cola, parou repentinamente e relatou um erro. Após reiniciar, ele pôde ser retomado.
Método de solução de problemas
Dê uma olhada nos códigos de erro. A maioria deles são falhas de comunicação ou anormalidades do sensor.
Concentre-se na inspeção dos módulos de E/S e sistemas de controle, especialmente os pontos de conexão do cabo.
Temperatura e umidade excessivamente altas ou baixas também podem causar anormalidades. Não ignore o ambiente da oficina.
Manuseio sugerido:
Realize regularmente a manutenção do sistema, limpe as interfaces da linha de conexão com álcool e faça um bom trabalho no controle antiestático e de temperatura e umidade.
Montagem
6. Desalinhamento severo durante a montagem
Manifestação da falha
O grande desvio da posição de montagem afeta a qualidade da soldagem.
Método de solução de problemas
Verifique se é um desvio de coordenada mecânica e inspecione a origem mecânica.
Verifique se a parte inferior da máquina está colocada plana e se há alguma vibração.
Verifique se a configuração da altura de colocação está correta, especialmente para componentes de diferentes espessuras.
Manuseio sugerido:
Recalibre o sistema de coordenadas. A chave é não pular as etapas de calibração de inicialização e não negligenciar a prevenção de choque e inclinação também.
7. O ruído da máquina ficou mais alto
Manifestação da falha
Durante a operação, o ruído se torna anormal, como um som de "rangido" ou "assoalho".
Método de solução de problemas
Verifique se os trilhos guia mecânicos estão com falta de óleo.
Verifique se os rolamentos e as correias de transmissão estão desgastados.
Verifique as peças rotativas do ventilador e do motor.
Manuseio sugerido:
Lubrifique os trilhos guia e os parafusos de avanço pelo menos uma vez por mês. Verifique se há sons anormais imediatamente; caso contrário, podem ocorrer problemas sérios.
8. Congelamento do sistema ou atraso da interface
Manifestação da falha
O sistema operacional atrasa, a resposta da tela sensível ao toque é lenta e, às vezes, congela.
Método de solução de problemas
Verifique se a memória e o disco rígido do computador de controle industrial estão cheios.
Verifique se há vírus ou conflitos de programa.
Verifique se a tensão é estável e se há algum problema com a fonte de alimentação UPS.
Manuseio sugerido:
O sistema deve limpar arquivos inúteis e arquivos temporários a cada seis meses. Não armazene o disco rígido muito cheio.
9. O número do Feida não pode ser reconhecido
Manifestação da falha
Quando o Feida é conectado, o sistema não consegue reconhecê-lo ou o reconhece incorretamente.
Método de solução de problemas
Verifique se o chip da etiqueta Feida está solto ou danificado.
Verifique se a calha do feida está suja ou oxidada.
Substitua-o por um Feida normal e teste-o para ver se é um problema com o próprio Feida.
Manuseio sugerido:
Ao conectar ou desconectar o Feida, faça-o suavemente e evite operações violentas. Os chips Feida têm requisitos de proteção eletrostática. Preste atenção à descarga.
10. Alarmes de vácuo frequentes
Manifestação da falha
Ele geralmente relata "vácuo anormal" ou "baixa pressão negativa".
Método de solução de problemas
Verifique se o gerador de pressão negativa está danificado.
Verifique se o bico de sucção e o tubo de sucção estão vazando.
Verifique se o sensor de vácuo está funcionando corretamente.
Manuseio sugerido:
Teste regularmente o valor da pressão negativa. Se houver um problema, substitua o sensor e o pipeline primeiro e observe a resposta.
Para resumir:
Na verdade, uma máquina de colocação de tecnologia de montagem em superfície (SMT) é como uma pessoa. Depois de ser usada por muito tempo, ela precisa ser "mantida e cuidada".
Embora as máquinas de tecnologia de montagem em superfície (SMT) da Samsung tenham um desempenho estável, elas são frequentemente usadas e têm um ritmo de trabalho rápido. Portanto, a inspeção diária, a manutenção e o diagnóstico rápido de falhas são particularmente cruciais.
Sugere-se que todos mantenham um "pequeno caderno de registro" em seu trabalho diário. Toda vez que um problema ocorre, anote como ele foi resolvido. Com o tempo, isso se tornará o "banco de experiência" mais valioso para sua fábrica!
Se você achar este artigo útil, também pode compartilhá-lo com seus colegas de SMT. Escreveremos mais dicas práticas sobre Feida, bicos, depuração do sistema e otimização da produção no futuro. Fique ligado!
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