logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited Hồ sơ công ty
Tin tức
Nhà > Tin tức >
Tin tức về công ty Hướng dẫn Toàn diện về Mười Lỗi Phổ biến Hàng đầu và Giải pháp của Công nghệ Gắn Bề mặt Samsung (Phiên bản Thực hành)

Hướng dẫn Toàn diện về Mười Lỗi Phổ biến Hàng đầu và Giải pháp của Công nghệ Gắn Bề mặt Samsung (Phiên bản Thực hành)

2025-09-03
Latest company news about Hướng dẫn Toàn diện về Mười Lỗi Phổ biến Hàng đầu và Giải pháp của Công nghệ Gắn Bề mặt Samsung (Phiên bản Thực hành)

Hướng dẫn Toàn diện về Mười Lỗi Phổ biến Hàng đầu và Giải pháp của Công nghệ Gắn Bề mặt Samsung (Phiên bản Thực tế)

Bạn bè trong ngành SMT đều biết rằng máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT) là cốt lõi của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Đặc biệt đối với các mẫu máy đã được khẳng định như máy đặt linh kiện SMT Samsung, chúng có hiệu suất ổn định và hiệu quả cao. Tuy nhiên, theo thời gian, ngay cả thiết bị tốt nhất cũng có thể "nổi cáu".

Vì vậy, trong bài viết hôm nay, chúng ta sẽ không đi sâu vào các vấn đề kỹ thuật phức tạp. Hãy đi thẳng vào vấn đề - 10 lỗi phổ biến nhất của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) Samsung trong quá trình sử dụng thực tế và cách các kỹ sư tuyến đầu của chúng ta khắc phục và giải quyết chúng.

Sau khi đọc bài viết này, cho dù bạn là người vận hành mới làm quen hay kỹ sư bảo trì tại chỗ, bạn có thể nhanh chóng xác định và xử lý các vấn đề một cách kịp thời khi chúng phát sinh, tránh thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền.

1. Đầu hút không hút được vật liệu hoặc lực hút không ổn định

Biểu hiện lỗi

Linh kiện không được hút lên hoặc bị rơi ra sau khi được hút lên. Các bộ phận bị văng và mất linh kiện thường xuyên xảy ra.

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem đầu hút có bị tắc hoặc hư hỏng không. Có thể tháo rời và làm sạch bằng cồn.

Kiểm tra xem áp suất âm có bình thường không. Đôi khi, các vấn đề với máy tạo chân không cũng có thể ảnh hưởng đến lực hút.

Nếu đầu hút trở lại bình thường sau khi thay thế, về cơ bản là do đầu hút bị lão hóa hoặc hư hỏng.

Đề xuất xử lý:

Thường xuyên bảo trì đầu hút và thay thế các bộ phận đã cũ đúng thời gian. Khi lực hút không ổn định, trước tiên hãy kiểm tra hệ thống chân không và cảm biến.

2. Lỗi nhận dạng hình ảnh

Biểu hiện lỗi

Máy báo lỗi như "Nhận dạng không thành công" và "Lỗi định vị linh kiện".

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem có bụi hoặc vết bẩn trên ống kính không và nhẹ nhàng lau bằng giấy lau ống kính.

Cho dù độ sáng của ánh sáng có phù hợp hay không, đôi khi cần điều chỉnh góc chiếu sáng của bộ phận phản xạ.

Kiểm tra xem thư viện hình ảnh linh kiện trong chương trình lắp ráp có chính xác không và liệu các linh kiện đã được cập nhật nhưng các thông số chưa được thay đổi hay chưa.

Đề xuất xử lý:

Trước khi khởi động mỗi ngày, hãy kiểm tra hệ thống thị giác, bảo trì ống kính và ánh sáng, đồng thời điều chỉnh mẫu hình ảnh một cách kịp thời theo BOM.

Feida

3. Việc cấp liệu của Feida không trơn tru

Biểu hiện lỗi

Kẹt vật liệu, không thể cấp liệu, bỏ qua các bước, sai lệch, v.v.

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem Feida có bị hư hỏng cơ học nào không và liệu các vòng giữ và bánh răng có bị mòn không.

Làm sạch đường ray cấp liệu. Đôi khi, sự tích tụ của bụi và tạp chất có thể khiến việc cấp liệu bị kẹt.

Kiểm tra xem vị trí khóa của Feida có được cố định chặt chẽ không. Lỏng lẻo sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của việc cấp liệu.

Đề xuất xử lý:

Feida cần được bảo trì thường xuyên. Khi thay băng vật liệu, hãy xử lý nhẹ nhàng và tránh kéo mạnh.

4. Định vị PCB không chính xác

Biểu hiện lỗi

Vị trí lắp ráp bị lệch và độ lệch khác nhau đối với các bảng khác nhau.

Phương pháp khắc phục

Đầu tiên, kiểm tra đồ gá và thanh dẫn hướng xem chúng có bị lỏng không.

Kiểm tra xem có bất kỳ sai lệch nhận dạng nào trong các điểm MARK được xác định trên PCB không.

Nếu là bảng nhiều phân đoạn hoặc đường ray đôi, cần kiểm tra xem sự đồng bộ hóa đường ray có nhất quán không.

Đề xuất xử lý:

Đối với những người thường chạy nhiều cụm bảng, nên hiệu chỉnh MARK và điều chỉnh đồ gá mỗi tuần một lần.

5. Chương trình tự động bị gián đoạn giữa chừng trong quá trình hoạt động

Biểu hiện lỗi

Trong khi dán, nó đột nhiên dừng lại và báo lỗi. Sau khi khởi động lại, nó có thể tiếp tục.

Phương pháp khắc phục

Xem các mã lỗi. Hầu hết chúng là lỗi giao tiếp hoặc bất thường của cảm biến.

Tập trung vào việc kiểm tra các mô-đun I/O và hệ thống điều khiển, đặc biệt là các điểm kết nối cáp.

Nhiệt độ và độ ẩm quá cao hoặc quá thấp cũng có thể gây ra bất thường. Đừng bỏ qua môi trường xưởng.

Đề xuất xử lý:

Thường xuyên thực hiện bảo trì hệ thống, lau các giao diện đường kết nối bằng cồn và thực hiện tốt việc kiểm soát chống tĩnh điện, nhiệt độ và độ ẩm.

"Lắp ráp"

6. Sai lệch nghiêm trọng trong quá trình lắp ráp

Biểu hiện lỗi

Độ lệch lớn của vị trí lắp ráp ảnh hưởng đến chất lượng hàn.

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem đó có phải là độ lệch tọa độ cơ học không và kiểm tra gốc cơ học.

Kiểm tra xem đáy máy có được đặt phẳng không và liệu có bất kỳ rung động nào không.

Kiểm tra xem cài đặt chiều cao đặt có chính xác không, đặc biệt đối với các linh kiện có độ dày khác nhau.

Đề xuất xử lý:

Hiệu chỉnh lại hệ tọa độ. Điều quan trọng là không bỏ qua các bước hiệu chuẩn khởi động và cũng không bỏ qua việc phòng chống va đập và nghiêng.

7. Tiếng ồn của máy đã trở nên lớn hơn

Biểu hiện lỗi

Trong quá trình vận hành, tiếng ồn trở nên bất thường, giống như âm thanh "kêu cót két" hoặc "rít".

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem các thanh dẫn hướng cơ học có thiếu dầu không.

Kiểm tra xem vòng bi và dây đai truyền động có bị mòn không.

Kiểm tra các bộ phận quay của quạt và động cơ.

Đề xuất xử lý:

Bôi trơn các thanh dẫn hướng và vít me ít nhất mỗi tháng một lần. Kiểm tra xem có bất kỳ âm thanh bất thường nào ngay lập tức; nếu không, các vấn đề nghiêm trọng có thể xảy ra.

8. Hệ thống bị treo hoặc giao diện bị trễ

Biểu hiện lỗi

Hệ điều hành bị trễ, màn hình cảm ứng phản hồi chậm và đôi khi bị treo.

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem bộ nhớ và ổ cứng của máy tính điều khiển công nghiệp có đầy không.

Kiểm tra vi-rút hoặc xung đột chương trình.

Kiểm tra xem điện áp có ổn định không và liệu có bất kỳ vấn đề gì với nguồn điện UPS không.

Đề xuất xử lý:

Hệ thống nên dọn dẹp các tệp rác và tệp tạm thời sáu tháng một lần. Đừng lưu trữ ổ cứng quá đầy.

Không thể nhận dạng số Feida

9. Không thể nhận dạng số Feida

Biểu hiện lỗi

Khi Feida được cắm vào, hệ thống không nhận dạng được hoặc nhận dạng sai.

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem chip nhãn Feida có bị lỏng hoặc hư hỏng không.

Kiểm tra xem máng feida có bị bẩn hoặc bị oxy hóa không.

Thay thế nó bằng một Feida bình thường và kiểm tra xem đó có phải là vấn đề với chính Feida không.

Đề xuất xử lý:

Khi cắm hoặc rút Feida, hãy thực hiện nhẹ nhàng và tránh thao tác mạnh. Chip Feida có yêu cầu bảo vệ tĩnh điện. Chú ý đến việc xả điện.

10. Báo động chân không thường xuyên

Biểu hiện lỗi

Nó thường báo cáo "chân không bất thường" hoặc "áp suất âm thấp".

Phương pháp khắc phục

Kiểm tra xem máy tạo áp suất âm có bị hỏng không.

Kiểm tra xem đầu hút và ống hút có bị rò rỉ không.

Kiểm tra xem cảm biến chân không có hoạt động bình thường không.

Đề xuất xử lý:

Thường xuyên kiểm tra giá trị áp suất âm. Nếu có vấn đề, trước tiên hãy thay thế cảm biến và đường ống và quan sát phản ứng.

Tóm lại:

Trên thực tế, một máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT) cũng giống như một người. Sau khi được sử dụng trong một thời gian dài, nó cần được "bảo trì và chăm sóc".

Mặc dù máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) Samsung có hiệu suất ổn định, nhưng chúng thường xuyên được sử dụng và có tốc độ làm việc nhanh. Do đó, việc kiểm tra, bảo trì hàng ngày và chẩn đoán lỗi nhanh chóng là đặc biệt quan trọng.

Nên để mọi người giữ một "sổ ghi chép nhỏ" trong công việc hàng ngày của họ. Mỗi khi một vấn đề xảy ra, hãy ghi lại cách nó được giải quyết. Theo thời gian, điều này sẽ trở thành "ngân hàng kinh nghiệm" giá trị nhất cho nhà máy của bạn!

Nếu bạn thấy bài viết này hữu ích, bạn cũng có thể chia sẻ nó với các đồng nghiệp SMT của mình. Chúng tôi sẽ viết thêm nhiều mẹo thực tế về Feida, đầu phun, gỡ lỗi hệ thống và tối ưu hóa sản xuất trong tương lai. Hãy theo dõi!

Các sự kiện
Liên lạc
Liên lạc: Mr. Yi Lee
Fax: 86-0755-27678283
Liên hệ ngay bây giờ
Gửi cho chúng tôi.