এসএমটি শিল্পে "অন্ধকার কারখানাগুলি" কতদূর?
বিজ্ঞান কথাসাহিত্য ধারণা থেকে শুরু করে শিল্প ব্লুপ্রিন্টগুলিতে
"অন্ধকার কারখানা", বুদ্ধিমান উত্পাদনের সর্বোচ্চ রূপগুলির মধ্যে একটি হিসাবে, একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পরিবেশের প্রতিনিধিত্ব করে যার জন্য কোনও মানুষের হস্তক্ষেপের প্রয়োজন নেই। এর নামটি এমন বৈশিষ্ট্য থেকে আসে যে এটি লাইটগুলি বন্ধ থাকা সত্ত্বেও এটি চালিয়ে যেতে পারে।
ক্ষেত্রের মধ্যেএসএমটি(সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি), এই ধারণাটি আর বিজ্ঞান কল্পকাহিনী কল্পনার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় তবে ধারাবাহিকভাবে ধারণা থেকে বাস্তবায়নে চলেছে। "মেড ইন চীন 2025" কৌশলটির অবিচ্ছিন্ন এবং গভীরতার অগ্রগতির সাথে এবং শিল্পের গভীর সংহতকরণের সাথে 4.0 টি প্রযুক্তিগুলির মতো মৃদু বসন্ত বৃষ্টি, দ্যএসএমটিশিল্প অভূতপূর্ব গতিতে "গা dark ় কারখানা" হওয়ার দুর্দান্ত লক্ষ্যটির দিকে ত্বরান্বিত করছে।
এসএমটি শিল্পের জন্য "অন্ধকার কারখানাগুলি" অর্জনের জন্য শক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা
1। উচ্চ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম: সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উত্পাদন ইঞ্জিন
আধুনিকএসএমটিপ্রোডাকশন লাইনগুলি প্রিন্টিং, সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের মতো মূল প্রক্রিয়াগুলিতে উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন অর্জন করেছে। তাদের মধ্যে,3 ডি এসপিআই(সোল্ডার পেস্ট ডিটেক্টর) এবং3 ডি এওআই(স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল পরিদর্শন) ডিভাইসঅ্যালিডারশেনজু ভিশন থেকে দূরে সম্পাদিত:
- 100% অনলাইন পরিদর্শন: একটি তীক্ষ্ণ মানের পরিদর্শকের মতো, এটি পণ্যের গুণমানটি অনবদ্য কিনা তা নিশ্চিত করতে প্রতিটি উত্পাদন লিঙ্কের রিয়েল-টাইম মনিটরিং পরিচালনা করে।
- রিয়েল-টাইম ডেটা প্রতিক্রিয়া: উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এটি তাত্ক্ষণিকভাবে এবং সঠিকভাবে বিভিন্ন ধরণের ডেটা ফেরত দিতে পারে, উত্পাদন সিদ্ধান্তের জন্য একটি শক্তিশালী ভিত্তি সরবরাহ করে।
- ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলির স্বয়ংক্রিয় বাছাই: দক্ষতার সাথে এবং সঠিকভাবে ত্রুটিযুক্ত পণ্যগুলি সনাক্ত এবং বাছাই করে, তাদের পরবর্তী প্রক্রিয়াতে প্রবাহিত হতে বাধা দেয়, যা উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
- প্রক্রিয়া প্যারামিটার সামঞ্জস্য: প্রকৃত উত্পাদন পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিকে অনুকূলিত করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
বুদ্ধিমান উপাদান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম: একটি সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ উপাদান বিতরণ পরিচালক
উপাদান বিতরণ সিস্টেম সংমিশ্রণএজিভিএবং বুদ্ধিমান গুদামজাতকরণ জন্য দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান গ্যারান্টি সরবরাহ করেএসএমটিউত্পাদন:
- উপাদান প্রয়োজনীয়তার স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ: উন্নত তথ্য প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে, এটি বাস্তব সময়ে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে বিভিন্ন উপকরণের চাহিদা সঠিকভাবে সনাক্ত করতে পারে।
- মনোনীত ওয়ার্কস্টেশনগুলিতে সুনির্দিষ্ট বিতরণ: ঠিক প্রশিক্ষিত ডেলিভারি কর্মীদের মতো, উপকরণগুলি সঠিকভাবে এবং ত্রুটি-মুক্ত সরবরাহকারী প্রোডাকশন ওয়ার্কস্টেশনগুলিতে বিতরণ করা হয়।
- সময়োপযোগী উপাদান সরবরাহ অর্জন করুন: কঠোরভাবে উত্পাদন সময়সূচী অনুসরণ করুন, সময়মতো প্রয়োজনীয় উপকরণ সরবরাহ করুন, উপাদানগুলির অত্যধিক ও ঘাটতি এড়ানো এবং কার্যকরভাবে ইনভেন্টরি ব্যয় হ্রাস করুন।
- স্বয়ংক্রিয় ইনভেন্টরি ঘাটতি সতর্কতা: যখন ইনভেন্টরিটি সুরক্ষা প্রান্তিকের নীচে নেমে যায়, তখন সিস্টেমটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আপনাকে সময়মতো পণ্যগুলি পুনরায় পূরণ করতে এবং উত্পাদনের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য আপনাকে স্মরণ করিয়ে দেওয়ার জন্য একটি সতর্কতা জারি করবে।
ডিজিটাল টুইন এবং রিমোট মনিটরিং: উত্পাদন প্রক্রিয়াটির বুদ্ধিমান কেন্দ্র
এর ডিজিটাল যমজ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করেমেসসিস্টেম, একটি অত্যন্ত বুদ্ধিমান প্রোডাকশন ম্যানেজমেন্ট প্ল্যাটফর্মের জন্য নির্মিত হয়েছেএসএমটিউত্পাদন:
- পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটির ভার্চুয়াল ম্যাপিং: সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে প্রতিলিপি করুন, পরিচালকদের ভার্চুয়াল পরিবেশে উত্পাদন পরিস্থিতি সম্পর্কে একটি বিস্তৃত বোঝার জন্য সক্ষম করে, অগ্রিম সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং সময়োপযোগী সামঞ্জস্য করতে সক্ষম করে।
- সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস: সরঞ্জামগুলির অপারেশন ডেটা বিশ্লেষণ করে, সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি আগে থেকেই পূর্বাভাস দেওয়া যেতে পারে, কার্যকরভাবে উত্পাদনে সরঞ্জাম ব্যর্থতার প্রভাব এড়ানো।
- রিমোট ডায়াগনোসিস এবং ডিবাগিং: এমনকি অন্য স্থানে থাকা অবস্থায়ও, নেটওয়ার্কের মাধ্যমে দূরবর্তী রোগ নির্ণয় এবং উত্পাদন সরঞ্জামের ডিবাগিং করা যেতে পারে, যা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের দক্ষতা এবং সময়োপযোগীতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।
- উত্পাদন সময়সূচী অনুকূলিত করুন: উত্পাদন আদেশ, সরঞ্জামের স্থিতি এবং কর্মীদের বিন্যাসের মতো একাধিক কারণের ভিত্তিতে উত্পাদন দক্ষতা এবং সংস্থান ব্যবহার বাড়ানোর জন্য উত্পাদন সময়সূচী বুদ্ধিমানভাবে অনুকূলিত করুন।
গুরুতর চ্যালেঞ্জগুলি বর্তমানে মুখোমুখি
- ডিভাইসের বৈচিত্র্যের বিষয়টি: যোগাযোগ বাধাগুলির দুর্দশা এবং ইউনিফাইড ইন্টারফেসের মানগুলির অভাব
বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ডিভাইসের যোগাযোগ প্রোটোকল এবং ইন্টারফেসের মানগুলির মধ্যে পার্থক্য রয়েছে, যা ডিভাইসগুলির মধ্যে আন্তঃসংযোগ এবং আন্তঃব্যবহারযোগ্যতা অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। ঠিক যেমন যখন বিভিন্ন ভাষার লোকেরা যোগাযোগ করে, যেমন একীভূত মানের অভাবের কারণে, তথ্য সংক্রমণে বাধাগুলি ঘটে থাকে, যা উত্পাদন ব্যবস্থার সামগ্রিক সমন্বয়কে প্রভাবিত করে।
- ব্যতিক্রম হ্যান্ডলিং ক্ষমতা: জটিল এবং হঠাৎ সমস্যাগুলি মোকাবেলায় একটি দুর্বল বিষয়
যদিও স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলি রুটিন উত্পাদন কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে, হঠাৎ এবং জটিল সমস্যাগুলির ক্ষেত্রে এর স্বায়ত্তশাসিত সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা এখনও সীমাবদ্ধ। যখন কিছু চরম পরিস্থিতি বা বিশেষ সমস্যার মুখোমুখি হয়, তখন ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রায়শই সেগুলি সমাধান করার প্রয়োজন হয়, যা কিছুটা হলেও "অন্ধকার কারখানাগুলি" এর উপলব্ধি প্রক্রিয়াটিকে সীমাবদ্ধ করে।
- প্রাথমিক বিনিয়োগ ব্যয়: অটোমেশন রূপান্তরের জন্য একটি বিশাল মূলধন প্রান্তিক
সম্পূর্ণ অটোমেশন রূপান্তরটির জন্য সরঞ্জাম সংগ্রহ, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, কর্মী প্রশিক্ষণ এবং অন্যান্য দিকগুলি সহ একটি বিশাল বিনিয়োগ প্রয়োজন। অনেক উদ্যোগের জন্য, এটি একটি যথেষ্ট ব্যয় যা তাদের আর্থিক পরিস্থিতির উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে, যার ফলে অটোমেশন রূপান্তরের গতিতে বাধা রয়েছে।
- প্রযুক্তিগত প্রতিভাগুলির ঘাটতি: বুদ্ধিমান উত্পাদন ক্ষেত্রে পেশাদারদের ঘাটতি
বুদ্ধিমান উত্পাদন ব্যবস্থা পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষমতা সম্পন্ন পেশাদারদের অপর্যাপ্ত সংখ্যক উদ্যোগের জন্য "অন্ধকার কারখানাগুলি" অর্জনের জন্য আরও একটি চ্যালেঞ্জ হয়ে দাঁড়িয়েছে। এই জাতীয় প্রতিভাগুলি কেবল উন্নত প্রযুক্তিগত জ্ঞানকেই আয়ত্ত করতে হবে না তবে সমৃদ্ধ ব্যবহারিক অভিজ্ঞতাও রয়েছে। যাইহোক, বর্তমানে, এই ধরনের প্রতিভা বাজারে তুলনামূলকভাবে দুর্লভ।
শেনজু ভিশনের অ্যালিডারের যুগান্তকারী কৌশল: পর্যায়গুলিতে ব্লুপ্রিন্টটি প্রয়োগ করুন
উপরোক্ত চ্যালেঞ্জগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে,অ্যালিডারশেনজু ভিশন পর্যায়ক্রমে একটি "গা dark ় কারখানা" অর্জনের জন্য একটি উদ্ভাবনী সমাধানের প্রস্তাব দিয়েছে।
- ডিভাইস আন্তঃসংযোগ পর্যায়ে: ডিভাইস সহযোগিতা অর্জনের জন্য যোগাযোগ সেতুগুলি তৈরি করুন
সমর্থনআইপিসি-সিএফএক্সস্ট্যান্ডার্ড, এটি সমস্ত-রাউন্ড ডেটা সংগ্রহ এবং সরঞ্জাম থেকে এন্টারপ্রাইজ-লেভেল সিস্টেমগুলিতে উত্পাদন লাইন থেকে মিথস্ক্রিয়া সক্ষম করে এবং সরঞ্জামের স্থিতির রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ উপলব্ধি করে। এটি একটি যোগাযোগ সেতু তৈরির মতো, বিভিন্ন ব্র্যান্ডের ডিভাইসগুলি সুচারুভাবে যোগাযোগ করতে এবং একটি জৈব পুরো গঠনের অনুমতি দেয়।
- বুদ্ধিমান অপ্টিমাইজেশন পর্যায়: উত্পাদন দক্ষতা বাড়ানোর জন্য একটি স্মার্ট মস্তিষ্ক ইনজেক্ট করুন
মোতায়েনএআই-আরডেন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন অ্যালগরিদম, ডেটা বিশ্লেষণ এবং শেখার মাধ্যমে ক্রমাগত উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অনুকূল করে তোলে এবং ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ অর্জন করে। এই মুহুর্তে, উত্পাদন ব্যবস্থাটি একটি স্মার্ট মস্তিষ্ক থাকার মতো, প্রকৃত পরিস্থিতির উপর ভিত্তি করে সুনির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত নিতে সক্ষম এবং অগ্রিম সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সক্ষম।
- স্বায়ত্তশাসিত সিদ্ধান্ত গ্রহণের পর্যায়: বুদ্ধিমান উত্পাদন অর্জনের জন্য স্বায়ত্তশাসিত সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা অনুদান করুন
একটি অভিযোজিত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বিকাশ করুন এবং একটি ডিজিটাল টুইন প্ল্যাটফর্ম তৈরি করুন। উত্পাদন অস্বাভাবিকতার মুখোমুখি হওয়ার সময়, সিস্টেমগুলি তাদের স্বাধীনভাবে পরিচালনা করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে উচ্চতর ডিগ্রি অটোমেশন এবং বুদ্ধি অর্জন করতে পারে। এই মুহুর্তে, "ডার্ক ফ্যাক্টরি" সত্যই স্বতন্ত্র সিদ্ধান্ত গ্রহণের ক্ষমতা রাখে এবং বিভিন্ন পরিস্থিতি অনুসারে উত্পাদন কৌশলগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে।
ভবিষ্যতের দৃষ্টিভঙ্গি: এসএমটি "ডার্ক ফ্যাক্টরি" এর ট্রিলজি
শিল্প বিকাশের প্রবণতা পূর্বাভাস অনুসারে, "অন্ধকার কারখানা"এসএমটিনিম্নলিখিত তিনটি পর্যায়ে শিল্প ধীরে ধীরে উপলব্ধি করা হবে।
- মূল উত্পাদন লাইনগুলি নেতৃত্ব দেয় এবং বিক্ষোভের জন্য "ডার্ক লাইট" আলোকিত করে
এই পর্যায়ে, মূল উত্পাদন লাইনগুলি "লাইট অফ সহ উত্পাদন" অর্জনের জন্য প্রথম হবে। একক পণ্য লাইনের সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন বাস্তবে পরিণত হয়েছে, মূল প্রক্রিয়াগুলিতে মানহীন ক্রিয়াকলাপ প্রয়োগ করা হয়েছে এবং স্থানীয় "ডার্ক লাইট" বিক্ষোভের কর্মশালা তৈরি করা হয়েছে। এই বিক্ষোভের কর্মশালাগুলি শিল্পে বেঞ্চমার্কে পরিণত হবে, নেতৃত্ব দিচ্ছেএসএমটিশিল্প "অন্ধকার কারখানা" হওয়ার দিকে দৃ first ় প্রথম পদক্ষেপ নিতে শিল্প।
- পুরো কারখানাটি এর বিস্তৃত শক্তি বাড়ানোর জন্য বুদ্ধিমান আপগ্রেডিংয়ের মধ্য দিয়ে চলছে
প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন বিকাশ এবং অভিজ্ঞতা জমে যাওয়ার সাথে সাথে পুরো কারখানাটি বুদ্ধিমান আপগ্রেডিং অর্জন করবে। একাধিক পণ্য লাইন সমন্বয়ে উত্পাদিত হতে পারে, বুদ্ধিমান লজিস্টিকগুলি সম্পূর্ণ কভারেজ অর্জন করে এবং 80% এরও বেশি প্রক্রিয়া অপমানিত হয় না। এই মুহুর্তে, উত্পাদন দক্ষতা, পণ্যের গুণমান এবং এর ব্যয় নিয়ন্ত্রণের ক্ষমতাএসএমটিকারখানা সব উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হবে।
- সত্য "ডার্ক ফ্যাক্টরি" উদ্ভূত হয়েছে, শিল্প প্রাকৃতিক দৃশ্যকে পুনরায় আকার দিয়েছে
পুরো উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সিদ্ধান্ত গ্রহণে সম্পূর্ণ স্বায়ত্তশাসিত, 7* 24-ঘন্টা অপ্রত্যাশিত অপারেশন এবং বহু-পরিবর্তনশীল উত্পাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার ক্ষমতা সহ। এটি ইলেকট্রনিক্স উত্পাদন শিল্পের উপর গভীর প্রভাব ফেলবে, যা উত্পাদন পদ্ধতি এবং উত্পাদন শিল্পের প্রতিযোগিতামূলক মানকে নতুনভাবে সংজ্ঞায়িত করে এবং সম্পূর্ণরূপে ইলেক্ট্রনিক্স উত্পাদন এবং নতুন সংজ্ঞা দেয়।
সুযোগটি দখল করুন এবং এসএমটি শিল্পে একটি নতুন যাত্রা শুরু করুন
"অন্ধকার কারখানা"এসএমটিশিল্প কোনও অপ্রাপ্য স্বপ্ন নয় বরং ধীরে ধীরে শিল্প আপগ্রেডিং লক্ষ্য হয়ে ওঠে। যেমন কাটিয়া-এজ প্রযুক্তির গভীর সংহতকরণ সহ5 জি,এআইএবংজিনিস ইন্টারনেট, পাশাপাশি পেশাদার উত্পাদনকারীদের অবিচ্ছিন্ন উদ্ভাবনঅ্যালিডারশেনজু ভিশন, আরও অনেক বেশিএসএমটিভবিষ্যতে "ডার্ক কারখানাগুলি" কার্যকর করা হবে।
এটি কেবল একটি বড় রূপান্তর নয়এসএমটিশিল্প, তবে পুরো উত্পাদন শিল্পে নতুন উন্নয়নের সুযোগ নিয়ে আসবে। তাদের বুদ্ধিমান রূপান্তর রুটগুলি সক্রিয়ভাবে পরিকল্পনা করতে, পর্যায় এবং পদক্ষেপগুলিতে সংস্থান বিনিয়োগ করতে এবং ধীরে ধীরে তাদের নিজস্ব "অন্ধকার" উত্পাদন ক্ষমতা তৈরি করতে উদ্যোগগুলি এখন থেকে শুরু করা উচিত। কেবলমাত্র এইভাবেই আমরা ভবিষ্যতের শিল্প প্রতিযোগিতায় উপরের হাতটি অর্জন করতে পারি এবং শিল্প বিকাশের প্রবণতার নেতৃত্ব দিতে পারি।