Wie weit sind die "dunklen Fabriken" in der SMT-Industrie?

"Die Dunkle Fabrik", als eine der höchsten Formen intelligenter Fertigung, stellt eine voll automatisierte Produktionsumgebung dar, die kein menschliches Eingreifen erfordert.Sein Name leitet sich von der Eigenschaft ab, dass er auch dann weiter funktionieren kann, wenn die Lichter aus sind.

Im Bereich derSMT(Surface Mount Technology), ist dieses Konzept nicht mehr auf die Phantasie der Science-Fiction beschränkt, sondern bewegt sich stetig von der Konzeption zur Umsetzung.Mit der kontinuierlichen und tiefgreifenden Weiterentwicklung der Strategie "Made in China 2025" und der tiefen Integration der Industrie 4.0 Technologien wie der sanfte Frühlingsregen, dieSMTDie Industrie beschleunigt sich auf dem Weg zum großen Ziel, eine "Dunkle Fabrik" zu werden, mit einer beispiellosen Geschwindigkeit.

ModerneSMTIn den letzten Jahren haben die Produktionslinien einen hohen Grad an Automatisierung in Kernprozessen wie Drucken, Oberflächenbefestigungstechnik und Rücklauflöten erreicht.3D SPI(Lötmastendetektor) und3D AOI(Automatische optische Inspektion)Ein Führervon Shenzhou Vision hervorragend aufgeführt:

• 100% Online-Inspektion: Genau wie ein scharfer Qualitätsinspektor überwacht es in Echtzeit jeden Produktionsanschluss, um sicherzustellen, dass die Produktqualität einwandfrei ist.
• Echtzeit-Rückkopplung von Daten: Es kann während des Produktionsprozesses verschiedene Arten von Daten schnell und genau zurückgeben und bietet eine solide Grundlage für Produktionsentscheidungen.
• Automatische Sortierung fehlerhafter Produkte: Effiziente und genaue Identifizierung und Sortierung fehlerhafter Produkte, um zu verhindern, dass sie in den nächsten Prozess gelangen,die die Produktionseffizienz und die Produktqualität erheblich verbessert.
• Prozessparameteranpassung: Optimieren und anpassen Sie die Prozessparameter auf der Grundlage der tatsächlichen Produktionssituation, um die Stabilität und Konsistenz des Produktionsprozesses zu gewährleisten.

Das Materialverteilungssystem, dasAGVDie Produktion und Vermarktung von Produkten und DienstleistungenSMTProduktion:

• Automatische Ermittlung der Materialanforderungen: Basierend auf fortschrittlicher Informationstechnologie kann es die Anforderungen an verschiedene Materialien im Produktionsprozess in Echtzeit genau ermitteln.
• Genaue Lieferung an die vorgesehenen Arbeitsplätze: Wie gut ausgebildete Lieferanten werden die Materialien genau und fehlerfrei an die entsprechenden Produktionsarbeitsplätze geliefert.
• Zeitgerechte Materialversorgung: Strenge Einhaltung des Produktionsplans, rechtzeitige Bereitstellung der benötigten Materialien, Vermeidung von Materialüberlagerungen und -knappheiten und wirksame Verringerung der Lagerbestandskosten.
• Automatische Warnung vor Lagermangel: Wenn der Lagerbestand unter die Sicherheitsschwelle fällt,Das System gibt automatisch eine Warnung aus, um Sie daran zu erinnern, die Ware rechtzeitig aufzufüllen und die Kontinuität der Produktion sicherzustellen.

Auf der Grundlage der digitalen Zwillingstechnologie derMESDas System, eine hochintelligente Produktionsmanagement-Plattform, wurde fürSMTProduktion:

• Virtuelle Kartierung des gesamten Produktionsprozesses: präzise Nachbildung des gesamten Produktionsprozesses,die Führungskräfte in die Lage versetzen, die Produktionssituation in einer virtuellen Umgebung umfassend zu verstehen, Probleme im Voraus zu erkennen und rechtzeitig Anpassungen vorzunehmen.
• Vorhersage der Wartungsanforderungen an die Ausrüstung: Durch die Analyse der Betriebsdaten der Ausrüstung können die Wartungsanforderungen der Ausrüstung im Voraus vorhergesagt werden.wirksame Vermeidung der Auswirkungen von Ausfallanlagen auf die Produktion.
• Ferndiagnostik und Debugging: Auch an einem anderen Ort können Ferndiagnostik und Debugging von Produktionsanlagen über das Netzwerk durchgeführt werden.die die Effizienz und Pünktlichkeit der Wartung von Geräten erheblich verbessert.
• Optimierung der Produktionsplanung: Auf der Grundlage mehrerer Faktoren wie Produktionsbestellungen, Ausrüstungsstatus und PersonalvereinbarungenIntelligente Optimierung der Produktionsplanung zur Steigerung der Produktionseffizienz und der Ressourcennutzung.

• Die Frage der Geräteheterogenität: Die Probleme der Kommunikationsbarrieren und das Fehlen einheitlicher Schnittstellenstandards
  Geräte unterschiedlicher Marken weisen unterschiedliche Kommunikationsprotokolle und Schnittstellenstandards auf, was die Vernetzung und Interoperabilität zwischen Geräten äußerst erschwert.Genau wie wenn Menschen verschiedener Sprachen miteinander kommunizieren.In den meisten Fällen sind die Daten in der Informationsübertragung aufgrund des Fehlens einer einheitlichen Norm nur schwer zu erfassen, was sich auf die allgemeine Koordinierung des Produktionssystems auswirkt.
• Ausnahmebewältigungsfähigkeit: Schwachpunkt bei komplexen und plötzlichen Problemen
  Obwohl automatisierte Geräte routinemäßige Produktionsaufgaben bewältigen können, ist ihre autonome Entscheidungsfähigkeit bei plötzlichen und komplexen Problemen immer noch begrenzt.Wenn wir in extremen Situationen oder besonderen Problemen stehen, ist häufig ein manuelles Eingreifen erforderlich, um sie zu lösen, was den Prozeß der Realisierung von "Dunklen Fabriken" bis zu einem gewissen Grad einschränkt.
• Erste Investitionskosten: Eine riesige Kapitalschwelle für die Automatisierungstransformation
  Die vollständige Automatisierung erfordert eine große Investition, einschließlich der Beschaffung von Geräten, der Systemintegration, der Personalbildung und anderer Aspekte.Dies ist ein beträchtlicher Aufwand, der sich erheblich auf ihre finanzielle Situation auswirken kann, wodurch das Tempo der Transformation zur Automatisierung behindert wird.
• Der Mangel an technischen Talenten: Der Mangel an Fachkräften in der intelligenten Fertigung
  Die unzureichende Anzahl von Fachkräften mit der Fähigkeit, intelligente Fertigungssysteme zu betreiben und zu warten, ist eine weitere Herausforderung für Unternehmen geworden, um "Dunkle Fabriken" zu erreichen.Solche Talente müssen nicht nur fortgeschrittene technische Kenntnisse beherrschen, sondern auch reichhaltige praktische Erfahrungen sammelnAllerdings sind solche Talente derzeit auf dem Markt relativ knapp.

Als Antwort auf die oben genannten HerausforderungenEin FührerDie Kommission hat eine innovative Lösung vorgeschlagen, um eine "Dunkle Fabrik" in Phasen zu schaffen.

1. Etappe der Verbindung von Geräten: Erstellen von Kommunikationsbrücken zur Zusammenarbeit von Geräten
   Unterstützung derIPC-CFXEs ermöglicht eine umfassende Datenerhebung und -interaktion von Geräten, Produktionslinien bis hin zu Systemen auf Unternehmensebene und überwacht den Zustand der Geräte in Echtzeit.Das ist wie eine Kommunikationsbrücke., so dass Geräte verschiedener Marken problemlos miteinander kommunizieren und ein organisches Ganzes bilden können.
2. Intelligente Optimierungsphase: Injektion eines intelligenten Gehirns zur Steigerung der Produktionseffizienz
   EinsatzAllein-prozessgesteuerte Optimierungsalgorithmen, kontinuierliche Optimierung der Produktionsprozesse durch Datenanalyse und Lernen undDas Produktionssystem ist wie ein intelligentes Gehirn., die in der Lage sind, präzise Entscheidungen zu treffen, die sich auf die tatsächliche Situation stützen und Probleme im Voraus verhindern.
3. Autonome Entscheidungsfindung: Autonome Entscheidungsfindungsbefugnisse für eine intelligente Produktion
   Wir entwickeln ein adaptives Steuerungssystem und bauen eine digitale Zwillingsplattform.Erreichung eines hohen Grades an Automatisierung und Intelligenz im ProduktionsprozessIn diesem Fall verfügt die "Dunkle Fabrik" wirklich über eine unabhängige Entscheidungsfähigkeit und kann die Produktionsstrategien flexibel an verschiedene Situationen anpassen.

Nach den Prognosen der Entwicklung der Industrie wird die "Dunkle Fabrik" in denSMTDie Industrie wird schrittweise in den folgenden drei Phasen realisiert.

1. Die wichtigsten Produktionslinien nehmen die Führung und beleuchten die "dunklen Lichter" zur Demonstration
   In diesem Stadium werden die wichtigsten Produktionslinien als erste die "Produktion mit ausgeschaltetem Licht" erreichen.in Schlüsselprozessen unbemannte Operationen durchgeführt wurdenDiese Demonstrationswerkstätten werden in der Industrie zu Benchmarks werden und dieSMTDie Kommission ist der Ansicht, daß die Industrie einen soliden ersten Schritt in Richtung einer "dunklen Fabrik" unternommen hat.
2. Die gesamte Fabrik wird intelligent aufgerüstet, um ihre Gesamtstärke zu erhöhen.
   Mit der kontinuierlichen Entwicklung der Technologie und der Erfahrungssammlung wird die gesamte Fabrik eine intelligente Modernisierung erreichen.Intelligente Logistik erreicht volle AbdeckungIn diesem Punkt sind die Produktionseffizienz, Produktqualität und Kostenkontrolle derSMTDie Fabrik wird erheblich verbessert.
3. Die wahre "dunkle Fabrik" hat sich ergeben und die Industrielandschaft neu gestaltet.
   Der gesamte Produktionsprozeß ist in der Entscheidungsfindung vollständig autonom, mit 7* 24-Stunden-Betrieb ohne Aufsicht und der Fähigkeit, sich an die Mehrfachproduktion anzupassen.Dies wird einen tiefgreifenden Einfluss auf die Elektronikindustrie haben., die das Gesicht der Elektronikherstellung vollständig verändern und die Produktionsmethoden und Wettbewerbsstandards der verarbeitenden Industrie neu definieren.

Die "Dunkle Fabrik" in derSMTDie Industrie ist nicht ein unerreichbarer Traum, sondern ein Ziel, das sich allmählich zur industriellen Modernisierung entwickelt.5G,Alleinund dieInternet der Dinge, sowie die kontinuierliche Innovation professioneller Hersteller wieEin Führervon Shenzhou Vision, mehr und mehrSMT"Dunkle Fabriken" werden in Zukunft in Betrieb genommen.

Dies ist nicht nur ein großer Wandel inSMTEs ist wichtig, daß die Unternehmen ihre Wege zur intelligenten Transformation aktiv planen.in Phasen und Schritte investierenNur so können wir im künftigen industriellen Wettbewerb die Oberhand gewinnen und den Trend der Industrieentwicklung anführen.