एसएमटी उद्योग में "डार्क फैक्ट्रियां" कितनी दूर हैं?
विज्ञान कथा अवधारणाओं से लेकर औद्योगिक ब्लूप्रिंट तक
"डार्क फैक्ट्री", बुद्धिमान विनिर्माण के उच्चतम रूपों में से एक के रूप में, एक पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन वातावरण का प्रतिनिधित्व करता है जिसमें मानव हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है। इसका नाम इस विशेषता से आया है कि यह तब भी काम करना जारी रख सकता है जब लाइटें बंद कर दी जाती हैं।
के क्षेत्र में(सतह माउंट तकनीक), यह अवधारणा अब विज्ञान कथा कल्पना तक सीमित नहीं है, बल्कि अवधारणा से कार्यान्वयन की ओर लगातार बढ़ रही है। "मेड इन चाइना 2025" रणनीति की निरंतर और गहन प्रगति और इंडस्ट्री 4.0 तकनीकों जैसे कोमल वसंत वर्षा के गहन एकीकरण के साथ, उद्योग अभूतपूर्व गति से "डार्क फैक्ट्री" बनने के महान लक्ष्य की ओर बढ़ रहा है।
एसएमटी उद्योग के लिए "डार्क फैक्ट्रियां" प्राप्त करने के लिए मजबूत तकनीकी सहायता
1. अत्यधिक स्वचालित उत्पादन उपकरण: सटीक और कुशल विनिर्माण इंजन
आधुनिक उत्पादन लाइनों ने प्रिंटिंग, सरफेस माउंट तकनीक और रिफ्लो सोल्डरिंग जैसी प्रमुख प्रक्रियाओं में उच्च स्तर की स्वचालन हासिल कर लिया है। उनमें से, शेनझोउ विजन से 3डी एसपीआई(सोल्डर पेस्ट डिटेक्टर) और 3डी एओआई(ऑटोमैटिक ऑप्टिकल इंस्पेक्शन) डिवाइस एसएमटी ने उत्कृष्ट प्रदर्शन किया:
- 100% ऑनलाइन निरीक्षण: ठीक एक तेज गुणवत्ता निरीक्षक की तरह, यह यह सुनिश्चित करने के लिए हर उत्पादन लिंक की वास्तविक समय में निगरानी करता है कि उत्पाद की गुणवत्ता त्रुटिहीन है।
- वास्तविक समय डेटा फीडबैक: यह उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विभिन्न प्रकार के डेटा को तुरंत और सटीक रूप से वापस फीड कर सकता है, जो उत्पादन निर्णयों के लिए एक मजबूत आधार प्रदान करता है।
- दोषपूर्ण उत्पादों का स्वचालित छँटाई: दोषपूर्ण उत्पादों की कुशलतापूर्वक और सटीक पहचान और छँटाई, उन्हें अगली प्रक्रिया में जाने से रोकना, जो उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में बहुत सुधार करता है।
- प्रक्रिया पैरामीटर समायोजन: वास्तविक उत्पादन स्थिति के आधार पर, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता और निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को अनुकूलित और समायोजित करें।
बुद्धिमान सामग्री प्रबंधन प्रणाली: एक सटीक और कुशल सामग्री वितरण प्रबंधक
एजीवी और बुद्धिमान वेयरहाउसिंग को मिलाकर सामग्री वितरण प्रणाली एसएमटीउपकरण रखरखाव आवश्यकताओं की भविष्यवाणी करें: उपकरण के संचालन डेटा का विश्लेषण करके, उपकरण की रखरखाव आवश्यकताओं की अग्रिम भविष्यवाणी की जा सकती है, जो उपकरण विफलताओं के उत्पादन पर प्रभाव से प्रभावी ढंग से बचती है।
- निर्दिष्ट वर्कस्टेशन पर सटीक डिलीवरी: ठीक प्रशिक्षित डिलीवरी कर्मियों की तरह, सामग्री को सटीक और त्रुटि-मुक्त तरीके से संबंधित उत्पादन वर्कस्टेशन पर पहुंचाया जाता है।
- समय पर सामग्री आपूर्ति प्राप्त करें: उत्पादन कार्यक्रम का सख्ती से पालन करें, समय पर आवश्यक सामग्री प्रदान करें, सामग्री के अधिक स्टॉक और कमी से बचें, और इन्वेंट्री लागत को प्रभावी ढंग से कम करें।
- स्वचालित इन्वेंट्री कमी चेतावनी: जब इन्वेंट्री सुरक्षा सीमा से नीचे गिरती है, तो सिस्टम आपको समय पर माल की भरपाई करने और उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित रूप से एक चेतावनी जारी करेगा।
- डिजिटल ट्विन और रिमोट मॉनिटरिंग: उत्पादन प्रक्रिया का बुद्धिमान केंद्र
एमईएस
प्रणाली की डिजिटल ट्विन तकनीक के आधार पर, एसएमटी उत्पादन के लिए एक अत्यधिक बुद्धिमान उत्पादन प्रबंधन मंच बनाया गया है:उपकरण रखरखाव आवश्यकताओं की भविष्यवाणी करें: उपकरण के संचालन डेटा का विश्लेषण करके, उपकरण की रखरखाव आवश्यकताओं की अग्रिम भविष्यवाणी की जा सकती है, जो उपकरण विफलताओं के उत्पादन पर प्रभाव से प्रभावी ढंग से बचती है।
- रिमोट डायग्नोसिस और डिबगिंग: यहां तक कि जब किसी भिन्न स्थान पर हों, तो नेटवर्क के माध्यम से उत्पादन उपकरण का रिमोट डायग्नोसिस और डिबगिंग किया जा सकता है, जो उपकरण रखरखाव की दक्षता और समयबद्धता में बहुत सुधार करता है।
- उत्पादन शेड्यूलिंग को अनुकूलित करें: उत्पादन आदेशों, उपकरण की स्थिति और कर्मियों की व्यवस्था जैसे कई कारकों के आधार पर, उत्पादन दक्षता और संसाधन उपयोग को बढ़ाने के लिए उत्पादन शेड्यूलिंग को बुद्धिमानी से अनुकूलित करें।
- वर्तमान में सामना की जा रही गंभीर चुनौतियाँ
- डिवाइस विषमता का मुद्दा: संचार बाधाओं और एकीकृत इंटरफ़ेस मानकों की कमी की दुर्दशा
विभिन्न ब्रांडों के उपकरणों में संचार प्रोटोकॉल और इंटरफ़ेस मानकों में अंतर होता है, जो उपकरणों के बीच अंतर्संबंध और अंतरसंचालन को बेहद मुश्किल बना देता है। ठीक वैसे ही जैसे विभिन्न भाषाओं के लोग संवाद करते हैं, एक एकीकृत मानक की कमी के कारण, सूचना प्रसारण में बाधाएं आने की संभावना होती है, जो उत्पादन प्रणाली के समग्र समन्वय को प्रभावित करती है।
- अपवाद हैंडलिंग क्षमता: जटिल और अचानक समस्याओं से निपटने में एक कमजोर बिंदु
हालांकि स्वचालित उपकरण नियमित उत्पादन कार्यों को संभाल सकते हैं, लेकिन अचानक और जटिल समस्याओं के मामले में इसकी स्वायत्त निर्णय लेने की क्षमता अभी भी सीमित है। कुछ चरम स्थितियों या विशेष समस्याओं का सामना करने पर, उन्हें हल करने के लिए अक्सर मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, जो कुछ हद तक "डार्क फैक्ट्रियों" की प्राप्ति प्रक्रिया को प्रतिबंधित करता है।
- प्रारंभिक निवेश लागत: स्वचालन परिवर्तन के लिए एक भारी पूंजी सीमा
पूर्ण स्वचालन परिवर्तन के लिए एक भारी निवेश की आवश्यकता होती है, जिसमें उपकरण खरीद, सिस्टम एकीकरण, कर्मियों का प्रशिक्षण और अन्य पहलू शामिल हैं। कई उद्यमों के लिए, यह एक महत्वपूर्ण व्यय है जिसका उनके वित्तीय स्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ सकता है, जिससे स्वचालन परिवर्तन की गति बाधित होती है।
- तकनीकी प्रतिभा की कमी: बुद्धिमान विनिर्माण में पेशेवरों की कमी
बुद्धिमान विनिर्माण प्रणालियों को संचालित और बनाए रखने की क्षमता वाले पेशेवरों की अपर्याप्त संख्या उद्यमों के लिए "डार्क फैक्ट्रियों" को प्राप्त करने के लिए एक और चुनौती बन गई है। ऐसे प्रतिभाओं को न केवल उन्नत तकनीकी ज्ञान में महारत हासिल करने की आवश्यकता है, बल्कि समृद्ध व्यावहारिक अनुभव भी होना चाहिए। हालांकि, वर्तमान में, बाजार में ऐसे प्रतिभा अपेक्षाकृत दुर्लभ हैं।
- शेनझोउ विजन की एलीडर की सफलता रणनीति: चरणों में ब्लूप्रिंट लागू करें
उपरोक्त चुनौतियों के जवाब में, शेनझोउ विजन के
एलीडर
ने चरणों में "डार्क फैक्ट्री" प्राप्त करने के लिए एक अभिनव समाधान प्रस्तावित किया है।एसएमटीआईपीसी-सीएफएक्स
- मानक का समर्थन करते हुए, यह उपकरण, उत्पादन लाइनों से लेकर उद्यम-स्तरीय प्रणालियों तक, सभी-दिशीय डेटा संग्रह और इंटरैक्शन को सक्षम बनाता है, और उपकरण की स्थिति की वास्तविक समय में निगरानी करता है। यह एक संचार पुल बनाने जैसा है, जो विभिन्न ब्रांडों के उपकरणों को सुचारू रूप से संवाद करने और एक जैविक संपूर्ण बनाने की अनुमति देता है।
बुद्धिमान अनुकूलन चरण: उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक स्मार्ट मस्तिष्क इंजेक्ट करेंएआई -संचालित प्रक्रिया अनुकूलन एल्गोरिदम तैनात करें, डेटा विश्लेषण और सीखने के माध्यम से उत्पादन प्रक्रियाओं को लगातार अनुकूलित करें, और भविष्य कहनेवाला रखरखाव प्राप्त करें। इस बिंदु पर, उत्पादन प्रणाली एक स्मार्ट मस्तिष्क होने जैसी है, जो वास्तविक स्थिति के आधार पर सटीक निर्णय लेने और अग्रिम में समस्याओं को रोकने में सक्षम है।
- स्वायत्त निर्णय लेने का चरण: बुद्धिमान उत्पादन प्राप्त करने के लिए स्वायत्त निर्णय लेने की शक्ति प्रदान करें
एक अनुकूली नियंत्रण प्रणाली विकसित करें और एक डिजिटल ट्विन प्लेटफॉर्म बनाएं। उत्पादन विसंगतियों का सामना करने पर, सिस्टम उन्हें स्वतंत्र रूप से संभाल सकता है, जिससे उत्पादन प्रक्रिया में उच्च स्तर की स्वचालन और बुद्धिमत्ता प्राप्त होती है। इस बिंदु पर, "डार्क फैक्ट्री" वास्तव में स्वतंत्र निर्णय लेने की क्षमताओं को धारण करती है और विभिन्न स्थितियों के अनुसार उत्पादन रणनीतियों को लचीले ढंग से समायोजित कर सकती है। जैसे पेशेवर निर्माताओं के निरंतर नवाचार के साथ, भविष्य में अधिक से अधिक उद्योग विकास प्रवृत्ति पूर्वानुमान के अनुसार,
- एसएमटी
उद्योग में "डार्क फैक्ट्री" को निम्नलिखित तीन चरणों में धीरे-धीरे महसूस किया जाएगा।
प्रमुख उत्पादन लाइनें नेतृत्व करती हैं और प्रदर्शन के लिए "डार्क लाइट" को रोशन करती हैं
इस चरण में, प्रमुख उत्पादन लाइनें सबसे पहले "लाइट बंद करके उत्पादन" प्राप्त करेंगी। एक ही उत्पाद लाइन का पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन एक वास्तविकता बन गया है, प्रमुख प्रक्रियाओं में मानव रहित संचालन लागू किया गया है, और स्थानीय "डार्क लाइट" प्रदर्शन कार्यशालाएं बनाई गई हैं। ये प्रदर्शन कार्यशालाएं उद्योग में बेंचमार्क बन जाएंगी, जो उद्योग को "डार्क फैक्ट्री" बनने की दिशा में एक ठोस पहला कदम उठाने का नेतृत्व करेंगी।
- पूरे कारखाने को अपनी व्यापक ताकत बढ़ाने के लिए बुद्धिमान उन्नयन से गुजरना पड़ रहा है
प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास और अनुभव के संचय के साथ, पूरा कारखाना बुद्धिमान उन्नयन प्राप्त करेगा। कई उत्पाद लाइनों का समन्वय में उत्पादन किया जा सकता है, बुद्धिमान रसद पूर्ण कवरेज प्राप्त करता है, और 80% से अधिक प्रक्रियाएं मानव रहित संचालित होती हैं। इस बिंदु पर, कारखाने की उत्पादन दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और लागत नियंत्रण क्षमता सभी में काफी वृद्धि होगी।
- असली "डार्क फैक्ट्री" सामने आई है, जो औद्योगिक परिदृश्य को फिर से आकार दे रही है
पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी तरह से निर्णय लेने में स्वायत्त है, जिसमें 7* 24 घंटे मानव रहित संचालन और बहु-विविधता उत्पादन के अनुकूल होने की क्षमता है। इसका इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग पर गहरा प्रभाव पड़ेगा, जो इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण के चेहरे को पूरी तरह से बदल देगा और विनिर्माण उद्योग के उत्पादन विधियों और प्रतिस्पर्धा मानकों को फिर से परिभाषित करेगा।एसएमटी
- उद्योग में "डार्क फैक्ट्री" एक अप्राप्य सपना नहीं है, बल्कि धीरे-धीरे एक औद्योगिक उन्नयन लक्ष्य बन रहा है।
5जी
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एआईइंटरनेट ऑफ थिंग्स जैसी अत्याधुनिक तकनीकों के गहन एकीकरण के साथ-साथ शेनझोउ विजन के एलीडर जैसे पेशेवर निर्माताओं के निरंतर नवाचार के साथ, भविष्य में अधिक से अधिक एसएमटी "डार्क फैक्ट्रियां" चालू की जाएंगी।यह न केवल एसएमटी उद्योग में एक बड़ा परिवर्तन है, बल्कि पूरे विनिर्माण उद्योग के लिए नए विकास के अवसर भी लाएगा। उद्यमों को अभी से अपनी बुद्धिमान परिवर्तन मार्गों की सक्रिय रूप से योजना बनानी चाहिए, चरणों और चरणों में संसाधनों का निवेश करना चाहिए, और धीरे-धीरे अपनी "डार्क" उत्पादन क्षमताओं का निर्माण करना चाहिए। केवल इस तरह से हम भविष्य की औद्योगिक प्रतिस्पर्धा में बढ़त हासिल कर सकते हैं और उद्योग विकास की प्रवृत्ति का नेतृत्व कर सकते हैं।
