کارخانه‌های تاریک در صنعت SMT تا چه حد پیش رفته‌اند؟

"کارخونه تاریک"، به عنوان یکی از بالاترین اشکال تولید هوشمند، نشان دهنده یک محیط تولید کاملا خودکار است که نیازی به مداخله انسانی ندارد.نامش به خاطر این است که حتی وقتی چراغ خاموش است، می تواند کار کند..

در زمینهSMT(تکنولوژی نصب سطح) ، این مفهوم دیگر محدود به تخیل علمی تخیلی نیست بلکه به طور پیوسته از مفهوم به اجرای حرکت می کند.با پیشرفت مداوم و عمیق استراتژی "ساخته شده در چین 2025" و ادغام عمیق صنعت 4.0 تکنولوژی هایی مانند باران بهار،SMTصنعت با سرعت بي سابقه اي به سمت هدف بزرگ تبدیل شدن به "کارخونه ي تاريک" سرعت ميگيرد.

مدرنSMTخطوط تولید درجه بالایی از اتوماسیون در فرآیندهای اصلی مانند چاپ، تکنولوژی نصب سطح و جوش مجدد را به دست آورده اند.3D SPI(دتاکتور پودر) و3D AOIدستگاه های (بررسی نوری خودکار)ALleaderاز "شنژو ویژن" به طرز خارق العاده ای اجرا شد:

• 100٪ بازرسی آنلاین: درست مانند یک بازرس کیفیت تیز، نظارت در زمان واقعی از هر خط تولید را انجام می دهد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصول بی نقص است.
• بازخورد داده در زمان واقعی: می تواند به سرعت و به دقت انواع مختلفی از داده ها را در طول فرآیند تولید بازخورد دهد و مبنای قوی برای تصمیمات تولید فراهم کند.
• دسته بندی خودکار محصولات معیوب: به طور موثر و دقیق محصولات معیوب را شناسایی و دسته بندی کنید و از ورود آنها به فرآیند بعدی جلوگیری کنید.که باعث افزایش کارایی تولید و کیفیت محصول می شود.
• تنظیم پارامتر فرآیند: بر اساس وضعیت تولید واقعی، پارامترهای فرآیند را بهینه سازی و تنظیم کنید تا ثبات و ثبات فرآیند تولید را تضمین کنید.

سیستم توزیع مواد ترکیبی ازAGVو انبار هوشمند تضمین مواد کارآمد و دقیق را برایSMTتولید:

• شناسایی خودکار نیازهای مواد: بر اساس فناوری اطلاعات پیشرفته، می تواند به طور دقیق نیازهای مواد مختلف را در فرآیند تولید در زمان واقعی شناسایی کند.
• تحویل دقیق به ایستگاه های کاری تعیین شده: درست مانند پرسنل تحویل به خوبی آموزش دیده، مواد به طور دقیق و بدون خطا به ایستگاه های کاری تولید مربوطه تحویل داده می شوند.
• دستیابی به عرضه مواد به موقع: به طور دقیق برنامه تولید را دنبال کنید، مواد مورد نیاز را به موقع فراهم کنید، از بیش از حد مواد و کمبود مواد جلوگیری کنید و به طور موثر هزینه های موجودی را کاهش دهید.
• هشدار خودکار کمبود موجودی: هنگامی که موجودی زیر آستانه ایمنی کاهش می یابد،سیستم به طور خودکار هشدار می دهد تا به شما یادآوری کند که به موقع کالاها را تکمیل کنید و تداوم تولید را تضمین کنید.

بر اساس تکنولوژی دوقلو دیجیتالMESسیستم، یک پلت فرم مدیریت تولید بسیار هوشمند برایSMTتولید:

• نقشه برداری مجازی کل فرآیند تولید: به طور دقیق کل فرآیند تولید را تکرار کنید،امکان دادن به مدیران برای درک جامع از وضعیت تولید در یک محیط مجازی، مشکلات را از قبل شناسایی کنید و به موقع اصلاح کنید.
• پیش بینی نیازهای نگهداری تجهیزات: با تجزیه و تحلیل داده های عملیاتی تجهیزات، نیازهای نگهداری تجهیزات را می توان از قبل پیش بینی کرد.به طور موثر از تاثیر خرابی تجهیزات بر تولید جلوگیری می شود.
• تشخیص و عیب یابی از راه دور: حتی زمانی که در یک مکان دیگر، تشخیص و عیب یابی از راه دور تجهیزات تولید می تواند از طریق شبکه انجام شود.که به طور قابل توجهی بهبود بهره وری و به موقع نگهداری تجهیزات.
• بهینه سازی برنامه ریزی تولید: بر اساس عوامل متعددی مانند سفارشات تولید، وضعیت تجهیزات و ترتیبات پرسنل،بهینه سازی هوشمندانه برنامه ریزی تولید برای افزایش بهره وری تولید و استفاده از منابع.

• مسئله ناهمگن بودن دستگاه: مشکل موانع ارتباطی و عدم وجود استانداردهای یکپارچه رابط
  دستگاه های مارک های مختلف در پروتکل های ارتباطی و استانداردهای رابط تفاوت دارند که باعث می شود اتصال و قابلیت همکاری بین دستگاه ها بسیار دشوار باشد.درست مثل وقتي که مردم با زبانهاي مختلف ارتباط برقرار مي کنند، به دلیل عدم وجود یک استاندارد یکپارچه، موانع در انتقال اطلاعات رخ می دهد که بر هماهنگی کلی سیستم تولید تاثیر می گذارد.
• توانایی رسیدگی به استثناء: نقطه ضعف در برخورد با مشکلات پیچیده و ناگهانی
  اگرچه تجهیزات خودکار می توانند کارهای معمول تولید را انجام دهند، اما توانایی تصمیم گیری مستقل آنها در مورد مشکلات ناگهانی و پیچیده هنوز محدود است.وقتی با شرایط شدید یا مشکلات ویژه ای مواجه می شویم، مداخله دستی اغلب برای حل آنها مورد نیاز است، که تا حدودی روند تحقق "فابریکهای تاریک" را محدود می کند.
• هزینه سرمایه گذاری اولیه: یک آستانه سرمایه عظیم برای تحول اتوماسیون
  تحول خودکار سازی کامل نیازمند سرمایه گذاری عظیم از جمله خرید تجهیزات، ادغام سیستم، آموزش پرسنل و جنبه های دیگر است.این هزینه قابل توجهی است که ممکن است تاثیر قابل توجهی بر وضعیت مالی آنها داشته باشد.، و در نتیجه سرعت تحول اتوماسیون را کاهش می دهد.
• کمبود استعدادهای فنی: کمبود متخصصان در تولید هوشمند
  تعداد ناکافی از متخصصان با توانایی کار و نگهداری سیستم های هوشمند تولید تبدیل به یک چالش دیگر برای شرکت ها برای دستیابی به "کارخونه های تاریک" شده است.این افراد نه تنها نیاز به دانش فنی پیشرفته دارند بلکه باید تجربه عملی زیادی داشته باشندبا این حال، در حال حاضر، چنین استعدادهایی در بازار نسبتا کمیاب هستند.

در پاسخ به چالش های فوق،ALleaderشرکت Shenzhou Vision یک راه حل نوآورانه را برای دستیابی به یک "فابریکه تاریک" در مراحل پیشنهاد کرده است.

1. مرحله اتصال دستگاه: ساخت پل های ارتباطی برای دستیابی به همکاری دستگاه
   حمایت ازIPC-CFXاستاندارد، این امکان را برای جمع آوری و تعامل همه جانبه داده ها از تجهیزات، خطوط تولید تا سیستم های سطح شرکت فراهم می کند و نظارت در زمان واقعی بر وضعیت تجهیزات را تحقق می بخشد.این مثل ساختن یک پل ارتباطی است، اجازه می دهد دستگاه های مارک های مختلف به راحتی ارتباط برقرار کنند و یک کل ارگانیک تشکیل دهند.
2. مرحله بهینه سازی هوشمند: تزریق یک مغز هوشمند برای افزایش بهره وری تولید
   پخشال- الگوریتم های بهینه سازی فرآیند، به طور مداوم فرآیندهای تولید را از طریق تجزیه و تحلیل داده ها و یادگیری بهینه سازی می کنند و حفظ پیش بینی را به دست می آورند.سیستم تولید مثل داشتن یک مغز هوشمند است، قادر به تصمیم گیری دقیق بر اساس وضعیت واقعی و پیشگیری از مشکلات است.
3. مرحله تصمیم گیری مستقل: اعطای قدرت تصمیم گیری مستقل برای دستیابی به تولید هوشمند
   توسعه یک سیستم کنترل سازگاری و ساخت یک پلت فرم دوقلو دیجیتال در صورت برخورد با ناهنجاری های تولید، سیستم می تواند آنها را به طور مستقل مدیریت کنددستیابی به درجه بالایی از اتوماسیون و هوش در فرآیند تولیددر این مرحله، "فابریکه تاریک" واقعاً دارای توانایی تصمیم گیری مستقل است و می تواند استراتژی های تولید را با توجه به موقعیت های مختلف انعطاف پذیر تنظیم کند.

بر اساس پیش بینی روند توسعه صنعت، "کارخونه تاریک" درSMTصنعت به تدریج در سه مرحله بعدی تحقق می یابد.

1. خطوط تولیدی کلیدی پیشروی می کنند و "نورهای تاریک" را برای نشان دادن روشن می کنند
   در این مرحله، خطوط تولید کلیدی اولین کسانی خواهند بود که "تولید با چراغ خاموش" را به دست می آورند. تولید کاملا خودکار یک خط تولید واحد به واقعیت تبدیل شده است.عملیات بدون سرنشین در فرآیندهای کلیدی اعمال شده استاین کارگاه های نمایشی در صنعت به معیارها تبدیل خواهند شد و در این زمینه در پیشگامیت در زمینه نور تاریک قرار خواهند گرفت.SMTصنعت برای اولین قدم محکم در جهت تبدیل شدن به یک "فابریکه تاریک"
2. کل کارخانه تحت ارتقاء هوشمندانه ای قرار گرفته تا قدرت جامع خود را افزایش دهد
   با توسعه مستمر تکنولوژی و تجمع تجربه، کل کارخانه به ارتقاء هوشمند دست خواهد یافت. چندین خط محصول می تواند در هماهنگی تولید شود،تدارکات هوشمند به پوشش کامل می رسددر این مرحله، بهره وری تولید، کیفیت محصول و توانایی کنترل هزینه های کارخانه در حال افزایش است.SMTهمه کارخانه ها به طور قابل توجهی بهبود می یابند.
3. "فابريکه ي تاريک" واقعي ظهور کرده و چشم انداز صنعتي را تغییر داده
   کل فرآیند تولید کاملاً مستقل در تصمیم گیری است، با عملکرد 7* 24 ساعته بدون نظارت و توانایی سازگاری با تولید چند گونه.این امر تاثیر عمیقی بر صنعت تولید الکترونیک خواهد داشت.، چهره تولید الکترونیک را به طور کامل تغییر می دهد و روش های تولید و استانداردهای رقابتی صنعت تولید را دوباره تعریف می کند.

"کارخونه ي تاريکي"SMTصنعت صنعتی یک رویای غیرقابل دستیابی نیست بلکه به تدریج تبدیل به یک هدف ارتقاء صنعتی می شود.5G,الواینترنت اشیاء، و همچنین نوآوری مداوم تولید کنندگان حرفه ای مانندALleaderاز شنژو ویژن، بیشتر و بیشترSMT"فابريکهاي تاريک" در آينده به کار خواهند رفت.

این نه تنها یک تحول بزرگ درSMTصنعت، اما همچنین فرصت های توسعه جدیدی را برای کل صنعت تولیدی به ارمغان می آورد.سرمایه گذاری منابع در مراحل و مراحل، و به تدریج ظرفیت های تولید "تاریک" خود را ایجاد کنند. تنها به این ترتیب می توانیم در رقابت صنعتی آینده دست بالا بگیریم و روند توسعه صنعت را رهبری کنیم.