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¿Qué tan lejos están las "fábricas oscuras" en la industria SMT?

2025-06-19
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¿Qué tan lejos están las "fábricas oscuras" en la industria SMT?
Desde conceptos de ciencia ficción hasta planos industriales

"Fábrica Oscura", como una de las formas más altas de fabricación inteligente, representa un entorno de producción totalmente automatizado que no requiere intervención humana.Su nombre proviene de la característica de que puede seguir funcionando incluso cuando las luces están apagadas.

En el ámbito de laTécnicas de control de velocidad(Tecnología de montaje superficial), este concepto ya no se limita a la imaginación de la ciencia ficción, sino que se mueve constantemente desde el concepto a la implementación.Con el avance continuo y profundo de la estrategia "Hecho en China 2025" y la profunda integración de la industria 4.0 tecnologías como la suave lluvia primaveral, elTécnicas de control de velocidadLa industria está acelerando hacia el gran objetivo de convertirse en una "fábrica oscura" a una velocidad sin precedentes.

Apoyo técnico sólido para la industria SMT para lograr "fábricas oscuras"
1Equipo de producción altamente automatizado: motores de fabricación precisos y eficientes

ModernoTécnicas de control de velocidadLas líneas de producción han logrado un alto grado de automatización en procesos básicos como la impresión, la tecnología de montaje superficial y la soldadura por reflujo.3D SPI(detector de pasta de soldadura) y3D AOI(inspección óptica automática)El líderde Shenzhou Vision se desempeñó sobresalientemente:

  • 100% de inspección en línea: al igual que un inspector de calidad agudo, realiza un monitoreo en tiempo real de cada enlace de producción para garantizar que la calidad del producto sea impecable.
  • Retroalimentación de datos en tiempo real: puede devolver rápidamente y con precisión varios tipos de datos durante el proceso de producción, proporcionando una base sólida para las decisiones de producción.
  • Sortado automático de productos defectuosos: Identificar y clasificar de forma eficiente y precisa los productos defectuosos, evitando que fluyan al siguiente proceso,que mejora en gran medida la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
  • Ajuste de parámetros del proceso: basado en la situación real de producción, optimizar y ajustar los parámetros del proceso para garantizar la estabilidad y la consistencia del proceso de producción.
Sistema inteligente de gestión de materiales: un administrador de entrega de materiales preciso y eficiente

El sistema de distribución de materiales que combinaVehículos de gran alcanceEl almacenamiento inteligente proporciona una garantía de material eficiente y precisa paraTécnicas de control de velocidadProducción:

  • Identificación automática de los requisitos de materiales: basado en tecnología de información avanzada, puede identificar con precisión las demandas de varios materiales en el proceso de producción en tiempo real.
  • Entrega precisa a las estaciones de trabajo designadas: al igual que el personal de entrega bien capacitado, los materiales se entregan con precisión y sin errores a las estaciones de trabajo de producción correspondientes.
  • Lograr el suministro oportuno de materiales: Siga estrictamente el calendario de producción, proporcione los materiales requeridos a tiempo, evite el exceso de existencias y la escasez de materiales y reduzca efectivamente los costos de inventario.
  • Advertencia automática de escasez de inventario: cuando el inventario cae por debajo del umbral de seguridad,El sistema emitirá automáticamente una advertencia para recordarle que reabastezca los bienes a tiempo y garantizar la continuidad de la producción.
Gemelos digitales y monitoreo remoto: el centro inteligente del proceso de producción

Basado en la tecnología digital gemela de laEl MESEl sistema, una plataforma de gestión de la producción altamente inteligente ha sido construido paraTécnicas de control de velocidadProducción:

  • Mapeo virtual de todo el proceso de producción: Replicar con precisión todo el proceso de producción,permitir a los gerentes tener una comprensión completa de la situación de producción en un entorno virtual, identificar los problemas de antemano y hacer ajustes oportunos.
  • Predecir los requisitos de mantenimiento del equipo: mediante el análisis de los datos de funcionamiento del equipo, los requisitos de mantenimiento del equipo se pueden predecir con anticipación,evitar eficazmente el impacto de los fallos de los equipos en la producción.
  • Diagnóstico y depuración remotos: incluso cuando se encuentran en una ubicación diferente, el diagnóstico y depuración remotos de los equipos de producción pueden llevarse a cabo a través de la red.que mejora en gran medida la eficiencia y la puntualidad del mantenimiento del equipo.
  • Optimizar la programación de producción: Basado en múltiples factores como los pedidos de producción, el estado del equipo y los arreglos de personal,optimizar de forma inteligente la programación de la producción para mejorar la eficiencia de la producción y la utilización de los recursos.
Los graves retos a los que se enfrenta actualmente
  • El problema de la heterogeneidad de los dispositivos: la dificultad de las barreras de comunicación y la falta de estándares de interfaz unificados
    Los dispositivos de diferentes marcas presentan diferencias en los protocolos de comunicación y los estándares de interfaz, lo que dificulta enormemente la interconexión y la interoperabilidad entre los dispositivos.Como cuando las personas de diferentes idiomas se comunican, debido a la falta de una norma unificada, es probable que se produzcan obstáculos en la transmisión de información, lo que afecta a la coordinación general del sistema de producción.
  • Capacidad de manejo de excepciones: Un punto débil para tratar problemas complejos y repentinos
    Aunque los equipos automatizados pueden manejar tareas de producción rutinarias, su capacidad de toma de decisiones autónomas sigue siendo limitada cuando se trata de problemas repentinos y complejos.Cuando se enfrentan a situaciones extremas o problemas especialesEn el caso de las "fábricas oscuras", la solución a menudo requiere una intervención manual, lo que restringe en cierta medida el proceso de realización de las mismas.
  • Costo inicial de la inversión: un enorme umbral de capital para la transformación de la automatización
    La transformación de la automatización completa requiere una gran inversión, incluida la adquisición de equipos, la integración de sistemas, la formación del personal y otros aspectos.Este es un gasto considerable que puede tener un impacto significativo en su situación financiera, obstaculizando así el ritmo de la transformación de la automatización.
  • La escasez de talento técnico: La escasez de profesionales en la fabricación inteligente
    El número insuficiente de profesionales con la capacidad de operar y mantener sistemas de fabricación inteligentes se ha convertido en otro desafío para las empresas para lograr "fábricas oscuras".Estos talentos no sólo necesitan dominar conocimientos técnicos avanzados sino también poseer una rica experiencia prácticaSin embargo, en la actualidad, tales talentos son relativamente escasos en el mercado.
La estrategia innovadora de ALeader de Shenzhou Vision: Implementar el plan en etapas

En respuesta a los desafíos anteriores,El líderLa empresa de Shenzhou Vision ha propuesto una solución innovadora para lograr una "fábrica oscura" en fases.

  1. Etapa de interconexión de dispositivos: Construir puentes de comunicación para lograr la colaboración de dispositivos
    Apoyo a laSe aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.El sistema permite la recopilación y la interacción de datos en todas partes, desde equipos, líneas de producción hasta sistemas a nivel de empresa, y realiza el monitoreo en tiempo real del estado del equipo.Esto es como construir un puente de comunicación., lo que permite que los dispositivos de diferentes marcas se comuniquen sin problemas y formen un todo orgánico.
  2. Fase de optimización inteligente: inyectar un cerebro inteligente para mejorar la eficiencia de la producción
    DespliegueNo- algoritmos de optimización de procesos impulsados, optimizar continuamente los procesos de producción mediante el análisis y el aprendizaje de datos, y lograr el mantenimiento predictivo.el sistema de producción es como tener un cerebro inteligente, capaz de tomar decisiones precisas basadas en la situación real y prevenir problemas de antemano.
  3. Fase de toma de decisiones autónoma: otorgar poder de toma de decisiones autónoma para lograr una producción inteligente
    Desarrollar un sistema de control adaptativo y construir una plataforma digital gemela.lograr un alto grado de automatización e inteligencia en el proceso de producciónEn este punto, la "fábrica oscura" posee verdaderamente capacidades de toma de decisiones independientes y puede ajustar con flexibilidad las estrategias de producción según las diversas situaciones.
Perspectivas del futuro: La trilogía de SMT "Fábricas oscuras"

Según las previsiones de la tendencia de desarrollo de la industria, la "fábrica oscura" en elTécnicas de control de velocidadLa industria se realizará gradualmente en las siguientes tres etapas.

  1. Las líneas de producción clave toman la delantera e iluminan las "luces oscuras" para la demostración
    En esta etapa, las líneas de producción clave serán las primeras en lograr la "producción con las luces apagadas".se han aplicado operaciones no tripuladas en procesos clave, y se han construido talleres de demostración locales de "luz oscura".Técnicas de control de velocidadLa industria debe dar un primer paso sólido hacia convertirse en una "fábrica oscura".
  2. Toda la fábrica está experimentando una mejora inteligente para mejorar su fuerza integral.
    Con el desarrollo continuo de la tecnología y la acumulación de experiencia, toda la fábrica logrará una mejora inteligente.logística inteligente alcanza una cobertura completaEn este punto, la eficiencia de la producción, la calidad del producto y la capacidad de control de los costes de la industria de la construcción se han reducido considerablemente.Técnicas de control de velocidadla fábrica se mejorará significativamente.
  3. La verdadera "fábrica oscura" ha surgido, reformando el panorama industrial
    Todo el proceso de producción es totalmente autónomo en la toma de decisiones, con un funcionamiento sin supervisión las 7* 24 horas y la capacidad de adaptarse a la producción de múltiples variedades.Esto tendrá un profundo impacto en la industria de fabricación de electrónica, transformando por completo el rostro de la fabricación electrónica y redefiniendo los métodos de producción y los estándares de competitividad de la industria manufacturera.
Aprovechar la oportunidad y embarcarse en un nuevo viaje en la industria SMT

La "fábrica oscura" en elTécnicas de control de velocidadLa industria no es un sueño inalcanzable, sino un objetivo de mejora industrial que se está convirtiendo gradualmente.5G,Noy elInternet de las cosas, así como la innovación continua de fabricantes profesionales comoEl líderde Shenzhou Vision, cada vez másTécnicas de control de velocidad"fábricas oscuras" serán puestas en funcionamiento en el futuro.

Esto no es sólo una transformación importante en elTécnicas de control de velocidadEn este sentido, la Comisión propone una serie de medidas que, en el marco de la estrategia de la UE para la transformación de la industria, no sólo permitirán mejorar la calidad de vida de las empresas, sino que también aportarán nuevas oportunidades de desarrollo a toda la industria manufacturera.invertir recursos en fases y pasosSólo así podremos ganar la ventaja en la futura competencia industrial y liderar la tendencia del desarrollo de la industria.

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