Jak daleko są "ciemne fabryki" w przemyśle SMT?

"Ciemna Fabryka"jak jedna z najwyższych form inteligentnej produkcji, reprezentuje w pełni zautomatyzowane środowisko produkcyjne, które nie wymaga interwencji człowieka.Jego nazwa pochodzi od tego, że może działać nawet gdy światła są wyłączone.

W zakresie:SMT(Surface Mount Technology), koncepcja ta nie ogranicza się już do fantazji science fiction, ale stale przechodzi od koncepcji do realizacji.Z ciągłym i dogłębnym rozwojem strategii "Made in China 2025" i głęboką integracją przemysłu 4.0 technologii, takich jak łagodny wiosenny deszcz,SMTPrzemysł ten przyspiesza w kierunku wielkiego celu, by stać się "ciemną fabryką" w bezprecedensowej szybkości.

NowoczesneSMTLinie produkcyjne osiągnęły wysoki stopień automatyzacji procesów podstawowych, takich jak drukowanie, technologia montażu powierzchniowego i lutowanie ponowne.3D SPI(detektor pasty lutowej) i3D AOI(automatyczna kontrola optyczna)ALeaderZ Shenzhou Vision wykonał wyjątkowo:

• 100% inspekcja online: Podobnie jak ostry inspektor jakości, prowadzi monitorowanie w czasie rzeczywistym każdego linku produkcyjnego, aby upewnić się, że jakość produktu jest bezbłędna.
• Informacje zwrotne w czasie rzeczywistym: może szybko i precyzyjnie przekazywać różnego rodzaju dane podczas procesu produkcji, zapewniając solidną podstawę do podejmowania decyzji dotyczących produkcji.
• Automatyczne sortowanie wadliwych produktów: skuteczne i precyzyjne identyfikowanie i sortowanie wadliwych produktów, zapobiegając ich przepływowi do następnego procesu,który znacznie poprawia wydajność produkcji i jakość produktu.
• Dostosowanie parametrów procesu: w oparciu o rzeczywistą sytuację produkcyjną, optymalizować i dostosować parametry procesu w celu zapewnienia stabilności i spójności procesu produkcji.

System dystrybucji materiałówAGVi inteligentne magazynowanie zapewniają skuteczne i precyzyjne gwarancje materiałowe dlaSMTprodukcja:

• Automatyczna identyfikacja wymogów materiałowych: w oparciu o zaawansowaną technologię informacyjną, może dokładnie zidentyfikować wymagania dotyczące różnych materiałów w procesie produkcji w czasie rzeczywistym.
• Dokładna dostawa do wyznaczonych miejsc pracy: Podobnie jak dobrze wyszkolony personel dostawczy, materiały są dokładnie i bezbłędnie dostarczane do odpowiednich miejsc pracy produkcyjnych.
• Osiągnięcie terminowej podaży materiałów: ściśle przestrzegać harmonogramu produkcji, dostarczać wymagane materiały na czas, unikać nadmiaru i niedoboru materiałów oraz skutecznie zmniejszać koszty zapasów.
• Automatyczne ostrzeżenie o niedoborze zapasów: gdy zapasy spadają poniżej progu bezpieczeństwa,system automatycznie wyśle ostrzeżenie, aby przypomnieć Ci, aby w czasie uzupełnić towary i zapewnić ciągłość produkcji.

W oparciu o technologię cyfrowego bliźniakaMESSystem, wysoce inteligentna platforma zarządzania produkcją została zbudowanaSMTprodukcja:

• Wirtualne mapowanie całego procesu produkcyjnego: dokładne odtworzenie całego procesu produkcyjnego,umożliwienie menedżerom kompleksowego zrozumienia sytuacji produkcyjnej w środowisku wirtualnym, zidentyfikować problemy z wyprzedzeniem i w odpowiednim czasie dokonać dostosowań.
• Przewidywanie wymagań w zakresie konserwacji urządzeń: poprzez analizę danych operacyjnych urządzeń można z góry przewidzieć wymagania w zakresie konserwacji urządzeń,skuteczne uniknięcie wpływu awarii sprzętu na produkcję.
• Diagnoza i debugowanie zdalne: nawet w innym miejscu zdalną diagnostykę i debugowanie urządzeń produkcyjnych można przeprowadzić za pośrednictwem sieci,który znacznie poprawia wydajność i terminowość konserwacji sprzętu.
• Optymalizacja harmonogramu produkcji: na podstawie wielu czynników, takich jak zamówienia produkcyjne, stan sprzętu i ustalenia kadrowe,inteligentne optymalizowanie harmonogramu produkcji w celu zwiększenia wydajności produkcji i wykorzystania zasobów.

• Kwestia heterogeniczności urządzeń: trudności związane z barierami komunikacyjnymi i brakiem jednolitych standardów interfejsów
  Urządzenia różnych marek mają różnice w protokołach komunikacji i standardach interfejsów, co sprawia, że połączenie i interoperacyjność między urządzeniami jest niezwykle trudna.Tak jak ludzie z różnych języków komunikują sięW związku z brakiem jednolitej normy, często występują przeszkody w przekazywaniu informacji, co wpływa na ogólną koordynację systemu produkcji.
• Zdolność do radzenia sobie z wyjątkami: Słaby punkt w rozwiązywaniu skomplikowanych i nagłych problemów
  Chociaż zautomatyzowane urządzenia mogą obsługiwać rutynowe zadania produkcyjne, ich zdolność do samodzielnego podejmowania decyzji jest nadal ograniczona w przypadku nagłych i złożonych problemów.Kiedy mamy do czynienia z ekstremalnymi sytuacjami lub szczególnymi problemami, często konieczna jest ręczna interwencja w celu ich rozwiązania, co w pewnym stopniu ogranicza proces realizacji "ciemnych fabryk".
• Początkowe koszty inwestycji: ogromny próg kapitałowy dla transformacji automatyzacji
  Transformacja w pełną automatyzację wymaga ogromnych inwestycji, w tym zakupu sprzętu, integracji systemów, szkolenia personelu i innych aspektów.jest to znaczący wydatek, który może mieć znaczący wpływ na ich sytuację finansową, utrudniając tym samym tempo transformacji automatyzacji.
• Brak talentów technicznych: Brak specjalistów w inteligentnej produkcji
  Niewystarczająca liczba specjalistów zdolnych do obsługi i utrzymania inteligentnych systemów produkcyjnych stała się kolejnym wyzwaniem dla przedsiębiorstw w osiąganiu "ciemnych fabryk".Takie talenty muszą posiadać nie tylko zaawansowaną wiedzę techniczną, ale także bogate doświadczenie praktyczneObecnie jednak na rynku takiej ilości talentów jest stosunkowo mało.

W odpowiedzi na powyższe wyzwania,ALeaderShenzhou Vision zaproponował innowacyjne rozwiązanie w celu osiągnięcia "ciemnej fabryki" w etapach.

1. Etap połączenia urządzeń: Budowanie mostów komunikacyjnych w celu osiągnięcia współpracy urządzeń
   WspieranieIPC-CFXW celu zapewnienia zgodności z standardem, umożliwia zbieranie i interakcję danych od urządzeń, linii produkcyjnych po systemy na poziomie przedsiębiorstwa oraz monitorowanie stanu urządzeń w czasie rzeczywistym.To jak budowa mostu komunikacyjnego., umożliwiając sprawną komunikację urządzeń różnych marek i tworzenie organicznej całości.
2. Etap inteligentnej optymalizacji: wstrzyknięcie inteligentnego mózgu w celu zwiększenia wydajności produkcji
   WdrożenieAl.-optymalizacja procesów, ciągła optymalizacja procesów produkcyjnych poprzez analizę danych i uczenie się oraz osiągnięcie przewidywalnej konserwacji.System produkcji jest jak mieć inteligentny mózg, zdolne do podejmowania precyzyjnych decyzji w oparciu o rzeczywistą sytuację i zapobiegania problemom z wyprzedzeniem.
3. Autonomiczny etap podejmowania decyzji: przyznanie autonomicznej władzy decyzyjnej w celu osiągnięcia inteligentnej produkcji
   W przypadku wystąpienia nieprawidłowości w produkcji system może samodzielnie je obsłużyć.osiągnięcie wysokiego stopnia automatyzacji i inteligencji w procesie produkcjiW tym momencie "ciemna fabryka" posiada rzeczywiście niezależne zdolności decyzyjne i może elastycznie dostosowywać strategie produkcyjne do różnych sytuacji.

Zgodnie z prognozami trendów rozwoju przemysłu, "ciemna fabryka" wSMTW celu osiągnięcia tego celu, wprowadzenie nowych technologii przemysłowych będzie stopniowo realizowane w następujących trzech etapach.

1. Kluczowe linie produkcyjne przewodzą i rozświetlają "ciemne światła" na pokaz
   Na tym etapie kluczowe linie produkcyjne będą pierwsze, które osiągną "produkcję z wyłączonymi światłami".zastosowano operacje bezzałogowe w kluczowych procesach, a także lokalne warsztaty demonstracji "ciemnego światła".SMTW związku z tym, że nie ma możliwości, aby przemysł ten zrobił solidny pierwszy krok w kierunku stawania się "ciemną fabryką".
2. Cała fabryka jest poddawana inteligentnej modernizacji, aby zwiększyć jej potęgę.
   Dzięki ciągłemu rozwojowi technologii i gromadzeniu doświadczeń, cała fabryka osiągnie inteligentną modernizację.Inteligentna logistyka osiąga pełny zasięgW tym momencie efektywność produkcji, jakość produktu i zdolność kontroli kosztówSMTWszystkie fabryki zostaną znacząco ulepszone.
3. Pojawiła się prawdziwa "ciemna fabryka", zmieniająca krajobraz przemysłu
   Cały proces produkcyjny jest w pełni autonomiczny w podejmowaniu decyzji, z 7* 24-godzinnym działaniem bez nadzoru i możliwością dostosowania się do produkcji wieloodmiarowej.To będzie miało głęboki wpływ na przemysł wytwórczy elektroniki, całkowicie przekształcając oblicze produkcji elektroniki i redefiniując metody produkcji i standardy konkurencyjności przemysłu wytwórczego.

"Temna fabryka" wSMTZ głęboką integracją najnowocześniejszych technologii, takich jak:5G,Al.iInternet rzeczy, a także ciągłe innowacje profesjonalnych producentów takich jakALeader/z Shenzhou Vision, coraz więcejSMT"ciemne fabryki" zostaną uruchomione w przyszłości.

Jest to nie tylko duża transformacja wSMTW związku z tym należy zwrócić uwagę na fakt, że przemysł przemysłowy, a także cały przemysł wytwórczy będą mieli nowe możliwości rozwoju.inwestować zasoby w fazach i etapachTylko w ten sposób możemy wygrać w przyszłej konkurencji przemysłowej i poprowadzić trend rozwoju przemysłu.