Pendahuluan pada nozzle hisap dari mesin permukaan mount Technology (SMT)

Pendahuluan tentang nosel hisap mesin Surface Mount Technology (SMT)

Untuk mencapai fungsi di atas dari nosel hisap mesin surface mount technology (SMT), saat merancang nosel hisap, orang biasanya merancang permukaan nosel hisap yang bersentuhan dengan komponen sebagai bentuk simetris pusat. Sedangkan untuk bidang latar belakang nosel hisap yang digunakan sebagai latar belakang untuk mengambil foto, dirancang sebagai permukaan matte tanpa pencampuran warna apa pun di permukaannya. Tentu saja, latar belakang ini juga biasanya dirancang dalam satu warna, seperti kuning dan hitam.

Nosel hisap mesin surface mount technology (SMT) bukan hanya komponen kunci bagi mesin untuk menempatkan dan memasang komponen yang telah diambilnya, tetapi juga berfungsi sebagai latar belakang bagi kamera sistem penglihatan optik untuk mengambil gambar. Ia terutama memanfaatkan efek adsorpsi vakum untuk mengambil komponen, dan menggunakan hembusan udara untuk menempatkan komponen yang menempel pada nosel hisap pada posisi koordinat di papan sirkuit.

Saat nosel hisap mesin surface mount technology (SMT) mengambil komponen, untuk mencapai situasi yang diinginkan, perlu dipastikan bahwa pusat komponen, pusat nosel hisap, dan pusat spasial dari gambar yang diperoleh harus bertepatan. Faktanya, penyesuaian sistem penglihatan optik juga untuk mengkompensasi penyimpangan yang disebabkan oleh ketidaktepatan ini selama pengoperasian sebenarnya.

Komponen pemasangan yang berbeda memerlukan nosel hisap yang berbeda untuk hisap. Hampir setiap nosel hisap dilengkapi dengan latar belakang reflektif. Ini terutama untuk memiliki latar belakang yang baik selama akuisisi gambar, sehingga memastikan bahwa informasi label target disorot secara akurat selama pemrosesan gambar. Saat mengekstraksi gambar, nosel hisap berfungsi sebagai latar belakang, meningkatkan kontras gambar komponen dan membuatnya lebih jelas dan lebih terlihat.

Nosel hisap mesin surface mount technology (SMT)
Analisis Penyebab Hisap yang Salah oleh nosel hisap mesin surface mount technology (SMT).

(1) Keausan nosel hisap, deformasi, penyumbatan atau kerusakan nosel hisap dapat menyebabkan tekanan udara tidak mencukupi, yang mengakibatkan ketidakmampuan untuk mengangkat komponen. Oleh karena itu, perlu untuk secara teratur memeriksa tingkat keausan nosel hisap dan menggantinya jika parah.

(2) Pengaruh pengumpan: Pengumpanan pengumpan yang buruk (kerusakan pada roda gigi pengumpan), lubang pita material tidak tersangkut pada roda gigi pengumpan, benda asing di bawah pengumpan, keausan pegas penjepit, deformasi dan kerusakan karat pada pelat penutup pita tekanan, pegas dan mekanisme pengoperasian lainnya, dll., yang dapat menyebabkan kesalahan penyelarasan komponen, pengangkatan pelat atau kegagalan untuk mengangkat perangkat. Oleh karena itu, pemeriksaan dan penanganan rutin harus dilakukan. Untuk menghindari menyebabkan sejumlah besar limbah komponen.

(3) Tekanan negatif vakum yang tidak mencukupi: Ketika nosel hisap mengambil komponen, tekanan negatif tertentu dihasilkan pada nosel hisap, yang mengadsorpsi komponen ke nosel hisap. Umumnya, metode deteksi tekanan negatif digunakan untuk menentukan apakah komponen yang diambil oleh nosel hisap tidak normal. Ketika nilai deteksi sensor tekanan negatif berada dalam rentang tertentu, mesin menganggap hisap normal; jika tidak, ia menganggap hisap buruk. Ketika komponen sedang dihisap, tekanan negatif vakum harus di atas 53,33kPa sehingga ada vakum yang cukup untuk menghisap komponen. Jika tekanan negatif vakum tidak mencukupi, ia tidak akan dapat memberikan gaya hisap yang cukup untuk mengambil komponen. Selama penggunaan, kita harus sering memeriksa tekanan negatif vakum dan secara teratur membersihkan nosel hisap. Pada saat yang sama, kita juga harus memperhatikan kontaminasi inti filter vakum pada setiap kepala pemasangan. Fungsinya adalah untuk menyaring sumber udara yang mencapai nosel hisap. Mereka yang terkontaminasi atau menghitam harus diganti untuk memastikan kelancaran aliran udara.

(4) Pengaruh ketinggian hisap: Ketinggian hisap ideal dari nosel hisap adalah menekan ke bawah 0,05mm dari permukaan komponen saat bersentuhan dengannya. Jika kedalaman penekanan terlalu besar, itu akan menyebabkan komponen ditekan ke dalam palung pengumpanan dan material tidak dapat diambil sebagai gantinya. Jika hisap komponen tertentu tidak baik, ketinggian hisap dapat sedikit disesuaikan ke atas, misalnya 0,05mm. Dalam proses kerja yang sebenarnya, penulis pernah mengalami situasi di mana semua komponen pada meja material tertentu memiliki hisap yang buruk. Solusinya adalah dengan meningkatkan ketinggian pengambilan material dari meja material ini dalam parameter sistem.

(5) Masalah dengan material masuk dari nosel hisap: Beberapa produsen pengemasan komponen pemasangan permukaan memiliki masalah kualitas, seperti kesalahan besar dalam jarak lubang gigi, adhesi berlebihan antara pita kertas dan film plastik, dan ukuran palung material yang terlalu kecil, yang semuanya dapat menyebabkan komponen tidak dapat diangkat.