Introdução ao bico de sucção da máquina de montagem de superfície

Para alcançar as funções acima do bico de sucção da máquina de tecnologia de montagem de superfície (SMT), ao projetar o bico de sucção, as pessoas geralmente projetam a superfície do bico de sucção em contato com o componente como uma forma central simétrica. Quanto ao plano de fundo do bico de sucção usado como plano de fundo para tirar fotos, ele é projetado como uma superfície fosca sem nenhuma mistura de cores na superfície. Obviamente, esse fundo também é geralmente projetado em uma única cor, como amarelo e preto.

O bico de sucção da máquina da tecnologia de montagem de superfície (SMT) não é apenas um componente -chave para a máquina colocar e conectar os componentes que ele pegou, mas também serve como plano de fundo para a câmera do sistema de visão óptica tirar fotos. Ele utiliza principalmente o efeito de adsorção do vácuo para capturar os componentes e usa sopro de ar para colocar os componentes conectados ao bico de sucção nas posições de coordenadas na placa de circuito.

Quando o bico de sucção da máquina da tecnologia de montagem na superfície (SMT) capta componentes, para alcançar a situação desejada, é necessário garantir que o centro do componente, o centro do bico de sucção e o centro espacial da imagem obtida seja coincidente. De fato, o ajuste do sistema de visão óptica também é compensar o desvio causado por essa não coincidência durante a operação real.

Diferentes componentes de montagem requerem diferentes bocais de sucção para sucção. Quase todo bico de sucção vem com um fundo reflexivo. Isso deve ter um bom plano de fundo durante a aquisição de imagens, para garantir que as informações do rótulo de destino sejam destacadas com precisão durante o processamento da imagem. Ao extrair imagens, o bico de sucção serve como plano de fundo, aprimorando o contraste da imagem do componente e tornando -o mais claro e mais visível.

1. O desgaste do bico de sucção, deformação, bloqueio ou dano do bico de sucção pode causar pressão de ar insuficiente, resultando na incapacidade de elevar os componentes. Portanto, é necessário verificar regularmente o grau de desgaste do bico de sucção e substituí -lo se for grave.
2. A influência do alimentador: baixa alimentação do alimentador (dano à engrenagem do alimentador), o orifício da correia do material que não está preso na engrenagem do alimentador, objetos estranhos sob o alimentador, desgaste da mola de aperto, deformação e dano de ferrugem da placa da correia de pressão, da placa de mola e outros mecanismos de operação, etc., que podem levar ao componente do componente. Portanto, a inspeção e o manuseio regulares devem ser realizados. Para evitar causar uma grande quantidade de desperdício de componentes.
3. Pressão negativa de vácuo insuficiente: quando o bico de sucção capta o componente, uma certa pressão negativa é gerada no bico de sucção, que adsorve o componente ao bico de sucção. Geralmente, o método de detecção de pressão negativo é usado para determinar se o componente capturado pelo bico de sucção é anormal. Quando o valor de detecção do sensor de pressão negativo está dentro de um determinado intervalo, a máquina considera a sucção normal; Caso contrário, considera a sucção pobre. Quando os componentes estão sendo sugados, a pressão negativa a vácuo deve estar acima de 53,33kpa, para que haja vácuo suficiente para sugar nos componentes. Se a pressão negativa a vácuo for insuficiente, não será capaz de fornecer força de sucção suficiente para captar os componentes. Durante o uso, devemos verificar frequentemente a pressão negativa a vácuo e limpar regularmente os bocais de sucção. Ao mesmo tempo, também devemos prestar atenção à contaminação do núcleo do filtro a vácuo em cada cabeça de montagem. Sua função é filtrar a fonte de ar que atinge os bocais de sucção. Aqueles que estão contaminados ou enegrecidos devem ser substituídos para garantir o fluxo suave do ar.
4. A influência da altura da sucção: a altura ideal de sucção do bico de sucção é pressionar 0,05 mm da superfície do componente quando estiver em contato com ele. Se a profundidade de prensagem for muito grande, ela fará com que o componente seja pressionado na calha de alimentação e o material não poderá ser recuperado. Se a sucção de um determinado componente não for bom, a altura da sucção poderá ser ligeiramente ajustada para cima, por exemplo, 0,05 mm. No processo de trabalho real, o autor encontrou uma situação em que todos os componentes de uma determinada tabela de materiais tiveram baixa sucção. A solução foi aumentar adequadamente o material com a altura desta tabela de material nos parâmetros do sistema.
5. Problemas com o material de entrada do bico de sucção: a embalagem de componentes de montagem em superfície de alguns fabricantes tem problemas de qualidade, como grandes erros no espaçamento dos orifícios dos dentes, adesão excessiva entre a fita de papel e o filme plástico e muito pequeno do tamanho do material da calha do material, todos os quais podem fazer com que os componentes sejam incapazes de serem aumentados.