Por muito tempo, a compreensão da indústria sobre o processo de limpeza não foi suficiente. Principalmente porque a densidade de montagem PCBA anterior é baixa, os efeitos adversos de poluentes como resíduos de fluxo no desempenho elétrico não são fáceis de detectar. Hoje em dia, com o desenvolvimento do projeto de PCBA para miniaturização, o tamanho do dispositivo e o espaçamento entre os dispositivos tornaram-se menores, e os curtos-circuitos e a migração eletroquímica causados por resíduos de pequenas partículas têm atraído ampla atenção. A fim de se adaptar às tendências do mercado e melhorar a confiabilidade do produto, mais e mais fabricantes de SMT iniciaram uma jornada de aprendizado sobre o processo de limpeza.
O processo de limpeza é um processo que combina a força de limpeza estática do agente de limpeza e a força de limpeza dinâmica do equipamento de limpeza para finalmente remover os poluentes. A limpeza de PCBA é dividida em duas etapas: SMT (SMT) e plug-in (THT), através da limpeza pode remover o acúmulo de poluentes de superfície durante o processamento de produtos, reduzir o risco de contaminação da superfície e reduzir a confiabilidade dos produtos. Nas indústrias de fabricação eletrônica e processamento de semicondutores, escolher o agente de limpeza certo com o equipamento de limpeza certo é muito importante.
Em circunstâncias normais, o objeto de limpeza é a pasta de solda e o resíduo de fluxo, que causarão migração eletroquímica, corrosão e curto-circuito, o que traz uma grande ameaça à confiabilidade do produto, mas não exclui a poluição por partículas grandes, manchas de óleo e manchas de suor na superfície da placa de circuito. As propriedades do material e as condições da superfície de diferentes PCBA também são diferentes. O Centro Técnico ZESTRON realiza testes de limpeza gratuitos todos os dias, e em muitos casos o produto do cliente não pode ser inundado e, portanto, não é adequado para o processo de limpeza por imersão! Além disso, alguns componentes são feitos de metais sensíveis, que são muito frágeis e não podem ser limpos usando ondas ultrassônicas, caso contrário, essas bolhas quebrarão os componentes quando explodirem. Existem também alguns componentes que devem ser tratados "suavemente" com uma solução de limpeza com pH neutro! Normalmente, a superfície da placa de circuito tem uma estrutura geométrica muito complexa, e a densidade integrada também é muito alta. Quando a distância entre o dispositivo e o substrato é muito pequena, as gotículas de água desionizada não conseguem penetrar na pequena lacuna, e não conseguem remover os poluentes na parte inferior do dispositivo, e agentes de limpeza químicos são necessários para ajudar.
Escolher um agente de limpeza especial é muito importante. O banco de dados ZESTRON armazena mais de 2.500 formulações e matérias-primas relacionadas, com um rico portfólio de produtos à base de água, semi-aquosos e à base de solventes projetados para diferentes contaminantes. A compatibilidade do material é frequentemente negligenciada, mas é uma parte vital do processo de limpeza, como: o pacote do módulo de energia tem uma variedade de materiais metálicos, como cobre, níquel ou alumínio, um processo de limpeza inadequado pode facilmente levar à corrosão ou oxidação da superfície de chips de alumínio e cobre, e alguns caracteres caem. Portanto, a incompatibilidade do material entre o agente de limpeza e o objeto de limpeza, e entre o agente de limpeza e o equipamento de limpeza pode levar à sucata do produto ou causar o bloqueio do encanamento do equipamento. Como um produto químico usado na linha de produção e que pode entrar em contato direto com o corpo humano, a operação inadequada pode causar ferimentos pessoais e perdas econômicas. ZESTRON tem sido um produto de limpeza verde e seguro desde 1989, quando desenvolveu a primeira alternativa aos CFCS. Em todos os momentos, a ZESTRON está comprometida com a conformidade com o REACH, a Diretiva RoHS e a Diretiva WEEE. O agente de limpeza ZESTRON não contém componentes que destroem a camada de ozônio ODS e o conteúdo de VOC atende aos padrões nacionais.
Um processo de limpeza completo geralmente inclui limpeza, enxágue e secagem desses três processos, no processo de limpeza, o agente de limpeza e os poluentes entram em contato um com o outro, o agente de limpeza separará os poluentes da superfície do objeto de limpeza; O processo de enxágue e secagem é principalmente para remover ainda mais os contaminantes, mas também para garantir que não haja resíduos de agente de limpeza na superfície dos componentes. O Centro Técnico ZESTRON possui mais de 100 equipamentos de limpeza dos principais fabricantes de equipamentos de limpeza do mundo. De equipamentos de limpeza em lote off-line, como equipamentos de limpeza ultrassônica, equipamentos de limpeza submersos, equipamentos de limpeza centrífuga, a equipamentos de pulverização online, os clientes podem escolher entre uma variedade de mecânicas de limpeza comuns. A ZESTRON pode testar seus produtos em condições reais de produção e avaliar aplicações de limpeza, equipamentos de limpeza e agentes de limpeza de acordo com os requisitos do cliente.
Com o aumento do tempo de limpeza, a entrada contínua de poluentes na solução de limpeza terá um impacto negativo na eficiência da limpeza. Quando devo trocar o fluido? Quando é a última troca de fluido? Como ajustar os parâmetros de limpeza quando o ambiente/produto muda? Essas perguntas estão diretamente relacionadas ao custo e à produção do cliente, e a chave para encontrar respostas está na coleta de dados de limpeza, incluindo: tempo, movimento, concentração e temperatura. Entre eles, a solução de limpeza será afetada por muitos fatores no processo de uso, como: resíduos no líquido, a evaporação do líquido, a adição de água desionizada, etc., e sua concentração muitas vezes flutuará. Portanto, no processo de limpeza do circuito, o monitoramento da concentração está diretamente relacionado à estabilidade do efeito de limpeza.