বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই হানহুয়া আনুষাঙ্গিকগুলি সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্ত হয়

বিক্রয়-পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই হানওয়া আনুষাঙ্গিকগুলি ক্ষতির সবচেয়ে প্রবণ

আপনি যদি দীর্ঘদিন ধরে এসএমটি শিল্পে কাজ করে থাকেন তবে আপনি দেখতে পাবেন যে সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনটি যতই উন্নত হোক না কেন, এটি শেষ পর্যন্ত "মেকানিক্স এবং ইলেকট্রনিক্স" এর সংমিশ্রণ। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে কিছুটা ছোটখাটো সমস্যা হওয়া এটির পক্ষে বেশ স্বাভাবিক। আমাদের সামনের লাইনের পরে বিক্রয় রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, যদিও হানওয়া সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনগুলির স্থিতিশীল সামগ্রিক গুণমান এবং ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে, তাদের কিছু উপাদান সত্যই "উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল", সময়ের সাথে সাথে ভেঙে যায় এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজের আদেশগুলি প্রতি বছর ঘটে।

আজ, আসুন সেই বিস্তৃত এবং সাধারণ তত্ত্বগুলি সম্পর্কে কথা বলি না। পরিবর্তে, আসুন আমরা কিছুটা কথা বলি - হানওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনে, কোন উপাদানগুলি সবচেয়ে বেশি সমস্যার ঝুঁকিতে থাকে? কেন এটা ভেঙে গেল? কীভাবে আগাম এটি প্রতিরোধ করবেন?

এই নিবন্ধটি পড়ার পরে, আপনি যদি প্রচুর মেরামতের ব্যয় সাশ্রয় করার বিষয়ে কথা না বলেন তবে কমপক্ষে এটি আপনাকে কয়েকবার ফাঁদে পড়া এড়াতে সহায়তা করতে পারে।

1। ফিডার: এটির ব্যবহারের হার সর্বোচ্চ এবং এটি সমস্যার মধ্যে সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ

সত্যি কথা বলতে কি, ফিডাকে একটি পৃষ্ঠতল মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনে সর্বাধিক "চাহিদা" উপাদান হিসাবে বলা যেতে পারে।

একটি উত্পাদন লাইন দিনে কয়েক ডজন বার উপাদান টেপ পরিবর্তন করতে পারে। ফিডাকে ক্রমাগতভাবে উপকরণগুলি খাওয়াতে, টেপ প্রত্যাহার করতে, এটি অবস্থান করতে হয় এবং সাকশন অগ্রভাগের সাথে সমন্বয় করে অংশগুলি যথাযথভাবে তুলতে হয়। এটা সম্পর্কে চিন্তা করুন। এই জাতীয় ঘন ঘন অপারেশন এবং কখনও কখনও অপারেটরদের অনুপযুক্ত কৌশলগুলির সাথে, সময়ের সাথে সাথে সমস্যাগুলি স্বাভাবিকভাবেই উত্থিত হবে।

সাধারণ ত্রুটি

বসন্তটি ক্লান্তিকর এবং উপাদান ধাক্কা অস্থির

টেপ আটকে যায় এবং খাওয়ানো মসৃণ হয় না

ফেইডার কয়েকটি মডেলের গিয়ারগুলি দ্রুত পরিধান করে

বিক্রয় পরবর্তী অভিজ্ঞতা

প্রত্যাবর্তিত উড়ন্ত মোটরগুলির অনেকগুলি মানসম্পন্ন সমস্যার কারণে নয়, বরং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের অভাব এবং সহিংস অপারেশনের ফলস্বরূপ। উদাহরণস্বরূপ, যদি শ্রমিকরা সরাসরি "উড়ন্ত পরিবাহক ফেলে দেয়" বা "জোর করে উপাদান টেপটি টানুন", তবে এটি ভাঙা না হলে এটি আশ্চর্যজনক হবে।

একটি ছোট টিপ

নিয়মিত গিয়ারগুলি পরিষ্কার করুন এবং পুশ বেল্ট স্প্রিংয়ের টান পরীক্ষা করুন। এটি মেরামত করার কথা ভাবতে ভাবতে "সরানো" না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।

স্তন্যপান অগ্রভাগ

দুই। অগ্রভাগ: অনেক সমস্যা সহ একটি ছোট আইটেম

সাকশন অগ্রভাগের ছোট আকার দ্বারা বোকা বোকা বানাবেন না; প্যাচ প্লেসমেন্টের যথার্থতা এটির উপর নির্ভর করে। তবে এটি এমন একটি উপাদান যা পুরো পৃষ্ঠের মাউন্ট প্রক্রিয়া জুড়ে "ক্ষতি" করার ঝুঁকিপূর্ণ।

কেন?

সাকশন অগ্রভাগটি ঘন ঘন ঘোরানো, উপরে এবং নীচে সরানো এবং বিভিন্ন ওজনের উপাদানগুলিও বহন করতে হবে

কখনও কখনও অপর্যাপ্ত স্তন্যপান একটি জঞ্জাল সাকশন অগ্রভাগের কারণে হয় এবং কখনও কখনও ভুলভাবে জঞ্জাল সাকশন অগ্রভাগের কারণে ঘটে

সাধারণ প্রশ্ন

সাকশন অগ্রভাগ ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে (বিশেষত 0402 এর নীচে ছোট ছোট উপকরণগুলির জন্য)

দুর্বল শূন্যতা, অস্থির স্তন্যপান

সাকশন অগ্রভাগের বাইরের রিংটি চিপ করা হয়, যার ফলে মাউন্টিং অবস্থানটি স্থানান্তরিত হয়

বিক্রয়-পরবর্তী মেরামতকারীর টিজিং

"কিছু কারখানাগুলি পেনসিল টিপস ব্যবহারের মতো সাকশন অগ্রভাগ ব্যবহার করে - তারা কেবল তখনই তাদের প্রতিস্থাপন করে যখন তারা ভাঙ্গেন, যার ফলে পুরো লাইনের মাউন্টিংয়ের ত্রুটি হারে তীব্র বৃদ্ধি ঘটে।" "

একটি ছোট টিপ

সাকশন অগ্রভাগটি কিছু সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে নিয়মিত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষত যারা ছোট ছোট উপকরণ চুষতে ব্যবহৃত হয় তাদের জন্য।

স্তন্যপান অগ্রভাগ অনেকটা পরিধান করে। আপনি গুদামে কিছু সাধারণ ব্যবহৃত মডেল রাখতে পারেন। তারা কাউকে মেরামত করার জন্য কল করতে না যাওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।

Iii। মোটর/সার্ভো ড্রাইভ (মোটর/সার্ভো): সমস্যা হওয়ার সাথে সাথে "পক্ষাঘাতগ্রস্থ"

যখন এটি উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় সহ অংশগুলিতে আসে তখন মোটর এবং সার্ভো সিস্টেমগুলি নিঃসন্দেহে শীর্ষ পছন্দগুলি হয়।

এই আনুষাঙ্গিকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল:

এটি নিজের মধ্যে তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ জীবনকাল রয়েছে, তবে যখন সমস্যা দেখা দেয় তখন প্রভাবটি অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ

একবার মেশিনটি ভেঙে গেলে, এটি কার্যকর হবে না এবং উত্পাদন লাইনটি মেরামতের জন্য বন্ধ করতে হবে

রক্ষণাবেক্ষণ চক্র তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ এবং ব্যয়ও কম নয়

সাধারণ ত্রুটি

মোটর অস্বাভাবিক শব্দ এবং কাঁপছে

এনকোডার ত্রুটি

ড্রাইভার বোর্ড বার্ধক্য এবং অতিরিক্ত উত্তাপের অ্যালার্ম

বিক্রয় পরবর্তী সংক্ষিপ্তসার অভিজ্ঞতা

মোটরগুলির সাথে আশি শতাংশ সমস্যা অস্থির ভোল্টেজ এবং দুর্বল তাপ অপচয় হ্রাস সম্পর্কিত। অনেক কারখানার বিল্ডিংয়ে পুরানো সরঞ্জাম এবং অ-মানক শক্তি বিতরণ রয়েছে। একটি অস্থির ভোল্টেজ সার্ভো সিস্টেমটি পোড়াতে পারে।

একটি ছোট টিপ

সরঞ্জামগুলিতে ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজার বা ইউপিএস ইনস্টল করার সময়, বিশেষত গরম গ্রীষ্মের সময়কালে, তাপ অপচয় হ্রাস সিস্টেমে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত

আপনি যদি কাঁপুন বা অস্বাভাবিক গতি লক্ষ্য করেন তবে মেশিনটি অবিলম্বে চেক করতে বন্ধ করুন। দেরি করবেন না

বেল্ট এবং সিঙ্ক্রোনাস পুলি

চার। বেল্ট এবং সিঙ্ক্রোনাস পুলি: সময়ের সাথে সাথে তাদের বয়স। এটাকে অবহেলা করবেন না

আপনি ভাবতে পারেন যে বেল্টগুলি "সস্তা এবং টেকসই", তবে ফ্রন্ট-লাইন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা আপনাকে বলবে: "যদি বেল্টটি একবার ভেঙে যায় তবে অর্ধ দিনের জন্য কোনও আউটপুট থাকবে না।"

প্রধান বিষয়

দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, এটি বয়স, ফাটল এবং আলগা

এটি সিঙ্ক্রোনাস হুইলের সাথে মেলে না এবং পিছলে যাওয়ার প্রবণ

মাঝেমধ্যে, একটি "নিখোঁজ দাঁত" ঘটনা হতে পারে, যার ফলে উপাদানগুলি ভুলভাবে চিহ্নিত করা যায়

এই জাতীয় সমস্যাগুলি একবারে পপ আপ হয় না তবে ধীরে ধীরে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এবং শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক লাইনের দক্ষতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

একটি ছোট টিপ

বেল্টের দৃ tight ়তা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। যদি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, প্রতিবিম্ব বা পরিধান থাকে তবে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত

খুব বেশি ধুলা আটকে যাওয়া এবং সংক্রমণকে প্রভাবিত করতে বাধা দিতে সিঙ্ক্রোনাস পুলি বজায় রাখুন

ভি। সেন্সর: অদৃশ্য, তবুও সমস্ত কিছু প্রভাবিত করে

সর্বশেষ "অদৃশ্য ঘাতক" যা অনেক লোক উপেক্ষা করে - সেন্সর।

সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের অভ্যন্তরে ফটোয়েলেক্ট্রিক সেন্সিং, পজিশন সেন্সিং এবং ভ্যাকুয়াম সেন্সিং সমস্ত তাদের উপর নির্ভর করে। একবার সেন্সর ত্রুটিগুলি একবার, বিভিন্ন অনির্বচনীয় ত্রুটি ঘটবে, যেমন:

ত্রুটি বার্তাটি সঠিক নয়

ফিডা স্পষ্টভাবে ইনস্টল করা হয়েছিল তবে পুলিশকে ডাকা হয়েছিল

সাকশন অগ্রভাগ উপাদান সিস্টেমটি ধরেছে তবে এটিকে "চুষে না" বিবেচনা করে।

সাধারণ বিক্রয় পরিস্থিতি

গ্রাহক জোর দিয়েছিলেন যে সফ্টওয়্যারটিতে কোনও সমস্যা আছে, তবে দীর্ঘ সময় ধরে চেক করার পরে দেখা গেল যে পজিশন সেন্সরটি ধুলায় covered াকা ছিল।

একটি ছোট টিপ

নিয়মিতভাবে সেন্সর মাথাটি পরিষ্কার করুন, বিশেষত ফিডারের নিকটবর্তী অঞ্চলগুলি এবং সাকশন অগ্রভাগ। যদি অ্যালার্মটি ঘন ঘন হয় তবে সিস্টেমে কোনও সুস্পষ্ট ত্রুটি না থাকে তবে সেন্সরটি প্রথমে পরিদর্শন করা উচিত।

সংক্ষেপে: সমস্যাগুলি প্রায়শই উচ্চ ব্যয়ের কারণে হয় না, তবে "ঘন ঘন ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অভাব" দ্বারা হয়

ফ্রন্ট-লাইন রক্ষণাবেক্ষণের আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, হানওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনগুলি নিজের মধ্যে বেশ স্থিতিশীল, তবে কিছু উপাদান সত্যই "পরিচালনা করা খুব কঠিন"। উড়ন্ত মোটর, সাকশন অগ্রভাগ, মোটর, বেল্ট এবং সেন্সরকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয় - এটি ভেঙে গেলে এটি ভীতিজনক নয়; যখন এটি অপ্রত্যাশিত থাকে তখন এটি ভয়াবহ। এটি যদি ভেঙে যায় তবে এটি স্বাভাবিক, তবে এটি যদি ভুলভাবে ব্যবহার করা হয় বা সঠিকভাবে রক্ষণাবেক্ষণ না করা হয় তবে এটির পক্ষে এটি উপযুক্ত নয়।

সুতরাং প্রতিদিন কিছু ভুল হওয়ার বিষয়ে চিন্তা করার পরিবর্তে কিছু প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা আগেই নেওয়া ভাল

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সঠিকভাবে করা উচিত, এবং প্রতিটি চক্রের জন্য স্বয়ংক্রিয় অনুস্মারকগুলি সেট করা উচিত।

আগাম উচ্চ-ব্যবহারের অংশগুলিতে স্টক আপ করুন। আপনার মাথাটি স্ক্র্যাচ করা বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।

সরঞ্জাম প্রশিক্ষণ রাখা উচিত, এবং কেবলমাত্র যখন শ্রমিকরা সঠিকভাবে পরিচালনা করে তখন সমস্যাগুলি হ্রাস করা যায়।

প্রয়োজনীয় শর্তাদি সহ কারখানাগুলির জন্য, এটি একটি "পার্টস হেলথ রেকর্ড" প্রতিষ্ঠা করার পরামর্শ দেওয়া হয়, এটি নিশ্চিত করে যে রক্ষণাবেক্ষণ নথিভুক্ত হয়েছে এবং সমস্যাগুলি সনাক্ত করা যায়।