বিক্রয়োত্তর রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, এই হানহুয়া আনুষাঙ্গিকগুলি সবচেয়ে বেশি ক্ষতিগ্রস্ত হয়

1. ফিডারঃ এটির ব্যবহারের হার সবচেয়ে বেশি এবং এটি সমস্যার জন্যও সবচেয়ে বেশি ঝুঁকিপূর্ণ

সত্যি বলতে কি, ফেডা একটি সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনের সবচেয়ে "প্রত্যাশিত" উপাদান বলে বলা যেতে পারে।

একটি উৎপাদন লাইন দিনে কয়েক ডজন বার টেপ পরিবর্তন করতে পারে।এবং সুনির্দিষ্টভাবে স্তন্যপান ডোজ সঙ্গে সমন্বয় অংশ কুড়ানশুধু ভাবুন, এই ধরনের ঘন ঘন অপারেশন এবং কখনও কখনও অপারেটরদের ভুল প্রযুক্তির কারণে, সময়ের সাথে সাথে সমস্যা স্বাভাবিকভাবেই দেখা দেবে।

সাধারণ ত্রুটি

• স্প্রিং ক্লান্ত এবং উপাদান ধাক্কা অস্থির
• টেপ আটকে যায় এবং খাওয়ানো মসৃণ নয়
• কিছু ফেইডা মডেলের গিয়ার দ্রুত পচে যায়

বিক্রয়োত্তর অভিজ্ঞতা

অনেক উড়ন্ত ইঞ্জিন ফেরত দেওয়া হয় গুণগত সমস্যার কারণে নয়, বরং দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের অভাব এবং হিংস্র অপারেশনের ফল। উদাহরণস্বরূপ,যদি কর্মীরা সরাসরি "উড়ন্ত কনভেয়র নিক্ষেপ" বা "শক্তির সাথে উপাদান টেপ টানুন", এটা যদি ভাঙা না হয় তাহলে অদ্ভুত হবে।

একটা ছোট্ট টিপ

নিয়মিত গিয়ার পরিষ্কার করুন এবং চাপ বেল্ট স্প্রিংয়ের টেনশন পরীক্ষা করুন। ফিডা "চলতে পারে না" পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না এটি মেরামত করার কথা ভাবতে।

সাকশন ডোজেল

দুই. নলঃ অনেক সমস্যা সহ একটি ছোট আইটেম

সাকশন ডোজের ছোট আকারের দ্বারা বিভ্রান্ত হবেন না; প্যাচ স্থাপন সঠিকতা এটির উপর নির্ভর করে।কিন্তু এটাও যে উপাদানগুলির মধ্যে অন্যতম "ক্ষতি" পুরো পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রক্রিয়া জুড়ে সবচেয়ে প্রবণ.

কেন?

• সাকশন ডোজ প্রায়ই ঘোরানো প্রয়োজন, উপরে এবং নিচে সরানো এবং এছাড়াও বিভিন্ন ওজন উপাদান বহন
• কখনও কখনও অপর্যাপ্ত স্তন্যপান একটি বাঁধা স্তন্যপান nozzle কারণে হয়, এবং কখনও কখনও misalignment আসলে পরা স্তন্যপান nozzles দ্বারা সৃষ্ট হয়

সাধারণ প্রশ্ন

• সাকশন ডোজ ক্ষতিগ্রস্ত (বিশেষ করে 0402 এর নীচে ছোট উপকরণগুলির জন্য)
• খারাপ ভ্যাকুয়াম, অস্থির শোষণ
• স্তন্যপান ডোজের বাইরের রিং চিপড হয়, যা মাউন্ট অবস্থান স্থানান্তর করতে কারণ

বিক্রয়োত্তর মেরামতের কাজকর্মীদের ঠকানো

"কিছু কারখানা পেন্সিলের পিন্ট ব্যবহারের মতোই সাকশন ডোজ ব্যবহার করে - তারা যখন ভাঙবে তখনই তারা তাদের প্রতিস্থাপন করে, যার ফলে পুরো লাইনের মাউন্টিংয়ের ত্রুটির হার তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়। "

একটা ছোট্ট টিপ

• কিছু সময়ের জন্য ব্যবহারের পর নিয়মিত পরিদর্শন ও পরিষ্কার করা উচিত, বিশেষ করে ছোট ছোট উপকরণ শোষণের জন্য ব্যবহার করা হয়।
• সাকশন ডোজগুলি অনেকটা পরা যায়। আপনি কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত মডেলগুলি গুদামে রাখতে পারেন। কেউ তাদের মেরামত করার জন্য কল করার জন্য তারা ভাঙা পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না।

iii. মোটর/সার্ভো ড্রাইভ (মোটর/সার্ভো): সমস্যা হলেই "প্যারালাইজ" হয়

উচ্চ রক্ষণাবেক্ষণ খরচ সহ অংশগুলির ক্ষেত্রে, মোটর এবং সার্ভো সিস্টেম নিঃসন্দেহে শীর্ষ পছন্দ।

এই আনুষাঙ্গিকগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি হলঃ

• এর জীবনকাল তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ, কিন্তু যখন সমস্যা দেখা দেয়, তখন এর প্রভাব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ
• একবার মেশিনটি নষ্ট হয়ে গেলে, এটি কাজ করবে না এবং মেরামতের জন্য উৎপাদন লাইন বন্ধ করতে হবে
• রক্ষণাবেক্ষণ চক্রটি তুলনামূলকভাবে দীর্ঘ এবং খরচও কম নয়

সাধারণ ত্রুটি

• মোটর অস্বাভাবিক শব্দ করছে এবং কাঁপছে
• এনকোডার ত্রুটি
• ড্রাইভারের বোর্ডে বয়স্ক এবং অতিরিক্ত উত্তাপের বিপদাশঙ্কা

বিক্রয়োত্তর অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার

মোটরগুলির ৮০ শতাংশ সমস্যা অস্থির ভোল্টেজ এবং দুর্বল তাপ অপসারণের সাথে সম্পর্কিত। অনেক কারখানার বিল্ডিংগুলিতে পুরানো সরঞ্জাম এবং অ-মানক শক্তি বিতরণ রয়েছে।একটি অস্থির ভোল্টেজ সার্ভো সিস্টেম পুড়ে যেতে পারে.

একটা ছোট্ট টিপ

• বিশেষ করে গরম গ্রীষ্মকালে, যন্ত্রপাতিতে ভোল্টেজ স্ট্যাবিলাইজার বা ইউপিএস ইনস্টল করার সময় তাপ অপসারণ সিস্টেমে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত
• যদি আপনি কম্পন বা অস্বাভাবিক গতি লক্ষ্য করেন, মেশিনটি অবিলম্বে বন্ধ করুন।

বেল্ট এবং সিঙ্ক্রোনিক পলি

চার. বেল্ট এবং সিঙ্ক্রোনিক পলিঃ তারা সময়ের সাথে সাথে পুরানো হয়। এটি উপেক্ষা করবেন না

আপনি হয়তো ভাবতে পারেন যে বেল্টগুলি "সস্তা এবং দীর্ঘস্থায়ী", কিন্তু ফ্রন্টলাইন রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা আপনাকে বলবে: "যদি বেল্টটি একবার ভেঙে যায়, তাহলে অর্ধদিনের জন্য কোনো আউটপুট থাকবে না।"

প্রধান সমস্যা

• দীর্ঘদিন ব্যবহারের পর, এটি পুরানো, ফাটল এবং loosens
• এটা synchronous চাকা মিলে না এবং স্লিপ প্রবণ
• কখনও কখনও "হাঁটি দাঁত" ঘটনা হতে পারে, যার ফলে উপাদানগুলি ভুলভাবে সারিবদ্ধ হয়

এই ধরনের সমস্যাগুলি একবারে পপ আপ হয় না কিন্তু ধীরে ধীরে নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এবং শেষ পর্যন্ত সামগ্রিক লাইন দক্ষতার হ্রাস ঘটে।

একটা ছোট্ট টিপ

• বেল্টের টাইটনেস নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত। যদি কোনও অস্বাভাবিক শব্দ, বিচ্যুতি বা পরিধান থাকে তবে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত
• খুব ধুলো আটকে থেকে এবং সংক্রমণ প্রভাবিত প্রতিরোধ করার জন্য সিঙ্ক্রোনাস পলি বজায় রাখুন

ভি. সেন্সর: অদৃশ্য, তবুও সবকিছুকে প্রভাবিত করে

শেষ "অদৃশ্য হত্যাকারী" যা অনেক মানুষ উপেক্ষা করে - সেন্সর।

ফটো ইলেকট্রিক সেন্সিং, অবস্থান সেন্সিং এবং ভ্যাকুয়াম সেন্সিং ভিতরে পৃষ্ঠ মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিন সব তাদের উপর নির্ভর করে।বিভিন্ন অস্পষ্ট ত্রুটি ঘটবেযেমনঃ

• ত্রুটি বার্তাটি ভুল
• ফেইদা স্পষ্টভাবে ইনস্টল করা ছিল কিন্তু পুলিশ ডাকা হয়
• সাকশন ডোজটি উপাদান সিস্টেমটি ধরেছিল কিন্তু এটিকে "সাকশন করা হয়নি" বলে মনে করে।

বিক্রির পর সাধারণ দৃশ্যকল্প

গ্রাহক জোর দিয়েছিলেন যে সফটওয়্যারে সমস্যা আছে, কিন্তু দীর্ঘ সময় ধরে চেক করার পর, দেখা গেল যে অবস্থান সেন্সর ধুলো দিয়ে আচ্ছাদিত ছিল।

একটা ছোট্ট টিপ

• নিয়মিত সেন্সর হেড পরিষ্কার করুন, বিশেষ করে ফিডার এবং সাকশন ডোজের কাছাকাছি এলাকাগুলি। যদি এলার্মটি ঘন ঘন হয় তবে সিস্টেমে কোনও সুস্পষ্ট ত্রুটি না থাকে,প্রথমে সেন্সরটি পরীক্ষা করা উচিত.