С точки зрения послепродажного обслуживания, эти аксессуары Hanwha наиболее подвержены повреждениям.

С точки зрения послепродажного обслуживания, эти аксессуары Hanwha наиболее подвержены повреждениям.

Если вы давно работаете в SMT-индустрии, вы обнаружите, что, какой бы передовой ни была технология поверхностного монтажа (SMT), она в конечном итоге представляет собой сочетание "механики и электроники". Вполне нормально, что после длительного использования у нее возникают небольшие проблемы. С точки зрения нашего передового послепродажного обслуживания, хотя машины Hanwha для технологии поверхностного монтажа (SMT) имеют стабильное общее качество и хорошую долговечность, некоторые из их компонентов действительно являются "зонами высокого риска", выходя из строя со временем, и заказы на техническое обслуживание поступают каждый год.

Сегодня давайте не будем говорить об этих широких и общих теориях. Вместо этого давайте немного поговорим - в машинах Hanwha для технологии поверхностного монтажа (SMT), какие компоненты наиболее подвержены проблемам? Почему они ломаются? Как это предотвратить заранее?

Прочитав эту статью, даже если вы не будете говорить об экономии больших затрат на ремонт, по крайней мере, она поможет вам избежать попадания в ловушки несколько раз.

1. Фидер: имеет самый высокий коэффициент использования, а также наиболее подвержен проблемам.

Если честно, фидер можно назвать самым "требовательным" компонентом в машине для технологии поверхностного монтажа (SMT).

Производственная линия может менять ленту с материалом десятки раз в день. Фидер должен постоянно подавать материалы, вытягивать ленту, позиционировать ее и точно захватывать детали в координации с всасывающим соплом. Просто подумайте об этом. При таких частых операциях и иногда неправильной технике операторов проблемы со временем, естественно, возникнут.

Распространенные неисправности

Пружина устала, подача материала нестабильна.

Лента застревает, подача не плавная.

Шестерни некоторых моделей фидеров быстро изнашиваются.

Опыт послепродажного обслуживания

Многие из возвращенных летающих двигателей вызваны не проблемами качества, а результатом длительного отсутствия технического обслуживания и грубой эксплуатации. Например, если рабочие напрямую "бросают летающий конвейер" или "силой тянут ленту с материалом", было бы странно, если бы он не сломался.

Небольшой совет

Регулярно очищайте шестерни и проверяйте натяжение пружины ремня подачи. Не ждите, пока фидер "не сможет двигаться", чтобы подумать о его ремонте.

Всасывающее сопло

Два. Сопло: небольшой предмет со множеством проблем

Не обманывайтесь небольшим размером всасывающего сопла; точность размещения компонентов зависит от него. Но это также один из компонентов, наиболее подверженных "повреждениям" во всем процессе поверхностного монтажа.

Почему?

Всасывающее сопло должно часто вращаться, двигаться вверх и вниз, а также выдерживать компоненты разного веса.

Иногда недостаточный вакуум обусловлен засорением всасывающего сопла, а иногда смещение на самом деле вызвано изношенными всасывающими соплами.

Часто задаваемые вопросы

Всасывающее сопло повреждено (особенно для небольших материалов ниже 0402).

Плохой вакуум, нестабильное всасывание.

Внешнее кольцо всасывающего сопла сколото, что приводит к смещению монтажного положения.

Поддразнивание ремонтника послепродажного обслуживания

"Некоторые заводы используют всасывающие сопла так же, как и кончики карандашей - они заменяют их только тогда, когда они ломаются, что приводит к резкому увеличению процента брака во всей линии монтажа.""

Небольшой совет

Всасывающее сопло следует регулярно осматривать и очищать после использования в течение определенного периода времени, особенно для тех, которые используются для всасывания небольших материалов.

Всасывающие сопла сильно изнашиваются. Вы можете хранить некоторые часто используемые модели на складе. Не ждите, пока они сломаются, чтобы вызвать кого-нибудь для их ремонта.

III. Двигатель/Сервопривод (Двигатель/Серво) : "Парализован", как только возникает проблема

Когда дело доходит до деталей с высокими затратами на техническое обслуживание, двигатели и сервосистемы, несомненно, являются лучшим выбором.

Особенности этих аксессуаров:

Он сам по себе имеет относительно долгий срок службы, но когда возникают проблемы, воздействие чрезвычайно велико.

Как только машина выходит из строя, она не будет работать, и производственную линию необходимо будет остановить для ремонта.

Цикл технического обслуживания относительно долгий, и стоимость тоже немаленькая.

Распространенные неисправности

Двигатель издает ненормальные шумы и трясется.

Неисправность энкодера.

Старение платы драйвера и сигнализация перегрева.

Резюме опыта послепродажного обслуживания

Восемьдесят процентов проблем с двигателями связаны с нестабильным напряжением и плохим отводом тепла. Многие заводские здания имеют устаревшее оборудование и нестандартное распределение электроэнергии. Нестабильное напряжение может привести к выгоранию сервосистемы.

Небольшой совет

При установке стабилизаторов напряжения или ИБП на оборудование, особенно в жаркий летний период, следует уделить особое внимание системе отвода тепла.

Если вы заметили тряску или ненормальную скорость, немедленно остановите машину для проверки. Не медлите.

Ремень и синхронный шкив

Четыре. Ремни и синхронные шкивы: со временем стареют. Не пренебрегайте этим

Вы можете подумать, что ремни "дешевые и долговечные", но персонал передового технического обслуживания скажет вам: "Если ремень порвется один раз, не будет никакой производительности в течение половины дня."

Основные проблемы

После длительного использования он стареет, трескается и ослабевает.

Он не соответствует синхронному колесу и склонен к проскальзыванию.

Иногда может наблюдаться явление "пропуска зуба", вызывающее смещение компонентов.

Такие проблемы не возникают сразу, а постепенно влияют на точность и стабильность и в конечном итоге приводят к снижению общей эффективности линии.

Небольшой совет

Натяжение ремня следует регулярно проверять. При наличии каких-либо ненормальных шумов, отклонений или износа его следует заменить.

Обслуживайте синхронный шкив, чтобы предотвратить попадание слишком большого количества пыли и влияние на передачу.

V. Датчик: невидимый, но влияющий на все

Последний "невидимый убийца", который многие люди упускают из виду - датчики.

Фотоэлектрическое зондирование, позиционное зондирование и вакуумное зондирование внутри машины для технологии поверхностного монтажа (SMT) зависят от них. Как только датчик выходит из строя, возникают различные необъяснимые неисправности, такие как:

Сообщение об ошибке неточно.

Фидер был явно установлен, но была вызвана полиция.

Всасывающее сопло захватило компонентную систему, но посчитало, что она "не всосана".

Распространенные сценарии послепродажного обслуживания

Клиент настаивал на проблеме с программным обеспечением, но после долгой проверки выяснилось, что датчик положения покрыт пылью.

Небольшой совет

Регулярно очищайте головку датчика, особенно участки возле фидера и всасывающего сопла. Если сигнализация частая, но в системе нет очевидных неисправностей, следует сначала проверить датчик.

Подводя итог: проблемы часто вызваны не высокой стоимостью, а "частым использованием и отсутствием технического обслуживания"

С нашей точки зрения передового технического обслуживания, машины Hanwha для технологии поверхностного монтажа (SMT) сами по себе довольно стабильны, но с некоторыми компонентами действительно "слишком сложно справиться". Летающему двигателю, всасывающему соплу, двигателю, ремню и датчику следует уделить особое внимание.

Что еще более важно - не страшно, когда он ломается; страшно, когда его оставляют неисправленным. Это нормально, если он ломается, но это того не стоит, если он используется неправильно или не обслуживается должным образом.

Поэтому вместо того, чтобы каждый день беспокоиться о том, что что-то пойдет не так, лучше принять некоторые профилактические меры заранее

Регулярное техническое обслуживание следует проводить надлежащим образом, и для каждого цикла следует устанавливать автоматические напоминания.

Запаситесь расходными деталями заранее. Не ждите, пока производственная линия остановится, чтобы почесать голову.

Обучение оборудования должно быть на должном уровне, и только когда рабочие работают правильно, проблемы могут быть уменьшены.

Для заводов с необходимыми условиями рекомендуется создать "Журнал состояния деталей", обеспечивающий документирование технического обслуживания и возможность отслеживания проблем.