Desde la perspectiva del mantenimiento postventa, estos accesorios Hanwha son los más propensos a daños.
Si usted ha estado trabajando en la industria SMT durante mucho tiempo, usted encontrará que no importa cuán avanzada sea la tecnología de montaje de superficie (SMT) máquina de colocación,En última instancia, es una combinación de "mecánica y electrónica"Es bastante normal que tenga algunos problemas menores después de un uso a largo plazo.Aunque las máquinas de la tecnología de montaje de superficie (SMT) Hanwha tienen una calidad general estable y una buena durabilidad, algunos de sus componentes son verdaderamente "zonas de alto riesgo", se descomponen con el tiempo, y los pedidos de trabajo de mantenimiento se producen cada año.
Hoy, no hablemos de esas teorías amplias y generales, sino que hablemos un poco de las máquinas de colocación de la tecnología de montaje superficial (SMT) de Hanwha,¿Qué componentes son más propensos a problemas?¿Por qué se rompió? ¿Cómo prevenirlo de antemano?
Después de leer este artículo, aunque no hables de ahorrar mucho en costos de reparación, al menos puede ayudarte a evitar caer en trampas unas cuantas veces.
1. Alimentador: Tiene la tasa de uso más alta y también es el más propenso a problemas
Para ser honesto, se puede decir que Feida es el componente más "exigente" en una máquina de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT).
Una línea de producción puede cambiar la cinta de material docenas de veces al día.y recoger con precisión las piezas en coordinación con la boquilla de succiónSólo piense en ello. con tales operaciones frecuentes y a veces las técnicas inadecuadas de los operadores, los problemas surgirán naturalmente con el tiempo.
Defectos comunes
El resorte está cansado y el material empuje es inestable
La cinta se atasca y la alimentación no es suave
Los engranajes de algunos modelos de Feida se desgastan rápidamente
Experiencia en el servicio posventa
Muchos de los motores volantes devueltos no se deben a problemas de calidad, sino más bien al resultado de la falta de mantenimiento a largo plazo y el funcionamiento violento.si los trabajadores directamente "tiran el transportador volador" o "tiran con fuerza la cinta de material", sería extraño si no se rompiera.
Una pequeña propina.
Limpie regularmente los engranajes y compruebe la tensión del resorte de la correa de empuje.
Boquilla de succión
Dos, una boquilla: un objeto pequeño con muchos problemas.
No se deje engañar por el pequeño tamaño de la boquilla de succión; la precisión de la colocación del parche depende de ella.Pero también es uno de los componentes que son más propensos a "daño" durante todo el proceso de montaje de la superficie.
- ¿Por qué no?
La boquilla de succión debe girar con frecuencia, moverse hacia arriba y hacia abajo y también soportar componentes de diferentes pesos
A veces la succión insuficiente se debe a una boquilla de succión obstruida, y a veces la desalineación es realmente causada por boquillas de succión desgastadas
Preguntas frecuentes
La boquilla de succión está dañada (especialmente para materiales pequeños inferiores a 0402)
Vacío deficiente, succión inestable
El anillo exterior de la boquilla de succión está astillado, haciendo que la posición de montaje para cambiar
La burla del reparador de postventa
"Algunas fábricas utilizan boquillas de succión al igual que con las puntas de lápiz: solo las reemplazan cuando se rompen, lo que resulta en un fuerte aumento en la tasa de defectos de todo el montaje de la línea".
Una pequeña propina.
La boquilla de succión debe inspeccionarse y limpiarse regularmente después de haber sido utilizada durante un período de tiempo, especialmente para las que se utilizan para aspirar materiales pequeños.
Las boquillas de succión se desgastan mucho. Puedes guardar algunos modelos de uso común en el almacén. No esperes a que se averien para llamar a alguien para repararlos.
Iii. Motor/Servo (Motor/Servo): "paralizado" en el momento en que se produce un problema
Cuando se trata de piezas con altos costes de mantenimiento, los motores y los servos son, sin duda, las mejores opciones.
Las características de estos accesorios son:
Tiene una vida útil relativamente larga en sí misma, pero cuando se producen problemas, el impacto es extremadamente significativo
Una vez que la máquina se rompe, no funcionará y la línea de producción debe cerrarse para su reparación.
El ciclo de mantenimiento es relativamente largo y el coste tampoco es bajo
Defectos comunes
El motor está haciendo ruidos anormales y temblando
Mal funcionamiento del codificador
Alarma de sobrecalentamiento y envejecimiento de la placa del conductor
Resumen de la experiencia después de la venta
El ochenta por ciento de los problemas con los motores están relacionados con un voltaje inestable y una mala disipación de calor.Un voltaje inestable puede quemar el sistema de servo.
Una pequeña propina.
Cuando se instalen estabilizadores de voltaje o UPS en el equipo, especialmente durante el período caluroso del verano, se debe prestar especial atención al sistema de disipación de calor.
Si nota temblores o velocidad anormal, detenga la máquina inmediatamente para comprobar.
Las demás piezas del tipo utilizado para la fabricación de los aparatos del capítulo 84
Cuatro: los cinturones y las poleas sincrónicas envejecen con el tiempo.
Puede que piense que los cinturones son "baratos y duraderos", pero el personal de mantenimiento de primera línea le dirá: "Si el cinturón se rompe una vez, no habrá ninguna salida durante medio día".
Cuestiones principales
Después de un uso prolongado, envejece, se agrietará y aflojará.
No coincide con la rueda síncrona y es propenso a resbalar
Ocasionalmente puede haber un fenómeno de "dientes perdidos", causando que los componentes estén mal alineados
Tales problemas no surgen de una vez, sino que afectan gradualmente la precisión y la estabilidad, y finalmente conducen a una disminución en la eficiencia general de la línea.
Una pequeña propina.
En caso de ruido, desviación o desgaste anormales, debe sustituirse.
Mantenga la polea sincrónica para evitar que el exceso de polvo se atasque y afecte la transmisión
V. Sensor: Invisible, pero que influye en todo
El último "asesino invisible" que muchas personas pasan por alto son los sensores.
La detección fotoeléctrica, la detección de posición y la detección de vacío dentro de la máquina de tecnología de montaje de superficie (SMT) dependen de ellos.Se producirán varios fallos inexplicables., como por ejemplo:
El mensaje de error es inexacto
Feida estaba claramente instalado pero la policía fue llamada
La boquilla de succión agarró el sistema de componentes pero consideró que "no fue aspirada".
Escenarios comunes después de las ventas
El cliente insistió en que había un problema con el software, pero después de comprobar durante mucho tiempo, resultó que el sensor de posición estaba cubierto de polvo.
Una pequeña propina.
Limpie regularmente la cabeza del sensor, especialmente las zonas cercanas al alimentador y a la boquilla de succión.El sensor debe inspeccionarse primero..
En resumen: los problemas a menudo no son causados por el alto costo, sino por "el uso frecuente y la falta de mantenimiento"
Desde nuestra perspectiva de mantenimiento de primera línea, las máquinas de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT) de Hanwha son bastante estables en sí mismas, pero algunos de los componentes son realmente "demasiado difíciles de manejar".El motor volador, la boquilla de succión, el motor, el cinturón y el sensor deben ser objeto de especial atención.
Más importante aún, no es aterrador cuando se rompe, es aterrador cuando no se repara. Es normal que se rompa, pero no vale la pena si se usa incorrectamente o no se mantiene adecuadamente.
Así que en lugar de preocuparse de que algo salga mal todos los días, es mejor tomar algunas medidas preventivas de antemano
El mantenimiento regular debe realizarse adecuadamente y se deben establecer recordatorios automáticos para cada ciclo.
No esperes a que la línea de producción se detenga para rascarte la cabeza.
La formación de los equipos debe mantenerse al día, y sólo cuando los trabajadores operan correctamente se pueden reducir los problemas.
Para las fábricas con las condiciones necesarias, se recomienda establecer un "registro de salud de las piezas", asegurando que el mantenimiento esté documentado y que los problemas puedan rastrearse.