Desde la perspectiva del mantenimiento postventa, estos accesorios Hanwha son los más propensos a daños.

1. Alimentador: Tiene la tasa de uso más alta y también es el que es más propenso a tener problemas

Para ser honesto, Feida se puede decir que es el componente más "exigente" en una máquina de tecnología de montaje en superficie (SMT).

Una línea de producción puede cambiar la cinta de material docenas de veces al día. Feida tiene que alimentar constantemente materiales, retirar la cinta, posicionarla y recoger con precisión las piezas en coordinación con la boquilla de succión. Solo piénselo. Con operaciones tan frecuentes y, a veces, las técnicas inadecuadas de los operadores, los problemas surgirán naturalmente con el tiempo.

Fallos comunes

• El resorte está fatigado y el empuje del material es inestable
• La cinta se atasca y la alimentación no es suave
• Los engranajes de algunos modelos de Feida se desgastan rápidamente

Experiencia postventa

Muchos de los motores voladores devueltos no se deben a problemas de calidad, sino al resultado de la falta de mantenimiento a largo plazo y la operación violenta. Por ejemplo, si los trabajadores "tiran directamente del transportador volador" o "tiran con fuerza de la cinta de material", sería extraño que no se rompiera.

Un pequeño consejo

Limpie regularmente los engranajes y verifique la tensión del resorte de la correa de empuje. No espere hasta que el Feida "no pueda moverse" para pensar en repararlo.

Boquilla de succión

Dos. Boquilla: Un artículo pequeño con muchos problemas

No se deje engañar por el pequeño tamaño de la boquilla de succión; la precisión de la colocación del parche depende de ella. Pero también es uno de los componentes que son más propensos a "dañarse" durante todo el proceso de montaje en superficie.

¿Por qué?

• La boquilla de succión necesita girar con frecuencia, moverse hacia arriba y hacia abajo, y también soportar componentes de diferentes pesos
• A veces, la succión insuficiente se debe a una boquilla de succión obstruida, y a veces la desalineación es causada en realidad por boquillas de succión desgastadas

Preguntas comunes

• La boquilla de succión está dañada (especialmente para materiales pequeños por debajo de 0402)
• Vacío deficiente, succión inestable
• El anillo exterior de la boquilla de succión está astillado, lo que hace que la posición de montaje se desplace

La burla del técnico de reparación postventa

"Algunas fábricas usan boquillas de succión como si usaran puntas de lápiz: solo las reemplazan cuando se rompen, lo que resulta en un fuerte aumento en la tasa de defectos de todo el montaje de la línea"."

Un pequeño consejo

• La boquilla de succión debe inspeccionarse y limpiarse regularmente después de usarse durante un período de tiempo, especialmente para aquellos que se usan para succionar materiales pequeños.
• Las boquillas de succión se desgastan mucho. Puede guardar algunos modelos de uso común en el almacén. No espere hasta que se descompongan para llamar a alguien para que los repare.

Iii. Motor/Servo Drive (Motor/Servo): "Paralizado" tan pronto como ocurre un problema

Cuando se trata de piezas con altos costos de mantenimiento, los motores y los sistemas servo son, sin duda, las mejores opciones.

Las características de estos accesorios son:

• Tiene una vida útil relativamente larga en sí mismo, pero cuando ocurren problemas, el impacto es extremadamente significativo
• Una vez que la máquina se avería, no funcionará y la línea de producción debe detenerse para su reparación
• El ciclo de mantenimiento es relativamente largo y el costo tampoco es bajo

Fallos comunes

• El motor emite ruidos y vibraciones anormales
• Fallo del codificador
• Alarma de envejecimiento y sobrecalentamiento de la placa del controlador

Resumen de la experiencia postventa

El ochenta por ciento de los problemas con los motores están relacionados con el voltaje inestable y la mala disipación del calor. Muchos edificios de fábricas tienen equipos obsoletos y una distribución de energía no estándar. Un voltaje inestable puede quemar el sistema servo.

Un pequeño consejo

• Al instalar estabilizadores de voltaje o UPS en el equipo, especialmente durante el período caluroso del verano, se debe prestar especial atención al sistema de disipación de calor
• Si nota vibraciones o velocidad anormal, detenga la máquina inmediatamente para verificar. No se demore

Correa y polea síncrona

Cuatro. Correas y poleas síncronas: Envejecen con el tiempo. No lo descuide

Podría pensar que las correas son "baratas y duraderas", pero el personal de mantenimiento de primera línea le dirá: "Si la correa se rompe una vez, no habrá producción durante medio día".

Problemas principales

• Después de un uso prolongado, envejece, se agrieta y se afloja
• No coincide con la rueda síncrona y es propenso a resbalar
• Ocasionalmente, puede haber un fenómeno de "falta de dientes", lo que hace que los componentes se desalineen

Estos problemas no surgen de inmediato, sino que afectan gradualmente la precisión y la estabilidad, y finalmente conducen a una disminución en la eficiencia general de la línea.

Un pequeño consejo

• La tensión de la correa debe verificarse regularmente. Si hay algún ruido anormal, deflexión o desgaste, debe reemplazarse
• Mantenga la polea síncrona para evitar que se atasque demasiado polvo y afecte la transmisión

V. Sensor: Invisible, pero influyente en todo

El último "asesino invisible" que mucha gente pasa por alto: los sensores.

La detección fotoeléctrica, la detección de posición y la detección de vacío dentro de la máquina de tecnología de montaje en superficie (SMT) dependen de ellos. Una vez que un sensor funciona mal, ocurrirán varios fallos inexplicables, como:

• El mensaje de error es inexacto
• Feida fue claramente instalado pero se llamó a la policía
• La boquilla de succión agarró el sistema de componentes pero lo consideró "no succionado".

Escenarios comunes de postventa

El cliente insistió en que había un problema con el software, pero después de verificar durante mucho tiempo, resultó que el sensor de posición estaba cubierto de polvo.

Un pequeño consejo

• Limpie regularmente el cabezal del sensor, especialmente las áreas cercanas al alimentador y la boquilla de succión. Si la alarma es frecuente pero no hay una falla obvia en el sistema, el sensor debe inspeccionarse primero.