アフターメンテナンスの観点から見ると、これらのHanwhaアクセサリーは最も損傷しやすいです。
SMT業界で長く働いていると、表面実装技術（SMT）実装機がいかに高度であっても、最終的には「機械と電子機器」の組み合わせであることに気づくでしょう。長期間の使用後に多少の問題が発生するのはごく普通のことです。当社の最前線の修理メンテナンスの観点から見ると、Hanwhaの表面実装技術（SMT）マシンは全体的な品質と耐久性が安定していますが、一部のコンポーネントは本当に「ハイリスクエリア」であり、時間の経過とともに故障し、毎年メンテナンス作業指示が発生します。
今日は、それらの広範で一般的な理論については話しません。代わりに、少し話をしましょう - Hanwhaの表面実装技術（SMT）実装機の中で、どのコンポーネントが最も問題を起こしやすいのでしょうか？なぜ壊れたのでしょうか？事前にどのように防ぐのでしょうか？
この記事を読めば、修理費用を大幅に節約することはさておき、少なくとも数回は罠に陥るのを防ぐことができます。
1. フィーダー：使用率が最も高く、最も問題が発生しやすいものです。
正直なところ、フィーダは表面実装技術（SMT）実装機の中で最も「要求の厳しい」コンポーネントと言えるでしょう。
生産ラインは、1日に数十回も材料テープを交換することがあります。フィーダは、常に材料を供給し、テープを引き出し、位置決めし、吸着ノズルと連携して部品を正確にピックアップする必要があります。考えてみてください。このような頻繁な操作と、場合によってはオペレーターの不適切な技術により、時間の経過とともに問題が発生するのは当然のことです。
一般的な故障
スプリングが疲労し、材料の押し出しが不安定になる
テープが詰まり、供給がスムーズに進まない
一部のモデルのフィーダのギアがすぐに摩耗する
アフターサービス経験
返品されたフライングモーターの多くは、品質の問題ではなく、長期間のメンテナンス不足と乱暴な操作の結果です。たとえば、作業員がフライングコンベアを直接「投げたり」、材料テープを「無理に引っ張ったり」した場合、壊れない方がおかしいでしょう。
小さなヒント
ギアを定期的に清掃し、プッシュベルトスプリングの張力を確認してください。フィーダが「動けなくなる」まで修理を考えないでください。
吸着ノズル
2. ノズル：多くの問題を抱えた小さなアイテム
吸着ノズルの小ささに騙されないでください。パッチ配置の精度はそれに依存します。しかし、表面実装プロセス全体を通して最も「損傷」しやすいコンポーネントの1つでもあります。
なぜ？
吸着ノズルは頻繁に回転し、上下に移動し、さまざまな重量のコンポーネントを支える必要があります。
吸着不足は、吸着ノズルが詰まっていることが原因の場合もあれば、位置ずれが実際に吸着ノズルの摩耗によって引き起こされる場合もあります。
よくある質問
吸着ノズルが破損する（特に0402以下の小さな材料の場合）
真空不良、吸着不安定
吸着ノズルの外側のリングが欠けて、実装位置がずれる
アフターサービス修理担当者のからかい
「一部の工場では、吸着ノズルを鉛筆の芯のように使用しており、壊れた場合にのみ交換するため、ライン全体の不良率が急増しています。」"
小さなヒント
吸着ノズルは、一定期間使用した後、定期的に検査し、清掃する必要があります。特に、小さな材料を吸着するために使用されるものについては。
吸着ノズルはたくさん摩耗します。一般的に使用されるモデルをいくつか倉庫に保管しておくとよいでしょう。壊れてから修理を依頼するのを待たないでください。
3. モーター/サーボドライブ（モーター/サーボ）：問題が発生するとすぐに「麻痺」
メンテナンスコストの高い部品といえば、モーターとサーボシステムが間違いなくトップの選択肢です。
これらのアクセサリーの特徴は次のとおりです。
それ自体は比較的長い寿命を持っていますが、問題が発生すると、その影響は非常に大きくなります
機械が故障すると、動作しなくなり、生産ラインを修理のために停止しなければなりません
メンテナンスサイクルは比較的長く、コストも安くありません
一般的な故障
モーターから異音と振動が発生する
エンコーダーの誤動作
ドライバーボードの経年劣化と過熱アラーム
アフターサービス経験のまとめ
モーターの問題の80％は、電圧の不安定性と放熱不良に関連しています。多くの工場建物には、時代遅れの設備と非標準の配電があります。不安定な電圧は、サーボシステムを焼き切る可能性があります。
小さなヒント
設備に電圧安定器またはUPSを取り付ける場合は、特に暑い夏の間は、放熱システムに特別な注意を払う必要があります
振動や異常な速度に気付いたら、すぐに機械を停止して確認してください。遅らせないでください
ベルトと同期プーリー
4. ベルトと同期プーリー：時間の経過とともに劣化します。これを無視しないでください
ベルトは「安価で耐久性がある」と思うかもしれませんが、最前線のメンテナンス担当者はこう言うでしょう。「ベルトが一度壊れると、半日出力がありません。」"
主な問題
長期間の使用後、劣化、ひび割れ、緩みが発生する
同期ホイールと一致せず、滑りやすい
時々、「歯抜け」現象が発生し、コンポーネントが位置ずれを起こすことがあります
このような問題は一度にすべて発生するのではなく、徐々に精度と安定性に影響を与え、最終的にはライン全体の効率の低下につながります。
小さなヒント
ベルトの張力を定期的に確認する必要があります。異常なノイズ、たわみ、または摩耗がある場合は、交換する必要があります
同期プーリーをメンテナンスして、過度のほこりが詰まり、伝送に影響を与えるのを防ぎます
5. センサー：目に見えないが、すべてに影響を与える
多くの人が見落としがちな最後の「見えないキラー」 - センサー。
表面実装技術（SMT）マシン内の光電センシング、位置センシング、真空センシングはすべてそれらに依存しています。センサーが誤動作すると、次のようなさまざまな説明のつかない誤動作が発生します。
エラーメッセージが不正確である
フィーダは明らかにインストールされていましたが、警察が呼ばれました
吸着ノズルがコンポーネントシステムを掴んだが、「吸着されていない」と見なされた。
一般的なアフターサービスシナリオ
顧客はソフトウェアに問題があると主張しましたが、長い間確認した結果、位置センサーがほこりで覆われていたことが判明しました。
小さなヒント
センサーヘッドを定期的に清掃し、特にフィーダーと吸着ノズルの近くの領域を清掃してください。アラームが頻繁に発生するが、システムに明らかな障害がない場合は、最初にセンサーを検査する必要があります。
要約すると：問題は、多くの場合、高コストが原因ではなく、「頻繁な使用とメンテナンスの欠如」が原因です。
最前線のメンテナンスの観点から見ると、Hanwhaの表面実装技術（SMT）実装機自体は非常に安定していますが、一部のコンポーネントは本当に「扱いが難しい」です。フライングモーター、吸着ノズル、モーター、ベルト、センサーには特別な注意を払う必要があります。
さらに重要なこと - 壊れても怖くありません。修理せずに放置すると恐ろしいのです。壊れるのは普通ですが、不適切に使用したり、適切にメンテナンスしなかったりすると、価値がありません。
したがって、毎日何か問題が発生することを心配するのではなく、事前に予防措置を講じる方が良いでしょう
定期的なメンテナンスを適切に実施し、各サイクルに自動リマインダーを設定する必要があります。
高消費部品を事前に在庫してください。生産ラインが停止するまで頭を悩ませないでください。
機器のトレーニングを維持し、作業員が適切に操作して初めて問題が軽減されます。
必要な条件を備えた工場では、「部品健康記録」を確立し、メンテナンスが文書化され、問題を追跡できるようにすることをお勧めします。
