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Dal punto di vista della manutenzione post-vendita, questi accessori Hanwha sono i più soggetti a danni
Se lavori nel settore SMT da molto tempo, scoprirai che, per quanto avanzata sia la tecnologia di montaggio superficiale (SMT), la macchina pick and place è fondamentalmente una combinazione di "meccanica ed elettronica". È del tutto normale che presenti piccoli problemi dopo un uso prolungato. Dal punto di vista della nostra manutenzione post-vendita in prima linea, sebbene le macchine a tecnologia di montaggio superficiale (SMT) Hanwha abbiano una qualità complessiva stabile e una buona durata, alcuni dei loro componenti sono davvero "aree ad alto rischio", che si guastano nel tempo, e gli ordini di lavoro di manutenzione si verificano ogni anno.
Oggi, non parleremo di quelle teorie ampie e generali. Invece, facciamo una chiacchierata: nelle macchine pick and place a tecnologia di montaggio superficiale (SMT) Hanwha, quali componenti sono più soggetti a problemi? Perché si sono rotti? Come prevenirlo in anticipo?
Dopo aver letto questo articolo, anche se non parli di risparmiare molti costi di riparazione, almeno può aiutarti a evitare di cadere in trappole alcune volte.
1. Feeder: ha il più alto tasso di utilizzo ed è anche quello più soggetto a problemi
Ad essere onesti, il Feida può essere considerato il componente più "esigente" in una macchina pick and place a tecnologia di montaggio superficiale (SMT).
Una linea di produzione può cambiare il nastro del materiale dozzine di volte al giorno. Il Feida deve alimentare costantemente i materiali, ritirare il nastro, posizionarlo e prelevare con precisione i componenti in coordinazione con l'ugello di aspirazione. Pensa solo a questo. Con operazioni così frequenti e talvolta le tecniche improprie degli operatori, i problemi sorgeranno naturalmente nel tempo.
Guasti comuni
La molla è affaticata e la spinta del materiale è instabile
Il nastro si inceppa e l'alimentazione non è fluida
Gli ingranaggi di alcuni modelli di Feida si usurano rapidamente
Esperienza post-vendita
Molti dei motori volanti restituiti non sono dovuti a problemi di qualità, ma piuttosto al risultato della mancanza di manutenzione a lungo termine e del funzionamento violento. Ad esempio, se i lavoratori "gettano direttamente il trasportatore volante" o "tirano con forza il nastro del materiale", sarebbe strano se non si rompesse.
Un piccolo consiglio
Pulisci regolarmente gli ingranaggi e controlla la tensione della molla della cinghia di spinta. Non aspettare che il Feida "non si muova" per pensare di farlo riparare.
Ugello di aspirazione
Due. Ugello: un piccolo oggetto con molti problemi
Non lasciarti ingannare dalle piccole dimensioni dell'ugello di aspirazione; la precisione del posizionamento del componente dipende da esso. Ma è anche uno dei componenti più soggetti a "danni" durante l'intero processo di montaggio superficiale.
Perché?
L'ugello di aspirazione deve ruotare frequentemente, muoversi su e giù e anche sopportare componenti di pesi diversi
A volte l'aspirazione insufficiente è dovuta a un ugello di aspirazione ostruito, e a volte il disallineamento è effettivamente causato da ugelli di aspirazione usurati
Domande comuni
L'ugello di aspirazione è danneggiato (soprattutto per piccoli materiali inferiori a 0402)
Vuoto scarso, aspirazione instabile
L'anello esterno dell'ugello di aspirazione è scheggiato, causando lo spostamento della posizione di montaggio
Le prese in giro del riparatore post-vendita
"Alcune fabbriche usano gli ugelli di aspirazione proprio come usano le punte delle matite: li sostituiscono solo quando si rompono, il che si traduce in un forte aumento del tasso di difetti dell'intera linea di montaggio.""
Un piccolo consiglio
L'ugello di aspirazione deve essere ispezionato e pulito regolarmente dopo essere stato utilizzato per un certo periodo di tempo, soprattutto per quelli utilizzati per aspirare piccoli materiali.
Gli ugelli di aspirazione si usurano molto. Puoi conservare alcuni modelli comunemente usati in magazzino. Non aspettare che si rompano per chiamare qualcuno per ripararli.
Iii. Motore/Servo Drive (Motore/Servo): "Paralizzato" non appena si verifica un problema
Quando si tratta di parti con elevati costi di manutenzione, i motori e i sistemi servo sono senza dubbio le scelte migliori.
Le caratteristiche di questi accessori sono:
Ha una durata di vita relativamente lunga in sé, ma quando si verificano problemi, l'impatto è estremamente significativo
Una volta che la macchina si guasta, non funzionerà e la linea di produzione deve essere fermata per la riparazione
Il ciclo di manutenzione è relativamente lungo e anche il costo non è basso
Guasti comuni
Il motore emette rumori anomali e vibrazioni
Malfunzionamento dell'encoder
Allarme di surriscaldamento e invecchiamento della scheda driver
Riepilogo dell'esperienza post-vendita
L'ottanta per cento dei problemi con i motori è legato a tensione instabile e scarsa dissipazione del calore. Molti edifici industriali hanno apparecchiature obsolete e distribuzione di energia non standard. Una tensione instabile può bruciare il sistema servo.
Un piccolo consiglio
Quando si installano stabilizzatori di tensione o UPS sull'apparecchiatura, soprattutto durante il periodo caldo estivo, è necessario prestare particolare attenzione al sistema di dissipazione del calore
Se noti vibrazioni o velocità anomale, ferma immediatamente la macchina per controllare. Non ritardare
Cinghia e puleggia sincrona
Quattro. Cinghie e pulegge sincrone: invecchiano nel tempo. Non trascurare questo
Potresti pensare che le cinghie siano "economiche e durevoli", ma il personale di manutenzione in prima linea ti dirà: "Se la cinghia si rompe una volta, non ci sarà alcuna produzione per mezza giornata."
Problemi principali
Dopo un uso a lungo termine, invecchia, si crepa e si allenta
Non corrisponde alla ruota sincrona ed è soggetto a scivolamento
Occasionalmente, potrebbe esserci un fenomeno di "denti mancanti", che causa il disallineamento dei componenti
Tali problemi non compaiono tutti in una volta, ma influenzano gradualmente la precisione e la stabilità e alla fine portano a un calo dell'efficienza complessiva della linea.
Un piccolo consiglio
La tenuta della cinghia deve essere controllata regolarmente. In caso di rumori anomali, deviazioni o usura, deve essere sostituita
Mantenere la puleggia sincrona per evitare che troppa polvere si incastri e influisca sulla trasmissione
V. Sensore: invisibile, ma influenza tutto
L'ultimo "killer invisibile" che molte persone trascurano: i sensori.
Il rilevamento fotoelettrico, il rilevamento della posizione e il rilevamento del vuoto all'interno della macchina a tecnologia di montaggio superficiale (SMT) si basano tutti su di essi. Una volta che un sensore non funziona correttamente, si verificheranno vari malfunzionamenti inspiegabili, come:
Il messaggio di errore è impreciso
Il Feida è stato chiaramente installato ma è stata chiamata la polizia
L'ugello di aspirazione ha afferrato il sistema dei componenti ma lo ha considerato "non aspirato".
Scenari post-vendita comuni
Il cliente ha insistito sul fatto che ci fosse un problema con il software, ma dopo aver controllato a lungo, si è scoperto che il sensore di posizione era coperto di polvere.
Un piccolo consiglio
Pulisci regolarmente la testa del sensore, in particolare le aree vicino al feeder e all'ugello di aspirazione. Se l'allarme è frequente ma non ci sono guasti evidenti nel sistema, il sensore deve essere ispezionato per primo.
Per riassumere: i problemi spesso non sono causati dall'alto costo, ma dall'"uso frequente e dalla mancanza di manutenzione"
Dal nostro punto di vista della manutenzione in prima linea, le macchine pick and place a tecnologia di montaggio superficiale (SMT) Hanwha sono di per sé abbastanza stabili, ma alcuni dei componenti sono davvero "troppo difficili da gestire". Il motore volante, l'ugello di aspirazione, il motore, la cinghia e il sensore dovrebbero ricevere un'attenzione speciale.
Ancor più importante: non fa paura quando si rompe; è terrificante quando viene lasciato non riparato. È normale se si rompe, ma non ne vale la pena se viene utilizzato in modo improprio o non viene mantenuto correttamente.
Quindi, invece di preoccuparti che qualcosa vada storto ogni giorno, è meglio prendere alcune misure preventive in anticipo
La manutenzione regolare deve essere eseguita correttamente e devono essere impostati promemoria automatici per ogni ciclo.
Fai scorta di parti ad alto consumo in anticipo. Non aspettare che la linea di produzione si fermi per grattarti la testa.
La formazione sulle attrezzature dovrebbe essere mantenuta e solo quando i lavoratori operano correttamente i problemi possono essere ridotti.
Per le fabbriche con le condizioni necessarie, si consiglia di istituire un "Registro sanitario delle parti", garantendo che la manutenzione sia documentata e che i problemi possano essere rintracciati.