Do ponto de vista da manutenção pós-venda, estes acessórios Hanwha são os mais propensos a danos.

1. Alimentador: Ele tem a maior taxa de uso e também é o mais propenso a problemas

Para ser honesto, o Feida pode ser considerado o componente mais "exigente" em uma máquina de montagem em superfície (SMT).

Uma linha de produção pode trocar a fita de material dezenas de vezes por dia. O Feida tem que alimentar constantemente materiais, retirar a fita, posicioná-la e pegar com precisão as peças em coordenação com o bico de sucção. Pense nisso. Com operações tão frequentes e, às vezes, as técnicas inadequadas dos operadores, os problemas surgirão naturalmente com o tempo.

Falhas comuns

• A mola está fatigada e o empurrão do material é instável
• A fita fica presa e a alimentação não é suave
• As engrenagens de alguns modelos de Feida se desgastam rapidamente

Experiência pós-venda

Muitos dos motores voadores devolvidos não são devido a problemas de qualidade, mas sim o resultado da falta de manutenção a longo prazo e operação violenta. Por exemplo, se os trabalhadores "jogarem diretamente o transportador voador" ou "puxarem com força a fita do material", seria estranho se não quebrasse.

Uma pequena dica

Limpe regularmente as engrenagens e verifique a tensão da mola da correia de empuxo. Não espere até que o Feida "não consiga se mover" para pensar em consertá-lo.

Bico de sucção

Dois. Bico: Um item pequeno com muitos problemas

Não se deixe enganar pelo tamanho pequeno do bico de sucção; a precisão da colocação da peça depende dele. Mas também é um dos componentes mais propensos a "danos" em todo o processo de montagem em superfície.

Por quê?

• O bico de sucção precisa girar com frequência, mover-se para cima e para baixo e também suportar componentes de diferentes pesos
• Às vezes, a sucção insuficiente é devido a um bico de sucção entupido, e às vezes o desalinhamento é realmente causado por bicos de sucção desgastados

Perguntas comuns

• O bico de sucção está danificado (especialmente para materiais pequenos abaixo de 0402)
• Vácuo ruim, sucção instável
• O anel externo do bico de sucção está lascado, causando a mudança da posição de montagem

A provocação do técnico de reparo pós-venda

"Algumas fábricas usam bicos de sucção como se estivessem usando pontas de lápis - eles só os substituem quando quebram, o que resulta em um aumento acentuado na taxa de defeito de toda a linha de montagem.""

Uma pequena dica

• O bico de sucção deve ser inspecionado e limpo regularmente após ser usado por um período de tempo, especialmente para aqueles usados para sugar materiais pequenos.
• Os bicos de sucção se desgastam muito. Você pode manter alguns modelos comumente usados no depósito. Não espere até que eles quebrem para chamar alguém para consertá-los.

Iii. Motor/Servo Drive (Motor/Servo): "Paralisado" assim que um problema ocorre

Quando se trata de peças com altos custos de manutenção, os motores e sistemas servo são, sem dúvida, as principais opções.

As características desses acessórios são:

• Ele tem uma vida útil relativamente longa em si, mas quando ocorrem problemas, o impacto é extremamente significativo
• Uma vez que a máquina quebra, ela não funciona e a linha de produção deve ser desligada para reparo
• O ciclo de manutenção é relativamente longo e o custo também não é baixo

Falhas comuns

• O motor está fazendo ruídos anormais e tremendo
• Mau funcionamento do codificador
• Alarme de envelhecimento e superaquecimento da placa do driver

Resumo da experiência pós-venda

Oitenta por cento dos problemas com motores estão relacionados à tensão instável e à má dissipação de calor. Muitos edifícios de fábricas têm equipamentos desatualizados e distribuição de energia não padronizada. Uma tensão instável pode queimar o sistema servo.

Uma pequena dica

• Ao instalar estabilizadores de tensão ou UPS no equipamento, especialmente durante o período quente do verão, deve-se prestar atenção especial ao sistema de dissipação de calor
• Se você notar tremores ou velocidade anormal, pare a máquina imediatamente para verificar. Não atrase

Correia e polia síncrona

Quatro. Correias e polias síncronas: Elas envelhecem com o tempo. Não negligencie isso

Você pode pensar que as correias são "baratas e duráveis", mas o pessoal de manutenção de linha de frente dirá: "Se a correia quebrar uma vez, não haverá produção por meio dia."

Principais problemas

• Após o uso a longo prazo, ela envelhece, racha e afrouxa
• Não corresponde à roda síncrona e é propensa a escorregar
• Ocasionalmente, pode haver um fenômeno de "dentes faltando", fazendo com que os componentes se desalinharem

Tais problemas não surgem de uma vez, mas afetam gradualmente a precisão e a estabilidade e, eventualmente, levam a uma queda na eficiência geral da linha.

Uma pequena dica

• A tensão da correia deve ser verificada regularmente. Se houver algum ruído anormal, deflexão ou desgaste, ela deve ser substituída
• Mantenha a polia síncrona para evitar que muita poeira fique presa e afete a transmissão

V. Sensor: Invisível, mas influenciando tudo

O último "assassino invisível" que muitas pessoas ignoram - sensores.

A detecção fotoelétrica, a detecção de posição e a detecção de vácuo dentro da máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) dependem deles. Uma vez que um sensor falha, várias falhas inexplicáveis ocorrerão, como:

• A mensagem de erro é imprecisa
• Feida foi claramente instalado, mas a polícia foi chamada
• O bico de sucção agarrou o sistema de componentes, mas o considerou "não sugado".

Cenários comuns de pós-venda

O cliente insistiu que havia um problema com o software, mas depois de verificar por um longo tempo, descobriu-se que o sensor de posição estava coberto de poeira.

Uma pequena dica

• Limpe regularmente a cabeça do sensor, especialmente as áreas próximas ao alimentador e ao bico de sucção. Se o alarme for frequente, mas não houver falha óbvia no sistema, o sensor deve ser inspecionado primeiro.