Z punktu widzenia konserwacji po sprzedaży, te akcesoria Hanwha są najbardziej podatne na uszkodzenia

Z perspektywy serwisu posprzedażowego, te akcesoria Hanwha są najbardziej podatne na uszkodzenia

Jeśli pracujesz w branży SMT od dłuższego czasu, zauważysz, że bez względu na to, jak zaawansowana jest technologia montażu powierzchniowego (SMT), maszyna do umieszczania elementów jest ostatecznie połączeniem "mechaniki i elektroniki". To całkiem normalne, że po długotrwałym użytkowaniu pojawiają się drobne problemy. Z perspektywy naszego serwisu posprzedażowego, mimo że maszyny do montażu powierzchniowego (SMT) Hanwha mają stabilną jakość i dobrą trwałość, niektóre z ich komponentów to prawdziwe "obszary wysokiego ryzyka", które z czasem ulegają awariom, a zlecenia serwisowe pojawiają się co roku.

Dziś nie będziemy mówić o tych szerokich i ogólnych teoriach. Zamiast tego porozmawiajmy trochę - w maszynach do montażu powierzchniowego (SMT) Hanwha, które komponenty są najbardziej podatne na problemy? Dlaczego się psują? Jak temu zapobiec z wyprzedzeniem?

Po przeczytaniu tego artykułu, nawet jeśli nie będziesz mówić o oszczędności dużej ilości kosztów napraw, to przynajmniej pomoże Ci uniknąć wpadnięcia w pułapki kilka razy.

1. Podajnik: Ma najwyższe tempo użytkowania i jest również najbardziej podatny na problemy

Szczerze mówiąc, Feida można uznać za najbardziej "wymagający" komponent w maszynie do montażu powierzchniowego (SMT).

Linia produkcyjna może zmieniać taśmę materiałową kilkadziesiąt razy dziennie. Feida musi stale podawać materiały, wycofywać taśmę, pozycjonować ją i precyzyjnie podnosić elementy we współpracy z dyszą ssącą. Pomyśl tylko o tym. Przy tak częstych operacjach i czasami nieprawidłowych technikach operatorów, problemy pojawią się naturalnie z czasem.

Typowe usterki

Sprężyna jest zmęczona, a podawanie materiału jest niestabilne

Taśma się zacina i podawanie nie jest płynne

Zęby niektórych modeli Feida zużywają się szybko

Doświadczenie posprzedażowe

Wiele zwróconych silników latających nie wynika z problemów z jakością, ale raczej z długotrwałego braku konserwacji i gwałtownej eksploatacji. Na przykład, jeśli pracownicy bezpośrednio "rzucają podajnik latający" lub "siłą ciągną taśmę materiałową", dziwne byłoby, gdyby się nie zepsuł.

Mała wskazówka

Regularnie czyść zęby i sprawdzaj napięcie sprężyny paska dociskowego. Nie czekaj, aż Feida "nie będzie mogła się ruszyć", żeby pomyśleć o jej naprawie.

Dysza ssąca

Dwa. Dysza: Mały przedmiot z wieloma problemami

Nie daj się zwieść małym rozmiarom dyszy ssącej; dokładność umieszczania elementów zależy od niej. Ale jest to również jeden z komponentów, które są najbardziej podatne na "uszkodzenia" w całym procesie montażu powierzchniowego.

Dlaczego?

Dysza ssąca musi obracać się często, poruszać się w górę i w dół, a także przenosić elementy o różnej wadze

Czasami niewystarczające ssanie wynika z zatkanej dyszy ssącej, a czasami niewspółosiowość jest faktycznie spowodowana zużytymi dyszami ssącymi

Częste pytania

Dysza ssąca jest uszkodzona (szczególnie w przypadku małych materiałów poniżej 0402)

Słaba próżnia, niestabilne ssanie

Zewnętrzny pierścień dyszy ssącej jest wyszczerbiony, powodując przesunięcie pozycji montażu

Drażnienie serwisanta posprzedażowego

"Niektóre fabryki używają dysz ssących tak samo jak końcówek ołówków - wymieniają je tylko wtedy, gdy się zepsują, co skutkuje gwałtownym wzrostem wskaźnika wadliwości całej linii montażowej.""

Mała wskazówka

Dysza ssąca powinna być regularnie sprawdzana i czyszczona po użyciu przez pewien czas, szczególnie w przypadku tych używanych do zasysania małych materiałów.

Dysze ssące zużywają się bardzo. Możesz przechowywać w magazynie kilka powszechnie używanych modeli. Nie czekaj, aż się zepsują, żeby wezwać kogoś do naprawy.

Iii. Silnik/Napęd serwo (Silnik/Serwo): "Sparaliżowany" natychmiast po wystąpieniu problemu

Jeśli chodzi o części o wysokich kosztach konserwacji, silniki i systemy serwo są niewątpliwie najlepszymi wyborami.

Cechy tych akcesoriów to:

Ma stosunkowo długą żywotność, ale gdy pojawiają się problemy, wpływ jest niezwykle istotny

Po awarii maszyny nie będzie działać i linia produkcyjna musi zostać zatrzymana w celu naprawy

Cykl konserwacji jest stosunkowo długi, a koszt również nie jest niski

Typowe usterki

Silnik wydaje nienormalne dźwięki i się trzęsie

Awaria enkodera

Starzenie się płyty sterownika i alarm przegrzania

Podsumowanie doświadczeń posprzedażowych

Osiemdziesiąt procent problemów z silnikami jest związanych z niestabilnym napięciem i słabym odprowadzaniem ciepła. Wiele budynków fabrycznych ma przestarzały sprzęt i niestandardowy rozkład mocy. Niestabilne napięcie może spalić system serwo.

Mała wskazówka

Podczas instalacji stabilizatorów napięcia lub UPS na urządzeniach, szczególnie w gorącym okresie letnim, należy zwrócić szczególną uwagę na system odprowadzania ciepła

Jeśli zauważysz drgania lub nienormalną prędkość, natychmiast zatrzymaj maszynę, aby sprawdzić. Nie zwlekaj

Pasek i koło pasowe synchroniczne

Cztery. Paski i koła pasowe synchroniczne: Starzeją się z czasem. Nie zaniedbuj tego

Możesz pomyśleć, że paski są "tanie i trwałe", ale personel konserwacji na pierwszej linii powie Ci: "Jeśli pasek pęknie raz, nie będzie żadnego wyjścia przez pół dnia."

Główne problemy

Po długotrwałym użytkowaniu starzeje się, pęka i luzuje

Nie pasuje do koła synchronicznego i jest podatny na poślizg

Okazjonalnie może wystąpić zjawisko "brakujących zębów", powodujące niewspółosiowość elementów

Takie problemy nie pojawiają się od razu, ale stopniowo wpływają na dokładność i stabilność, a ostatecznie prowadzą do spadku ogólnej wydajności linii.

Mała wskazówka

Napięcie paska powinno być regularnie sprawdzane. Jeśli występują jakiekolwiek nienormalne dźwięki, odchylenia lub zużycie, należy go wymienić

Konserwuj koło pasowe synchroniczne, aby zapobiec przedostawaniu się zbyt dużej ilości kurzu i wpływaniu na transmisję

V. Czujnik: Niewidoczny, a jednak wpływający na wszystko

Ostatni "niewidzialny zabójca", który wiele osób pomija - czujniki.

Wykrywanie fotoelektryczne, wykrywanie położenia i wykrywanie próżni wewnątrz maszyny do montażu powierzchniowego (SMT) zależą od nich. Po awarii czujnika wystąpią różne niewytłumaczalne usterki, takie jak:

Komunikat o błędzie jest niedokładny

Feida została wyraźnie zainstalowana, ale wezwano policję

Dysza ssąca chwyciła element systemu, ale uznała, że "nie został zassany".

Typowe scenariusze posprzedażowe

Klient upierał się, że wystąpił problem z oprogramowaniem, ale po długich kontrolach okazało się, że czujnik położenia był pokryty kurzem.

Mała wskazówka

Regularnie czyść głowicę czujnika, szczególnie obszary w pobliżu podajnika i dyszy ssącej. Jeśli alarm jest częsty, ale w systemie nie ma oczywistej usterki, należy najpierw sprawdzić czujnik.

Podsumowując: Problemy często nie są spowodowane wysokimi kosztami, ale "częstym użytkowaniem i brakiem konserwacji"

Z naszej perspektywy konserwacji na pierwszej linii, maszyny do montażu powierzchniowego (SMT) Hanwha są same w sobie dość stabilne, ale niektóre z komponentów są naprawdę "zbyt trudne do obsłużenia". Silnik latający, dysza ssąca, silnik, pasek i czujnik powinny być traktowane ze szczególną uwagą.

Co ważniejsze - to nie straszne, gdy się zepsuje; przerażające jest, gdy pozostaje nienaprawione. To normalne, jeśli się zepsuje, ale nie warto, jeśli jest używane niewłaściwie lub nie jest odpowiednio konserwowane.

Zamiast martwić się, że coś pójdzie nie tak każdego dnia, lepiej podjąć pewne środki zapobiegawcze z wyprzedzeniem

Regularna konserwacja powinna być przeprowadzana prawidłowo, a automatyczne przypomnienia powinny być ustawione dla każdego cyklu.

Zapas części o wysokim zużyciu z wyprzedzeniem. Nie czekaj, aż linia produkcyjna się zatrzyma, żeby drapać się po głowie.

Szkolenia w zakresie sprzętu powinny nadążać, a tylko wtedy, gdy pracownicy działają prawidłowo, można ograniczyć problemy.

Dla fabryk, które mają niezbędne warunki, zaleca się utworzenie "Rejestru stanu części", zapewniając dokumentację konserwacji i możliwość śledzenia problemów.