SMT আঠালো বেসিকস কেন আমরা লাল আঠালো এবং হলুদ আঠালো ব্যবহার করা উচিত

প্যাচ আঠালো হল অ-প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের একটি বিশুদ্ধ ব্যবহার, এখন পিসিএ ডিজাইন এবং প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, থ্রু হোল রিফ্লো, ডাবল-সাইড রিফ্লো ওয়েল্ডিং উপলব্ধি করা হয়েছে, পিসিএ মাউন্টিং প্রক্রিয়ায় প্যাচ আঠালো ব্যবহার ক্রমশ কমছে।

এসএমটি আঠালো, যা এসএমটি আঠালো নামেও পরিচিত, এসএমটি রেড আঠালো, সাধারণত একটি লাল (হলুদ বা সাদা) পেস্ট যা হার্ডেনার, রঙ্গক, দ্রাবক এবং অন্যান্য আঠালো দিয়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়, প্রধানত মুদ্রিত বোর্ডে উপাদানগুলি ঠিক করতে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত বিতরণ বা স্টিল স্ক্রিন প্রিন্টিং পদ্ধতির মাধ্যমে বিতরণ করা হয়। উপাদানগুলি আটকানোর পরে, গরম এবং শক্ত করার জন্য ওভেন বা রিফ্লো ফার্নেসে রাখুন। এটি এবং সোল্ডার পেস্টের মধ্যে পার্থক্য হল এটি তাপের পরে শক্ত হয়ে যায়, এর হিমাঙ্কের তাপমাত্রা 150 ° C, এবং পুনরায় গরম করার পরে এটি দ্রবীভূত হবে না, অর্থাৎ, প্যাচের তাপ শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াটি অপরিবর্তনীয়। এসএমটি আঠালো ব্যবহার করার প্রভাব তাপ নিরাময় শর্ত, সংযুক্ত বস্তু, ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং অপারেটিং পরিবেশের কারণে পরিবর্তিত হবে। মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড অ্যাসেম্বলি (পিসিবিএ, পিসিএ) প্রক্রিয়া অনুসারে আঠালো নির্বাচন করা উচিত।

এসএমটি রেড আঠালো এক ধরণের পলিমার যৌগ, প্রধান উপাদানগুলি হল বেস উপাদান (অর্থাৎ, প্রধান উচ্চ আণবিক উপাদান), ফিলার, নিরাময়কারী এজেন্ট, অন্যান্য অ্যাডিটিভ ইত্যাদি। এসএমটি রেড আঠালোতে সান্দ্রতা প্রবাহ, তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য, ভেজানোর বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি রয়েছে। লাল আঠার এই বৈশিষ্ট্য অনুসারে, উৎপাদনে, লাল আঠালো ব্যবহারের উদ্দেশ্য হল পিসিবি-এর পৃষ্ঠে অংশগুলিকে দৃঢ়ভাবে আটকে রাখা যাতে এটি পড়ে না যায়। অতএব, প্যাচ আঠালো হল অ-প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের একটি বিশুদ্ধ ব্যবহার, এবং এখন পিসিএ ডিজাইন এবং প্রক্রিয়ার ক্রমাগত উন্নতির সাথে, থ্রু হোল রিফ্লো এবং ডাবল-সাইড রিফ্লো ওয়েল্ডিং উপলব্ধি করা হয়েছে, এবং প্যাচ আঠালো ব্যবহার করে পিসিএ মাউন্টিং প্রক্রিয়া ক্রমশ কমছে।

• 5 মিনিটের জন্য 100℃
• 150 সেকেন্ডের জন্য 120 ° C
• 60 সেকেন্ডের জন্য 150℃
• 1, নিরাময় তাপমাত্রা যত বেশি এবং নিরাময় সময় যত বেশি, বন্ধন শক্তি তত বেশি।
• 2, যেহেতু প্যাচ আঠালোর তাপমাত্রা সাবস্ট্রেটের অংশগুলির আকার এবং মাউন্টিং অবস্থানের সাথে পরিবর্তিত হবে, তাই আমরা সবচেয়ে উপযুক্ত শক্ত হওয়ার শর্তগুলি খুঁজে বের করার পরামর্শ দিই।

যেটি উপরের ধাক্কাতে পৌঁছাতে পারে না, তা নির্দেশ করে যে শক্তি যথেষ্ট নয়।

• 1, আঠালো পরিমাণ যথেষ্ট নয়।
• 2, কলয়েড 100% নিরাময় করা হয় না।
• 3, পিসিবি বোর্ড বা উপাদান দূষিত।
• 4, কলয়েড নিজেই ভঙ্গুর, কোন শক্তি নেই।

একটি 30ml সিরিঞ্জ আঠালো ব্যবহার করার জন্য বায়ুচাপ দ্বারা কয়েক হাজার বার আঘাত করতে হবে, তাই প্যাচ আঠালোটির নিজস্ব চমৎকার থিক্সোট্রপি থাকতে হবে, অন্যথায় এটি আঠালো বিন্দুর অস্থিরতা সৃষ্টি করবে, খুব কম আঠালো, যা অপর্যাপ্ত শক্তির দিকে পরিচালিত করবে, যার ফলে ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের সময় উপাদানগুলি পড়ে যাবে, বিপরীতে, আঠালো পরিমাণ খুব বেশি, বিশেষ করে ছোট উপাদানগুলির জন্য, প্যাডে লেগে থাকা সহজ, যা বৈদ্যুতিক সংযোগ প্রতিরোধ করে।

কারণ এবং প্রতিবিধান:

• 1, প্রিন্টিং বোর্ড নিয়মিত পরিষ্কার করা হয় না, প্রতি 8 ঘন্টা অ্যালকোহল দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।
• 2, কলয়েডে অমেধ্য রয়েছে।
• 3, জাল বোর্ডের খোলা খুব ছোট বা ডিসপেনসিং চাপ খুব কম, অপর্যাপ্ত আঠালো ডিজাইন।
• 4, কলয়েডে বুদবুদ আছে।
• 5. যদি ডিসপেনসিং হেড ব্লক করা হয়, তাহলে অবিলম্বে ডিসপেনসিং অগ্রভাগ পরিষ্কার করা উচিত।
• 6, ডিসপেনসিং হেডের প্রিহিটিং তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়, ডিসপেনসিং হেডের তাপমাত্রা 38℃ এ সেট করা উচিত।

• 1. প্যাচের আঠালো শক্তি যথেষ্ট নয়।
• 2. ওয়েভ সোল্ডারিং-এর আগে এটি প্রভাবিত হয়েছে।
• 3. কিছু উপাদানে আরও অবশিষ্টাংশ রয়েছে।
• 4, কলয়েড উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী নয়।