PCAの設計と技術の継続的な改善により,穴の再流によって,双面リフロー溶接が実現しましたPCAのマウントプロセスはますます少なくなっている.
SMT接着剤,SMT接着剤,SMT赤接着剤とも呼ばれ,通常は,硬化剤,色素,溶剤,その他の接着剤で均等に分布した赤い (黄色または白色) ペストである.主に印刷板の部品を固定するために使用される部品を固定した後,熱付けと硬化のためにオーブンまたはリフローオーブンに置きます.熱後に固化される凍結点温度が150°Cで,再加熱後も溶けません.つまり,パッチの熱硬化プロセスは逆向きです.SMT接着剤の使用効果は,熱固化条件により異なります.粘着剤は,印刷回路板組成 (PCBA,PCA) プロセスに従って選択する必要があります.
SMTレッドグッズはポリマー化合物の一種で,主な成分は基礎材料 (すなわち,主要な高分子材料),フィラー,固化剤,その他の添加物などです.SMTの赤い粘着剤は粘度流動性があるこの特性によって,生産では,赤色の粘着剤は,赤い粘着剤を使う目的は,部品がPCBの表面にしっかりと粘着して落ちないようにすることです.PCAの設計とプロセスの継続的な改善により, PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計が改善が可能になります.穴のリフローと双面リフローの溶接によって実現されていますプラッチアレッシブを用いたPCAの設置プロセスは,ますます減少傾向を示しています.
サイズの測定は,鋼網の印刷とスクレイピングモードで行われます.この方法は最も広く使用され,溶接ペストプレスに直接使用できます.鋼網の穴は,部品の種類に応じて決定されるべきです.穴の厚さ,サイズと形状.その利点は高速,高効率,低コストです.
印刷回路板に粘着剤は配送装置によって塗り付けられる.特別な配送装置が必要であり,費用は高くなります.配送装置は圧縮空気を使用します.赤い粘着剤を特殊な配送頭を通って基板に圧力管の直径,時間によって,どの程度,および他のパラメータを制御する,配給機械は柔軟な機能を持っています.異なる配送頭を使えます,変更するパラメータを設定,あなたはまた,効果を達成するために,形状と粘着点の量を変更することができます. 利点は便利で,柔軟で安定しています.欠点は,ワイヤリングとバブルを描くのは簡単ですこの欠陥を最小限にするために 動作パラメータ,速度,時間,気圧,温度を調整できます
| 構成要素 | 推力強度要求 |
|---|---|
| 0603 コンデンサー | 1.0KG |
| 0603 抵抗 | 1.5KG |
| 0805 コンデンサ | 1.5KG |
| 0805 抵抗 | 2.0KG |
上記の推力には達できず,強さが不十分であることを示します.
30mlの注射器の粘着剤は 何十万回もの空気圧で打たれて 使い尽きるので 粘着剤そのものは粘着点が不安定になる十分な強さをもたらし,波溶接中に部品を落下させる,反対に,粘着剤の量は,特に小さな部品のために,あまりにも多く,簡単にパッドに貼り付けられ 電気接続を防ぎます
理由と対応措置
