logo

Global Soul Limited liyi@gs-smt.com 86-755-27962186

Global Soul Limited โปรไฟล์บริษัท
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัท เกี่ยวกับ สับ SMT หลัก ทําไมเราควรใช้สับสีแดงและสีเหลือง

สับ SMT หลัก ทําไมเราควรใช้สับสีแดงและสีเหลือง

2025-02-07
Latest company news about สับ SMT หลัก ทําไมเราควรใช้สับสีแดงและสีเหลือง
สารสอด SMT: ภาพรวม

แพทช์คลีฟ คือการบริโภคของผลิตภัณฑ์ที่ไม่จําเป็นการเชื่อมแบบกลับกระแสสองด้านได้ถูกทํา, การใช้งานของพลาสเตอร์การติดตั้ง PCA การติดตั้งกระบวนการเป็นน้อยและน้อยลง

สับ SMT หรือสับ SMT หรือสับ SMT สับสีแดง เป็นส่วนใหญ่เป็นพาสต์สีแดง (ยังเป็นสีเหลืองหรือสีขาว) แบ่งกระจายเป็นเท่ากันกับสารแข็ง, สีสัน, สารละลายและสับอื่นๆโดยเฉพาะใช้ในการติดตั้งส่วนประกอบบนแผ่นพิมพ์, โดยทั่วไปกระจายโดยวิธีการกระจายหรือการพิมพ์สกรีนเหล็ก หลังจากการติดตั้งส่วนประกอบ, วางพวกเขาในเตาอบหรือเตาอบ reflow สําหรับการทําความร้อนและแข็งความแตกต่างระหว่างมันและผสมผสมผสมผสมผสมผสมคือมันจะแข็งแรงหลังจากความร้อน, อุณหภูมิจุดแข็งของมันคือ 150 ° C และมันจะไม่ละลายหลังจากการทําความร้อนอีกครั้ง, นั่นหมายความว่ากระบวนการแข็งแรงทางความร้อนของพลาสเตอร์เป็นไปไม่ได้ผลการใช้ของสารเล็บ SMT จะแตกต่างกันเนื่องจากสภาพความแข็งทางความร้อน, วัตถุที่เชื่อมต่อ, อุปกรณ์ที่ใช้, และสภาพแวดล้อมการทํางาน

ลักษณะ การใช้งาน และอนาคตของสารแนบ SMT

สับแดง SMT เป็นชนิดของสารประกอบพอลิมเลอร์ ส่วนประกอบหลักคือวัสดุพื้นฐาน (คือวัสดุโมเลกุลสูงหลัก) วัสดุเติม, ตัวแทนรักษา, สารเสริมอื่น ๆ และอื่น ๆSMT แปลงสีแดงมีความเหลวของ viscosity, คุณสมบัติอุณหภูมิ, คุณสมบัติการชื้น เป็นต้นเป้าหมายของการใช้กาวสีแดงคือทําให้ส่วนต่างๆ ติดกับผิวของ PCB อย่างมั่นคง เพื่อป้องกันมันจากการตกฉะนั้น แพทช์ที่ติดอยู่คือการบริโภคของผลิตภัณฑ์ที่ไม่จําเป็น และตอนนี้ด้วยการปรับปรุงการออกแบบและกระบวนการของ PCAผ่านการหลุดหลุดและการเชื่อมแบบหลุดหลุดสองด้าน, และกระบวนการติดตั้ง PCA โดยใช้สารเล็บ แพทช์แสดงแนวโน้มน้อยลงและน้อยลง

SMT การจัดหมวดหมวดหมวดหมวดหมวดหมวดหมวด
ประเภทการกวาด:

การปรับขนาดจะดําเนินการผ่านโหมดการพิมพ์และสกร็อปของเครือเหล็ก วิธีนี้เป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดและสามารถใช้โดยตรงกับเครื่องพิมพ์ผสมผสมช่องเจาะของเครือเหล็กควรถูกกําหนดขึ้นอยู่กับประเภทของส่วน, ความสามารถของพื้นฐาน, ความหนาและขนาดและรูปร่างของรู. ข้อดีของมันคือความเร็วสูง, ประสิทธิภาพสูงและราคาต่ํา.

ประเภทของเครื่องฉีด:

กาวถูกนําไปใช้บนแผ่นวงจรพิมพ์โดยอุปกรณ์การจัดสรร. อุปกรณ์การจัดสรรพิเศษจําเป็นและค่าใช้จ่ายสูง. อุปกรณ์การจัดสรรคือการใช้อากาศกดคลอมสีแดงผ่านหัวกระจายพิเศษไปยังสับสราท, ขนาดของจุดกาว, เท่าไหร่, โดยเวลา, กว้างท่อความดันและปารามิเตอร์อื่น ๆ เพื่อควบคุม, เครื่องออกยามีฟังก์ชันยืดหยุ่นเราสามารถใช้หัวฉีดที่แตกต่างกันได้, กําหนดปารามิเตอร์ที่จะเปลี่ยน, คุณยังสามารถเปลี่ยนรูปร่างและปริมาณของจุดกาว, เพื่อที่จะบรรลุผล, ข้อดีที่สะดวกสบาย, นุ่มนวลและคงที่.ข้อเสียคือมันง่ายที่จะมีสายการวาดและ Bubblesเราสามารถปรับปริมาตรการทํางาน ความเร็ว เวลา ความดันอากาศ และอุณหภูมิ เพื่อลดความด้อยเหล่านี้ให้น้อยที่สุด

สภาพการแข็งแบบ SMT Patch Adhesive
  • 100 °C เป็นเวลา 5 นาที
  • 120 ° C เป็นเวลา 150 วินาที
  • 150 °C เป็นเวลา 60 วินาที
  • 1, อุณหภูมิการแข็งแรงที่สูงขึ้นและเวลาการแข็งแรงที่ยาวขึ้น ความแข็งแรงการผูกพัน
  • 2เนื่องจากอุณหภูมิของผสมผสมจะเปลี่ยนแปลงกับขนาดของส่วนพื้นฐานและตําแหน่งการติดตั้ง เราแนะนําให้หาสภาพการแข็งที่เหมาะสมที่สุด
ความต้องการความแข็งแรงของแรงผลัก
ส่วนประกอบ ความต้องการความแข็งแรงของแรงผลัก
0603 คอนเดซเตอร์ 1.0 กิโลกรัม
0603 ความต้านทาน 1.5KG
0805 คอนเดซเตอร์ 1.5KG
0805 ความต้านทาน 2.0 กิโลกรัม

ซึ่งไม่สามารถบรรลุแรงผลักดันข้างต้น ซึ่งแสดงให้เห็นว่าแรงไม่เพียงพอ

โดยทั่วไป เกิดจากสาเหตุต่อไปนี้:
  • 1จํานวนของกาวไม่เพียงพอ
  • 2คอลโลอยด์ยังไม่แข็ง 100%
  • 3บอร์ด PCB หรือส่วนประกอบ
  • 4คอลโลอยด์ตัวมันเองมันเปราะบาง ไม่มีความแข็งแรง
ความไม่เสถียร Thixotropic

กาวฉีด 30 มิลลิลิตร ต้องถูกกระแทกหลายหมื่นครั้ง ด้วยความดันของอากาศ เพื่อที่จะใช้หมด ดังนั้นกาวพลาสต์ด้วยตัวเองจึงต้องมีไม่งั้นมันจะทําให้จุดคลอมไม่มั่นคง, เล็บน้อยเกินไป, ซึ่งจะนําไปสู่ความแข็งแรงไม่เพียงพอ, ทําให้ส่วนประกอบหล่นออกในระหว่างการผสมคลื่น, ในทางตรงกันข้ามปริมาณของเล็บมากเกินไป, โดยเฉพาะอย่างยิ่งสําหรับส่วนประกอบเล็ก,ง่ายที่จะติดกับพัด ป้องกันการเชื่อมต่อไฟฟ้า

คลุมหรือจุดรั่วที่ไม่เพียงพอ

เหตุผลและมาตรการตอบโต้

  • 1, บอร์ดพิมพ์ไม่ได้ทําความสะอาดเป็นประจํา ควรทําความสะอาดด้วยเอธานอลทุก 8 ชั่วโมง
  • 2คอลโลอยด์มีสารสกปรก
  • 3, การเปิดของบอร์ดตาข่ายไม่สมเหตุสมผลเล็กเกินไปหรือแรงกดจําหน่ายเล็กเกินไป, การออกแบบของกาวไม่เพียงพอ
  • 4, มี Bubbles ใน colloid.
  • 5. หากหัวยาถูกบล็อค ดอกยาควรล้างทันที
  • 6, อุณหภูมิการทําความร้อนก่อนของหัวปั่นไม่เพียงพอ, อุณหภูมิของหัวปั่นควรกําหนดที่ 38 °C.
สาเหตุของการเชื่อมแบบ Over-wave เป็นเรื่องที่ซับซ้อนมาก
  • 1.แรงติดของพลาสเตอร์ไม่เพียงพอ
  • 2มันถูกกระแทกก่อนการเชื่อมคลื่น
  • 3มีซากเหลืออยู่บนส่วนประกอบบางอย่าง
  • 4คอลโลอยด์ไม่ทนต่อแรงกระแทกที่สูง
เหตุการณ์
ติดต่อ
ติดต่อ: Mr. Yi Lee
แฟ็กซ์: 86-0755-27678283
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา