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Wenn Sie in der SMT einer Elektronikfabrik gearbeitet haben, müssen Sie diese verstehen

2025-06-23

Wenn Sie in der SMT einer Elektronikfabrik gearbeitet haben, müssen Sie diese

Im Allgemeinen beträgt die angegebene Temperatur in der SMT-Werkstatt 25±3°C.
Materialien und Werkzeuge, die für den Druck von Lötpaste erforderlich sind: Lötpaste, Stahlplatte, Schaber, Wippenpapier, flüssiges Papier, Reinigungsmittel und Rührmesser;
Die häufig verwendete Legierungskomposition von Lötpaste ist die Legierung Sn/Pb und das Legierungsverhältnis beträgt 63/37.
Die Hauptbestandteile der Lötpaste sind in zwei Hauptteile unterteilt: Lötpulver und Fluss.
Die Hauptfunktion des Flusses beim Löten besteht darin, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung von geschmolzenem Zinn zu brechen und eine Re-Oxidation zu verhindern.
Das Volumenverhältnis von Zinnpulverpartikeln zu Flux ((flux) in der Lötmasse beträgt etwa 1:1, und das Gewichtsverhältnis beträgt etwa 9:1.
Das Prinzip für das Nehmen von Lötpaste ist: Erst rein, erst raus.
Wenn die Lötmasse geöffnet und benutzt wird, muss sie zwei wichtige Prozesse durchlaufen: Erwärmen und Rühren.
Die üblichen Herstellungsmethoden von Stahlplatten sind: Ätzen, Laser und Elektroform.
Der vollständige Name von SMT ist Surface mount ((oder Montage) Technologie, was auf Chinesisch Oberflächenhaftung (oder Montage) Technologie bedeutet.
Der vollständige Name von ESD ist elektrostatische Entladung, was auf Chinesisch statische elektrische Entladung bedeutet.
Bei der Erstellung des Programms der SMT-Ausrüstung umfasst das Programm fünf Hauptteile, und diese fünf Teile sind PCB-Daten; Markierungsdaten; Feederdaten; Düsendaten; Teildaten;
Der Schmelzpunkt von bleifreiem Löten Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 beträgt 217 °C.
Die relative Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Teiletrocknungsofens beträgt weniger als 10%.
Zu den häufig verwendeten passiven Geräten gehören Widerstände, Kondensatoren, Punktinduktoren (oder Dioden) usw. Zu den aktiven Geräten gehören: Transistoren, ICs usw.
Das üblich verwendete Material für SMT-Stahlplatten ist Edelstahl.
Die häufig verwendete Dicke von SMT-Stahlplatten beträgt 0,15 mm ((oder 0,12 mm);
Zu den Arten von elektrostatischen Ladungen gehören Reibung, Trennung, Induktion, elektrostatische Leitung usw. Der Einfluss elektrostatischer Ladungen auf die Elektronikindustrie ist:elektrostatische VerschmutzungDie drei Prinzipien der statischen Beseitigung sind statische Neutralisierung, Erdung und Abschirmung.
Die imperiale Größe ist 0603 (Länge x Breite) = 0,06 Zoll*0,03 Zoll, und die metrische Größe ist 3216 (Länge x Breite) = 3,2 mm*1,6 mm.
Der 8. Code "4" des Widerstands ERB-05604-J81 gibt 4 Schaltkreise mit einem Widerstandswert von 56 Ohm an. Der Kapazitätswert des Kondensators ECA-0105Y-M31 ist C=106 pF =1NF =1 * 10-6F.
Der vollständige chinesische Name von ECN ist: Engineering Change Notice. Der vollständige chinesische Name von SWR ist "Special Needs Work Order".Es muss von allen zuständigen Abteilungen mitunterzeichnet und vom Dokumentenzentrum verteilt werden, um gültig zu sein..
Die spezifischen Inhalte von 5S sind Sortieren, Richten, Fegen, Reinigen und Selbstdisziplin.
Die Vakuumverpackungen für PCBS dienen der Verhinderung von Staub und Feuchtigkeit.
Die Qualitätspolitik besteht aus: umfassender Qualitätskontrolle, Implementierung von Systemen und Bereitstellung von Qualität, die den Anforderungen der Kunden entspricht.Um das Ziel von null Defekten zu erreichen;
Die "Drei Nein"-Politik für Qualität ist: keine Annahme von defekten Produkten, keine Herstellung von defekten Produkten und keine Freigabe defekter Produkte.
Unter den sieben QC-Techniken beziehen sich die 4M1H in der Fischknochen-Ursachenuntersuchung auf (in Chinesisch): Person, Maschine, Material, Methode und Umwelt.
Zu den Bestandteilen der Lötpaste gehören: Metallpulver, Lösungsmittel, Fluss, Absacken- und Wirkstoff; Metallpulver macht 85-92% Gewicht und 50% Volumen aus.die Hauptbestandteile des Metallpulvers sind Zinn und Blei, mit einem Verhältnis von 63/37 und einem Schmelzpunkt von 183°C.
Bei der Verwendung von Lötpaste muss sie zum Aufwärmen aus dem Kühlschrank genommen werden, um die Temperatur der gekühlten Lötpaste wieder auf Raumtemperatur zu bringen, um den Druck zu erleichtern.Wenn die Temperatur nicht erwärmt wird, ist der Fehler, der nach dem Rückfluss in der PCBA auftreten kann, die Lötkugeln.
Die Dateizufuhrmodi der Maschine umfassen: Vorbereitungsmodus, Prioritätswechselmodus, Wechselmodus und Schnellzugriff.
Die PCB-Positionierungsmethoden der SMT umfassen: Vakuumposition, mechanische Lochposition, doppelseitige Klemmposition und Bordkantenposition.
Das Symbol für einen Widerstand mit einem Wert von 272 ist 2700Ω, und das Symbol für einen Widerstand mit einem Wert von 4,8MΩ ist 485.
Der Seidenschirmdruck auf der BGA-Karosserie enthält Informationen wie Hersteller, Bauteilnummer, Spezifikation und Datumskode/Lotennummer;
Der Abstand des 208-Pin-QFP beträgt 0,5 mm.
Unter den sieben QC-Techniken betont das Fischbeindiagramm die Suche nach Kausalbeziehungen.
CPK bezieht sich auf: die Prozessfähigkeit unter der aktuellen tatsächlichen Situation;
Der Fluss beginnt in der konstanten Temperaturzone zu flüchtigen, um die chemische Reinigung durchzuführen.
Das ideale Spiegelbildverhältnis zwischen der Kurve der Kühlzone und der Kurve der Rückflusszone;
Die RSS-Kurve ist die Kurve der Erwärmung → Konstante Temperatur → Rückfluss → Abkühlung.
Das PCB-Material, das wir derzeit verwenden, ist FR-4;
Die Spezifikation für die Verformung des PCB darf 0,7% seiner Diagonale nicht überschreiten.
Das Laserschneiden von STENCIL ist eine Methode, die überarbeitet werden kann.
Derzeit beträgt der allgemein verwendete BGA-Kugeldurchmesser auf Computer-Motherboards 0,76 mm.
Das ABS-System ist in absoluten Koordinaten;
Der Fehler des Keramikchipkondensators ECA-0105Y-K31 beträgt ±10%.
Die Spannung der vollautomatischen Panasert-Flächenaufbaumaschine von Panasonic beträgt 3Ø200±10VAC.
Der Durchmesser der Klebebandrolle für die Verpackung von SMT-Komponenten beträgt 13 Zoll oder 7 Zoll.
Generell sollten die Löcher in SMT-Stahlplatten 4 μm kleiner sein als in PCB-Pads, um das Phänomen schlechter Lötkugeln zu vermeiden.
Nach den "PCBA-Prüfungsspezifikationen" zeigt ein Dihederwinkel von mehr als 90°, dass die Lötpaste nicht an den Wellenlötkörper hängt.
Wenn nach dem Auspacken des IC die Luftfeuchtigkeit auf der Luftfeuchtigkeitskarte mehr als 30% beträgt, bedeutet dies, dass der IC feucht ist und Feuchtigkeit absorbiert.
Das korrekte Gewichts- und Volumenverhältnis von Lötpulver zu Fluss in der Lötpaste ist 90%:10% und 50%:50%.
Die frühe Oberflächenaufbautechnologie entstand Mitte der 1960er Jahre in den Bereichen Militär- und Avionik.
Derzeit beträgt der Gehalt an Sn und Pb in den am häufigsten verwendeten Schweißpasten für SMT: 63Sn+37Pb;
Die übliche Zuführdistanz für Papierbandschalen mit einer Breite von 8 mm beträgt 4 mm.
In den frühen 1970er Jahren entstand in der Industrie eine neue Art von SMD, bekannt als "versiegelter Pin ohne Chipträger", der oft als HCC abgekürzt wurde.
Der Widerstandswert des Bauteils mit dem Symbol 272 sollte 2,7 K ohm betragen.
Der Kapazitätswert der Komponente 100NF entspricht dem von 0,10uf.
Der Eutektikumpunkt von 59,63Sn + 37Pb beträgt 183°C.
Das am häufigsten verwendete elektronische Bauteilmaterial für SMT ist Keramik.
Die Temperaturkurve des Rücklauflöteröfen hat eine maximale Temperaturkurve von 215 °C, die am besten geeignet ist.
Bei der Prüfung des Zinnöfen ist eine Temperatur von 245 °C besser geeignet.
Der Durchmesser der Klebebandrolle für die Verpackung von SMT-Komponenten beträgt 13 Zoll oder 7 Zoll.
Die Öffnungsarten von Stahlplatten sind quadratisch, dreieckig, kreisförmig, sternenförmig und benlaiförmig.
Das Material der PCB, das derzeit auf der Computerseite verwendet wird, ist: Glasfaserplatte;
Für welche Art von Substrat werden Keramikplatten hauptsächlich mit Sn62Pb36Ag2 gelötet?
Auf Harz basierende Flüsse lassen sich in vier Typen einteilen: R, RA, RSA und RMA.
Gibt es eine Richtung in dem SMT-Abschnittswiderstand?
Derzeit hat die auf dem Markt erhältliche Lötpaste eine Haftzeit von nur 4 Stunden.
Der für SMT-Geräte allgemein verwendete Nennluftdruck beträgt 5 kg/cm2.
Welche Lötmethode sollte für die vordere PTH und die hintere SMT beim Durchgang durch den Lötöfen verwendet werden?
Gemeinsame Inspektionsmethoden für SMT: visuelle Inspektion, Röntgeninspektion und maschinelle Vision
Die Wärmeleitung von Chromit-Reparaturteilen ist Leitung + Konvektion.
Derzeit sind die Hauptbestandteile der Zinnkugeln in BGA-Materialien Sn90 Pb10.
Die Herstellungsmethoden für Stahlplatten umfassen das Laserschneiden, das Elektroformen und das chemische Ätzen.
Die Temperatur des Rücklauföfen wird mit einem Thermometer bestimmt, um die entsprechende Temperatur zu messen.
Bei der Ausfuhr der SMT-Halbfabrikate des Rückflussöfens besteht die Bedingung für das Löten darin, dass die Teile an der PCB befestigt sind.
Der Entwicklungsprozess des modernen Qualitätsmanagements: TQC-TQA-TQM;
IKT-Tests sind Nadelbett-Tests.
Die Prüfung von IKT kann elektronische Komponenten durch statische Prüfungen messen.
Die Eigenschaften des Lötwerks bestehen darin, daß sein Schmelzpunkt niedriger ist als der anderer Metalle, seine physikalischen Eigenschaften den Schweißbedingungen entsprechen,und seine Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen ist besser als die anderer Metalle.
Wenn die Teile des Rückflussofens ausgetauscht werden und sich die Prozessbedingungen ändern, muss die Messkurve neu gemessen werden.
Siemens 80F/S gehört zu mehr elektronischer Steuerung;
Das Lötmastendickheitsmessgerät verwendet Laserlicht, um zu messen: Lötmastengrad, Lötmastendicke und Breite des Lötmastendrucks.
Zu den Zuführungsmethoden für SMT-Teile gehören Schwingungs-Zuführer, Scheiben-Zuführer und Band-Zuführer.
Welche Mechanismen in SMT-Geräten verwendet werden: CAM-Mechanismus, Seitenstange-Mechanismus, Schraubenmechanismus und Schiebe-Mechanismus;
Wenn der Abschnitt der visuellen Prüfung nicht bestätigt werden kann, welcher Betriebsbezeichnung, Herstellerbestätigung und Mustertafel sollte befolgt werden?
Wenn die Verpackungsmethode des Teils 12w8P ist, muss die Pinth-Größe des Zählers jedes Mal um 8 mm angepasst werden.
Arten von Wiederschweißmaschinen: Warmluft-Wiederschweißofen, Stickstoff-Wiederschweißofen, Laser-Wiederschweißofen, Infrarot-Wiederschweißofen
Methoden, die für die Versuchsproduktion von SMT-Komponentenproben angewendet werden können: optimierte Produktion, handgedruckte Maschinenmontage und handgedruckte Handmontage;
Zu den häufig verwendeten MARK-Formen gehören: Kreis, Kreuz, Quadrat, Rombus, Dreieck und Swastiform.
Auf dem SMT-Abschnitt können aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des Rückflussprofils die Vorwärm- und die Kühlzone Mikrorisse in den Teilen verursachen.
Ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden der Komponenten im SMT-Abschnitt kann leicht zu leeren Lötungen, Fehlausrichtung und Grabsteinen führen.
Zu den Werkzeugen für die Reparatur von SMT-Komponenten gehören: Löten, Heißluftentzug, Lötsaugpistole und Pinzette.
QC ist in:IQC, IPQC, FQC und OQC unterteilt;
Hochgeschwindigkeitsmaschinen können Widerstände, Kondensatoren, ICs und Transistoren montieren.
Eigenschaften statischer Elektrizität: geringer Strom, stark von Feuchtigkeit beeinflusst;
Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Allzweckmaschinen sollte so weit wie möglich ausgeglichen werden.
Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal gut zu machen.
Die Maschine mit Oberflächenmontage-Technologie (SMT) sollte zuerst kleine und dann große Teile platzieren.
BIOS ist ein Basis-Eingabe-/Ausgabe-System. Sein vollständiger englischer Name lautet: Base Input/Output System;
SMT-Komponenten werden je nach Vorhandensein oder Abwesenheit von Komponentenpins in zwei Typen eingeteilt: LEAD und LEADLESS.
Es gibt drei grundlegende Arten von gängigen automatischen Platziermaschinen: aufeinanderfolgende Platzierungsart, kontinuierliche Platzierungsart und Massenübertragungsplatzierungsmaschine.
Die Produktion kann im SMT-Verfahren ohne LADER durchgeführt werden.
Das SMT-Verfahren ist wie folgt: Plattenzuführsystem - Lötmaschinen - Hochgeschwindigkeitsmaschinen - Allzweckmaschinen - Rücklauflötmaschinen - Plattenempfänger;
Bei dem Öffnen von Temperatur- und Feuchtigkeitsempfindlichen Teilen sollte die Farbe, die im Kreis der Feuchtigkeitskarte angezeigt wird, blau sein, bevor die Teile verwendet werden können.
Die Größenbeschreibung von 20 mm ist nicht die Breite des Bandes.
Gründe für Kurzschlüsse, die durch schlechten Druck während des Herstellungsprozesses verursacht werden:
- a. Unzureichender Metallgehalt in der Lötmasse, was zu einem Zusammenbruch führt
- b.
  - Die Löcher in der Stahlplatte sind zu groß, was zu einem übermäßigen Zinngehalt führt.
  - Die Qualität der Stahlplatte ist schlecht, und die Zinnentladung ist nicht gut.
  - Auf der Rückseite des Bleistifts befindet sich eine Restlötung.
Die wichtigsten technischen Zwecke der einzelnen Zonen im allgemeinen Profil des Rückflussöfen:
- Ziel des Projekts: Verdunstung des Lösungsmittels in der Lötmasse.
- b. Einheitliche Temperaturzonen Ziel der Technik: Aktivierung des Flusses und Entfernung von Oxiden; Verdunstung des überschüssigen Wassers.
- c. Wiederaufschweißbereich Ziel des Projekts: Schmelzen von Löten.
- d. Kühlzone Ingenieurziel: Erstellen von Legierungssolderverbindungen und Verknüpfung der Teilfußstücke mit den Solderpads.
Im SMT-Verfahren sind die Hauptgründe für die Erzeugung von Lötkugeln folgende: schlechte Konstruktion von PCB-Pads, schlechte Konstruktion von Öffnungen auf Stahlplatten, übermäßige Plattiertiefe oder Plattierdruck,Übermäßige Steigung der Profilkurve, Lötmasse zusammenbricht und die Viskosität der Lötmasse zu niedrig ist.

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