Wenn Sie in der SMT einer Elektronikfabrik gearbeitet haben, müssen Sie diese verstehen

Wenn Sie in der SMT einer Elektronikfabrik gearbeitet haben, müssen Sie diese

Im Allgemeinen beträgt die angegebene Temperatur in der SMT-Werkstatt 25±3°C.
2- Materialien und Werkzeuge für das Drucken von Lötmasse: Lötmasse, Stahlplatte, Schaber, Wischpapier, flüssiges Papier, Reinigungsmittel und Rührmesser;
3Die allgemein verwendete Legierungszusammensetzung von Lötpaste ist die Legierung Sn/Pb und das Legierungsverhältnis beträgt 63/37.
4Die Hauptbestandteile der Lötpaste sind in zwei Hauptteile unterteilt: Lötpulver und Fluss.
5Die Hauptfunktion des Flusses beim Löten besteht darin, Oxide zu entfernen, die Oberflächenspannung von geschmolzenem Zinn zu brechen und eine Reoxidation zu verhindern.
6Das Volumenverhältnis von Zinnpulverpartikeln zu Flux in der Lötmasse beträgt etwa 1:1, und das Gewichtsverhältnis beträgt etwa 9:1.
7Das Prinzip für das Nehmen von Lötpaste ist:
8Wenn die Lötmasse geöffnet und verwendet wird, muss sie zwei wichtige Prozesse durchlaufen: Aufwärmen und Rühren.
9Die üblichen Herstellungsmethoden von Stahlplatten sind: Ätzen, Laser und Elektroform.
10. Der vollständige Name von SMT ist Surface mount ((oder Montage) Technologie, was auf Chinesisch Oberflächenabhängigkeit (oder Montage) Technologie bedeutet.
11Der vollständige Name von ESD ist elektrostatische Entladung, was auf Chinesisch statische elektrische Entladung bedeutet.
12Bei der Erstellung des Programms der SMT-Ausrüstung umfasst das Programm fünf Hauptteile, und diese fünf Teile sind PCB-Daten; Markierungsdaten; Feederdaten; Düsendaten; Teildaten;
13Der Schmelzpunkt von bleifreiem Lötmaterial Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 beträgt 217 °C.
14Die relative Temperatur und Luftfeuchtigkeit des Teiletrocknungsofens beträgt weniger als 10%.
15Zu den gängigen passiven Geräten gehören Widerstände, Kondensatoren, Punktinduktoren (oder Dioden) usw. Zu den aktiven Geräten gehören: Transistoren, ICs usw.
16Das übliche Material für SMT-Stahlplatten ist Edelstahl.
17. Die häufig verwendete Dicke von SMT-Stahlplatten beträgt 0,15 mm ((oder 0,12 mm);
18Die Arten der erzeugten elektrostatischen Ladungen umfassen Reibung, Trennung, Induktion, elektrostatische Leitung usw. Der Einfluß der elektrostatischen Ladung auf die Elektronikindustrie ist:ESD-AusfallDie drei Prinzipien der statischen Beseitigung sind statische Neutralisierung, Erdung und Abschirmung.
19Die Reichsgröße ist 0603 (Länge x Breite) = 0,06 Zoll*0,03 Zoll, und die metrische Größe ist 3216 (Länge x Breite) = 3,2 mm*1,6 mm.
20Der 8. Code "4" des Widerstands ERB-05604-J81 gibt 4 Schaltkreise mit einem Widerstandswert von 56 Ohm an. Der Kapazitätswert des Kondensators ECA-0105Y-M31 beträgt C=106 pF =1NF =1 × 10-6F.
21Der vollständige chinesische Name von ECN lautet: Engineering Change Notice. Der vollständige chinesische Name von SWR lautet "Special Needs Work Order".Es muss von allen zuständigen Abteilungen mitunterzeichnet und vom Dokumentenzentrum verteilt werden, um gültig zu sein..
22Die spezifischen Inhalte von 5S sind Sortieren, Richten, Fegen, Reinigen und Selbstdisziplin.
23Die Vakuumverpackungen für PCBS dienen der Verhinderung von Staub und Feuchtigkeit.
24Die Qualitätspolitik besteht aus: umfassender Qualitätskontrolle, Implementierung von Systemen und Bereitstellung von Qualität, die den Anforderungen der Kunden entspricht.Um das Ziel von null Defekten zu erreichen;
25Die "Drei Nein"-Politik für die Qualität besteht darin, keine fehlerhaften Produkte anzunehmen, keine fehlerhaften Produkte herzustellen und keine fehlerhaften Produkte freizugeben.
26Unter den sieben QC-Techniken beziehen sich die 4M1H in der Fischknochen-Ursachenuntersuchung auf (in Chinesisch): Person, Maschine, Material, Methode und Umwelt.
27Die Bestandteile der Lötpaste umfassen: Metallpulver, Lösungsmittel, Fluss, Absackenwirkstoff und Wirkstoff; Metallpulver macht 85-92% Gewicht aus und 50% Volumen.,Die Hauptbestandteile des Metallpulvers sind Zinn und Blei mit einem Verhältnis von 63/37 und einem Schmelzpunkt von 183°C.
28Bei Verwendung einer Lötpaste ist sie aus dem Kühlschrank zu nehmen, um sich aufzuwärmen.Der Zweck ist es, die Temperatur der gekühlten Lötmasse wieder auf Raumtemperatur zu bringen, um das Drucken zu erleichternWenn die Temperatur nicht aufwärmt, ist der Fehler, der nach dem Rücklauf in der PCBA auftreten kann, die Lötkugeln.
29Die Dateizufuhrmodi der Maschine umfassen: Vorbereitungsmodus, Prioritätswechselmodus, Wechselmodus und Schnellzugriff.
30Die PCB-Positionierungsmethoden der SMT umfassen: Vakuumposition, mechanische Lochposition, doppelseitige Klemmposition und Bordkantenposition.
31. Das Symbol (Silkenschutz) für einen Widerstand mit einem Wert von 272 ist 2700Ω, und das Symbol (Silkenschutz) für einen Widerstand mit einem Wert von 4,8MΩ ist 485.
32. Der Seidenschirmdruck auf der BGA-Karosserie enthält Angaben wie Hersteller, Bauteilnummer des Herstellers, Spezifikation und Datecode/(Lotennummer);
33. Der Abstand des 208-Pin-QFP beträgt 0,5 mm;
Unter den sieben QC-Techniken betont das Fischbeindiagramm die Suche nach Kausalbeziehungen.
37. CPK bezieht sich auf: die Prozessfähigkeit unter der aktuellen Situation;
38Der Fluss beginnt in der konstanten Temperaturzone zu flüchtigen, um die chemische Reinigung durchzuführen.
39. Das ideale Spiegelbildverhältnis zwischen der Kühlzonenkurve und der Rückflusszonenkurve;
40. Die RSS-Kurve ist die Kurve der Erwärmung → Konstante Temperatur → Rückfluss → Abkühlung.
41Das PCB-Material, das wir derzeit verwenden, ist FR-4.
42Die Spezifikation für die Verformung des PCB darf 0,7% seiner Diagonale nicht überschreiten.
43Das Laserschneiden von STENCIL ist eine Methode, die überarbeitet werden kann.
44Derzeit beträgt der am häufigsten verwendete BGA-Kugeldurchmesser auf Computer-Motherboards 0,76 mm.
45Das ABS-System ist in absoluten Koordinaten.
46Der Fehler des Keramikchipkondensators ECA-0105Y-K31 beträgt ±10%.
47Die Spannung der vollautomatischen Oberflächenbefestigungsmaschine Panasert von Panasonic beträgt 3Ø200±10VAC.
48Der Durchmesser der Klebebandrolle für die Verpackung von SMT-Komponenten beträgt 13 Zoll oder 7 Zoll.
49Generell sollten die Löcher in SMT-Stahlplatten 4 μm kleiner sein als die in PCB-Pads, um das Phänomen schlechter Lötkugeln zu vermeiden.
50Nach den "PCBA-Prüfungsspezifikationen" weist der dihedrale Winkel von mehr als 90 Grad darauf hin, daß die Lötmasse nicht an den Wellenlötkörper hängt.
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51Wenn nach dem Auspacken des IC die Luftfeuchtigkeit auf der Luftfeuchtigkeitskarte mehr als 30% beträgt, bedeutet dies, dass der IC feucht ist und Feuchtigkeit absorbiert.
52Das richtige Gewichts- und Volumenverhältnis von Lötpulver zu Fluss in der Lötpaste ist 90%:10% und 50%:50%.
53Die frühe Oberflächenaufbautechnologie entstand Mitte der 1960er Jahre in der Militär- und Avionik;
54Derzeit beträgt der Gehalt an Sn und Pb in den am häufigsten verwendeten Schweißpasten für SMT: 63Sn+37Pb;
55Die übliche Zuführdistanz für Papierbandschalen mit einer Breite von 8 mm beträgt 4 mm.
56In den frühen 1970er Jahren entstand in der Industrie eine neue Art von SMD, die als "versiegelter Pin ohne Chipträger" bekannt ist, der oft als HCC abgekürzt wurde.
57Der Widerstandswert des Bauteils mit dem Symbol 272 sollte 2,7 K ohm betragen.
58Der Kapazitätswert der Komponente 100NF entspricht dem von 0,10uf.
Der Eutektikumpunkt von 59,63Sn + 37Pb beträgt 183°C.
60Das am weitesten verbreitete elektronische Bauteilmaterial in der SMT ist Keramik.
61Die Temperaturkurve des Reflow-Lötöfen hat eine maximale Temperaturkurve von 215 °C, die am besten geeignet ist.
62Bei der Prüfung des Zinnöfen ist eine Temperatur von 245 °C besser geeignet.
63Der Durchmesser der Klebebandrolle für die Verpackung von SMT-Komponenten beträgt 13 Zoll oder 7 Zoll.
64Die Öffnungsarten von Stahlplatten sind quadratisch, dreieckig, kreisförmig, sternenförmig und benlaiförmig.
65Das Material der derzeit auf der Computerseite verwendeten PCB ist: Glasfaserplatte;
66. Für welche Art von Substrat werden Keramikplatten hauptsächlich mit Sn62Pb36Ag2 gelötet?
67. Auf Harz basierende Flüsse lassen sich in vier Typen einteilen: R, RA, RSA und RMA.
68Gibt es eine Richtung in dem SMT-Abschnitt Widerstand?
69Derzeit hat die auf dem Markt erhältliche Lötpaste eine Haftzeit von nur 4 Stunden.
70Der für SMT-Ausrüstungen allgemein verwendete Nennluftdruck beträgt 5 kg/cm2.
71. Welche Lötmethode sollte für die vordere PTH und die hintere SMT beim Durchlaufen des Lötöfen verwendet werden?
72Gemeinsame Prüfverfahren für SMT: visuelle Prüfung, Röntgenprüfung und Maschinenschauprüfung
73Die Wärmeleitung von Chromit-Reparaturteilen ist Leitung + Konvektion.
74Derzeit sind die Hauptbestandteile der Zinnkugeln in BGA-Materialien Sn90 Pb10.
75Die Herstellungsmethoden von Stahlplatten umfassen das Laserschneiden, die Elektroformung und das chemische Ätzen.
76Die Temperatur des Rücklauföfen wird mit Hilfe eines Thermometers bestimmt, um die entsprechende Temperatur zu messen.
77Bei der Ausfuhr der SMT-Halbfertigprodukte des Rücklauföfen ist die Lötbedingung, daß die Teile auf dem PCB befestigt sind.
78. Der Entwicklungsprozess des modernen Qualitätsmanagements: TQC-TQA-TQM;
79. IKT-Tests sind Nadelbett-Tests;
80Die Prüfung von IKT kann elektronische Komponenten durch statische Prüfung messen.
81Die Eigenschaften des Lötwerks bestehen darin, daß sein Schmelzpunkt niedriger ist als der anderer Metalle, seine physikalischen Eigenschaften den Schweißbedingungen entsprechen,und seine Flüssigkeit bei niedrigen Temperaturen ist besser als bei anderen Metallen.
82Wenn die Teile des Rücklauföfen ausgetauscht werden und sich die Prozessbedingungen ändern, muss die Messkurve neu gemessen werden.
83. Siemens 80F/S gehört zu mehr elektronischer Steuerung;
84. Der Lötmastendickheitsmessgerät verwendet Laserlicht, um zu messen: Lötmastengrad, Lötmastendicke und die Breite des Lötmastendrucks.
85Zu den Zuführungsmethoden für SMT­Teile gehören Vibrations-Zuführer, Scheiben-Zuführer und Bandzuführer.
86. Welche Mechanismen in SMT-Ausrüstungen verwendet werden: CAM-Mechanismus, Seitenstange-Mechanismus, Schraubenmechanismus und Schiebetätigkeit;
87Wenn der Abschnitt der visuellen Inspektion nicht bestätigt werden kann, welcher Betriebsbericht, die Herstellerbestätigung und das Probenablatt sollten befolgt werden?
88Wenn die Verpackungsmethode des Teils 12w8P ist, muss die Pinthgröße des Zählers jedes Mal um 8 mm angepasst werden.
89. Arten von Wiederschweißmaschinen: Warmluft-Wiederschweißöfen, Stickstoff-Wiederschweißöfen, Laser-Wiederschweißöfen, Infrarot-Wiederschweißöfen;
90- Methoden, die für die Versuchsproduktion von SMT-Komponentenproben angewendet werden können: optimierte Produktion, handgedruckte Maschinenmontage und handgedruckte Handmontage;
91Zu den häufig verwendeten MARK-Formen gehören: Kreis, Kreuz, Quadrat, Rombus, Dreieck und Swastiform.
92In der SMT-Abteilung können aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des Rückflussprofils die Vorwärm- und die Kühlzone Mikrokrecken in den Teilen verursachen.
93Ungleichmäßige Erwärmung an beiden Enden der Komponenten im SMT-Abschnitt kann leicht zu leeren Lötungen, Fehlausrichtung und Grabsteinen führen.
94Die Werkzeuge für die Reparatur von SMT-Komponenten umfassen: Löten, Heizeluftentzug, Löseabsaugpistole und Pinzette.
95. QC ist in:IQC, IPQC, FQC und OQC unterteilt;
96. Hochgeschwindigkeitsmaschinen können Widerstände, Kondensatoren, ICs und Transistoren montieren.
97- Eigenschaften der statischen Elektrizität: geringer Strom, stark von Feuchtigkeit beeinflusst;
98Die Zykluszeit von Hochgeschwindigkeitsmaschinen und Maschinen für allgemeine Zwecke sollte so weit wie möglich ausgeglichen werden.
99Die wahre Bedeutung von Qualität besteht darin, es beim ersten Mal gut zu machen.
100Die Maschine mit Oberflächenmontage-Technologie (SMT) sollte zuerst kleine Teile und dann große Teile platzieren.
101. BIOS ist ein grundlegendes Eingabe-/Ausgabe-System. Sein vollständiger englischer Name lautet: Base Input/Output System;
102. SMT-Komponenten werden je nach Vorhandensein oder Abwesenheit von Komponentenpins in zwei Typen eingeteilt: LEAD und LEADLESS.
103Es gibt drei grundlegende Arten von gängigen automatischen Platziermaschinen: aufeinanderfolgende Platziermaschine, kontinuierliche Platziermaschine und Massenübertragungsplatziermaschine.
104Die Produktion kann im SMT-Verfahren ohne Lader durchgeführt werden.
105Der SMT-Prozess ist folgendermaßen: Plattenzuführsystem - Lötmaschine - Hochgeschwindigkeitsmaschine - Allzweckmaschine - Rückflusslötmaschine - Plattenempfangmaschine;
106Bei dem Öffnen von Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsensiblen Teilen sollte die Farbe im Kreis der Luftfeuchtigkeitskarte blau sein, bevor die Teile verwendet werden können.
107Die Größe von 20 mm entspricht nicht der Breite des Bandes.
108Gründe für Kurzschlüsse, die durch schlechten Druck während des Herstellungsprozesses verursacht werden: a. Unzureichender Metallgehalt in der Lötmasse, der zum Zusammenbruch führt b. 1.Die Löcher in der Stahlplatte sind zu groß.Die Qualität der Stahlplatte ist schlecht und die Zinnentladung ist nicht gut.Auf der Rückseite des Bleistifts befindet sich eine Restlösung.- Verringern Sie den Druck des Schraubers und verwenden Sie geeignetes Vakuum und Lösungsmittel
109Die wichtigsten technischen Zwecke der einzelnen Zonen im allgemeinen Rücklauföfen Profil: a. Vorwärmzone; Projektziel: Verdunstung des Lösungsmittels in der Lötmasse. b.Einheitliche Temperaturzone: Aktivierung des Flusses und Entfernung von Oxiden; Verdunstung des überschüssigen Wassers. c. Wiederaufschweißbereich Projektziel: Schmelzen des Löters. d. KühlzoneUm Legierungssolderverbindungen zu bilden und die Teilfußstücke mit den Solderpads als eine.
110Bei der SMT-Verarbeitung sind die Hauptursachen für die Erzeugung von Lötkugeln folgende: schlechte Konstruktion von PCB-Pads, schlechte Konstruktion von Öffnungen auf Stahlplatten, übermäßige Platzierungsabdeckung oder Platzierungsdruck,Übermäßige Steigung der Profilkurve, Lötmasse zusammenbricht und die Viskosität der Lötmasse zu niedrig ist.