Notícias

Para casa > Notícias >

Notícias da Empresa Se você trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrônicos, você deve entender isto

Se você trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrônicos, você deve entender isto

2025-06-23

Se você trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrônicos, deve entender isso

De modo geral, a temperatura especificada na oficina SMT é de 25±3℃.
Materiais e ferramentas necessários para impressão de pasta de solda: pasta de solda, placa de aço, raspador, papel de limpeza, papel sem fiapos, agente de limpeza e faca de agitação;
A composição de liga comumente usada da pasta de solda é a liga Sn/Pb, e a proporção da liga é 63/37.
Os principais componentes da pasta de solda são divididos em duas partes principais: pó de solda e fluxo.
A principal função do fluxo na soldagem é remover óxidos, quebrar a tensão superficial do estanho fundido e evitar a reoxidação.
A proporção volumétrica de partículas de pó de estanho para Fluxo (fluxo) na pasta de solda é de aproximadamente 1:1, e a proporção em peso é de aproximadamente 9:1.
O princípio para pegar a pasta de solda é primeiro entrar, primeiro sair.
Quando a pasta de solda é aberta e usada, ela deve passar por dois processos importantes: aquecimento e agitação.
Os métodos comuns de fabricação de placas de aço são: corrosão, laser e eletroformação.
O nome completo de SMT é Surface mount (ou mounting) technology, que significa tecnologia de adesão (ou montagem) de superfície em chinês.
O nome completo de ESD é Electro-static discharge, que significa descarga de eletricidade estática em chinês.
Ao fazer o programa do equipamento SMT, o programa inclui cinco partes principais, e essas cinco partes são dados de PCB; Dados de marca; Dados do alimentador; Dados do bico; Dados da peça;
O ponto de fusão da solda sem chumbo Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 é 217 ° C.
A temperatura e umidade relativas do forno de secagem de peças é inferior a 10%.
Dispositivos passivos comumente usados incluem resistores, capacitores, indutores de ponto (ou diodos), etc. Dispositivos ativos incluem: transistores, ICs, etc.
O material comumente usado para placas de aço SMT é aço inoxidável.
A espessura comumente usada de placas de aço SMT é 0,15 mm (ou 0,12 mm);
Os tipos de cargas eletrostáticas geradas incluem atrito, separação, indução, condução eletrostática, etc. A influência da carga eletrostática na indústria eletrônica é: falha ESD, poluição eletrostática; Os três princípios da eliminação estática são neutralização estática, aterramento e blindagem.
O tamanho imperial é 0603 (comprimento x largura) = 0,06 polegadas * 0,03 polegadas, e o tamanho métrico é 3216 (comprimento x largura) = 3,2 mm * 1,6 mm.
O 8º código "4" do resistor ERB-05604-J81 indica 4 circuitos, com um valor de resistência de 56 ohms. O valor da capacitância do capacitor ECA-0105Y-M31 é C=106 pF =1NF =1 * 10-6F.
O nome completo chinês de ECN é: Engineering Change Notice. O nome completo chinês de SWR é "Special Needs Work Order". Deve ser co-assinado por todos os departamentos relevantes e distribuído pelo centro de documentos para ser válido.
Os conteúdos específicos de 5S são classificação, endireitamento, varredura, limpeza e autodisciplina.
O objetivo da embalagem a vácuo para PCBS é evitar poeira e umidade.
A política de qualidade é: controle de qualidade abrangente, implementação de sistemas e fornecimento de qualidade que atenda às demandas do cliente. Participação total, tratamento oportuno, para atingir a meta de zero defeitos;
A política de "Três Não" para qualidade é: não aceitação de produtos defeituosos, não fabricação de produtos defeituosos e não lançamento de produtos defeituosos.
Entre as sete técnicas de controle de qualidade, o 4M1H no exame da causa do espinha de peixe refere-se a (em chinês): pessoa, máquina, material, método e ambiente.
Os componentes da pasta de solda incluem: pó de metal, solvente, fluxo, agente anti-queda e agente ativo; Em peso, o pó de metal representa 85-92% e, em volume, representa 50%. Entre eles, os principais componentes do pó de metal são estanho e chumbo, com uma proporção de 63/37, e o ponto de fusão é 183℃.
Ao usar pasta de solda, ela deve ser retirada da geladeira para aquecer. O objetivo é trazer a temperatura da pasta de solda refrigerada de volta à temperatura ambiente para facilitar a impressão. Se a temperatura não for aquecida, o defeito que pode ocorrer após o Reflow no PCBA são as esferas de solda.
Os modos de fornecimento de arquivos da máquina incluem: modo de preparação, modo de troca prioritária, modo de troca e modo de acesso rápido.
Os métodos de posicionamento de PCB da SMT incluem: posicionamento a vácuo, posicionamento de orifício mecânico, posicionamento de braçadeira de dupla face e posicionamento de borda da placa.
O símbolo (serigrafado) para um resistor com um valor de 272 é 2700Ω, e o símbolo (serigrafado) para um resistor com um valor de 4,8MΩ é 485.
A impressão serigráfica no corpo BGA contém informações como o fabricante, o número da peça do fabricante, a especificação e o Datecode/(Lot No);
O passo do QFP de 208 pinos é de 0,5 mm;
Entre as sete técnicas de controle de qualidade, o diagrama de espinha de peixe enfatiza a busca por relações causais.
CPK refere-se a: a capacidade do processo sob a situação real atual;
O fluxo começa a volatilizar na zona de temperatura constante para realizar a ação de limpeza química.
A relação de imagem espelhada ideal entre a curva da zona de resfriamento e a curva da zona de refluxo;
A curva RSS é a curva de aquecimento → temperatura constante → refluxo → resfriamento.
O material de PCB que estamos usando atualmente é FR-4;
A especificação de empenamento do PCB não deve exceder 0,7% de sua diagonal.
O corte a laser do STENCIL é um método que pode ser retrabalhado.
Atualmente, o diâmetro da esfera BGA comumente usado em placas-mãe de computador é de 0,76 mm.
O sistema ABS está em coordenadas absolutas;
O erro do capacitor de chip cerâmico ECA-0105Y-K31 é ±10%.
A voltagem da máquina de montagem de superfície totalmente automática Panasert da Panasonic é 3Ø200±10VAC.
O diâmetro do carretel de fita para embalagem de componentes SMT é de 13 polegadas ou 7 polegadas.
Geralmente, os orifícios nas placas de aço SMT devem ser 4 μ m menores do que os nas almofadas de PCB para evitar o fenômeno de esferas de solda ruins.
De acordo com as "Especificações de Inspeção PCBA", quando o ângulo diedro é maior que 90 graus, isso indica que a pasta de solda não tem adesão ao corpo de solda por onda.
Depois que o IC é desembalado, se a umidade no cartão de exibição de umidade for maior que 30%, isso indica que o IC está úmido e absorvendo umidade.
A proporção correta em peso e a proporção em volume de pó de solda para fluxo na composição da pasta de solda são 90%:10% e 50%:50%.
A tecnologia de montagem em superfície inicial surgiu nos campos militar e de aviônica em meados da década de 1960;
Atualmente, os conteúdos de Sn e Pb nas pastas de solda mais comumente usadas para SMT são, respectivamente: 63Sn+37Pb;
A distância de alimentação comum para bandejas de fita de papel com uma largura de 8 mm é de 4 mm.
No início da década de 1970, um novo tipo de SMD surgiu na indústria, conhecido como "transportador de chip sem pino selado", que era frequentemente abreviado como HCC.
O valor da resistência do componente com o símbolo 272 deve ser de 2,7K ohms.
O valor da capacitância do componente de 100NF é o mesmo que o de 0,10uf.
O ponto eutético de 59,63Sn +37Pb é 183℃.
O material de componente eletrônico mais amplamente utilizado em SMT é cerâmica.
A curva de temperatura do forno de soldagem por refluxo tem uma temperatura máxima de curva de 215 ° C, que é a mais adequada.
Ao inspecionar o forno de estanho, uma temperatura de 245 ° C é mais apropriada.
O diâmetro do carretel de fita para embalagem de componentes SMT é de 13 polegadas ou 7 polegadas.
Os tipos de abertura de placas de aço são quadrados, triangulares, circulares, em forma de estrela e em forma de Ben Lai.
O material do PCB atualmente em uso no lado do computador é: placa de fibra de vidro;
Para que tipo de placas cerâmicas de substrato a pasta de solda Sn62Pb36Ag2 é usada principalmente?
Os fluxos à base de resina podem ser classificados em quatro tipos: R, RA, RSA e RMA.
Existe alguma direcionalidade na resistência da seção SMT?
Atualmente, a pasta de solda disponível no mercado realmente só tem um tempo de adesão de 4 horas.
A pressão de ar nominal geralmente usada para equipamentos SMT é 5KG/cm ².
Que tipo de método de soldagem deve ser usado para o PTH frontal e o SMT traseiro ao passar pelo forno de soldagem? Que tipo de método de soldagem é a soldagem de onda dupla perturbada?
Métodos comuns de inspeção para SMT: inspeção visual, inspeção por raios-X e inspeção por visão de máquina
O modo de condução de calor das peças de reparo de cromita é condução + convecção.
Atualmente, os principais componentes das esferas de estanho em materiais BGA são Sn90 Pb10.
Os métodos de fabricação de placas de aço incluem corte a laser, eletroformação e corrosão química.
A temperatura do forno de refluxo é determinada usando um termômetro para medir a temperatura aplicável.
Quando os produtos semiacabados SMT do forno de refluxo são exportados, sua condição de soldagem é que as peças são fixadas no PCB.
O Processo de Desenvolvimento da Gestão Moderna da Qualidade: TQC-TQA-TQM;
O teste ICT é um teste de leito de agulhas;
O teste de ICT pode medir componentes eletrônicos por meio de testes estáticos.
As características da solda são que seu ponto de fusão é menor do que o de outros metais, suas propriedades físicas atendem às condições de soldagem e sua fluidez em baixas temperaturas é melhor do que a de outros metais.
Quando as peças do forno de refluxo são substituídas e as condições do processo mudam, a curva de medição precisa ser remedia.
Siemens 80F/S pertence a mais acionamento de controle eletrônico;
O medidor de espessura da pasta de solda usa luz laser para medir: grau da pasta de solda, espessura da pasta de solda e a largura da impressão da pasta de solda.
Os métodos de alimentação para peças SMT incluem alimentadores vibratórios, alimentadores de disco e alimentadores de fita.
Quais mecanismos são usados em equipamentos SMT: mecanismo CAM, mecanismo de haste lateral, mecanismo de parafuso e mecanismo deslizante;
Se a seção de inspeção visual não puder ser confirmada, qual operação BOM, confirmação do fabricante e placa de amostra devem ser seguidas?
Se o método de embalagem da peça for 12w8P, o tamanho do Pinth do contador precisa ser ajustado em 8 mm a cada vez.
Tipos de máquinas de ressoldagem: forno de ressoldagem a ar quente, forno de ressoldagem a nitrogênio, forno de ressoldagem a laser, forno de ressoldagem infravermelho;
Métodos que podem ser adotados para a produção experimental de amostras de componentes SMT: produção simplificada, montagem de máquina impressa à mão e montagem manual impressa à mão;
As formas MARK comumente usadas incluem: círculo, cruz, quadrado, losango, triângulo e suástica.
Na seção SMT, devido à configuração inadequada do Perfil de Refluxo, é a zona de pré-aquecimento e a zona de resfriamento que podem causar microfissuras nas peças.
Aquecimento desigual em ambas as extremidades dos componentes na seção SMT pode facilmente levar a: soldagem vazia, desalinhamento e lápides.
As ferramentas para reparo de componentes SMT incluem: ferro de solda, extrator de ar quente, pistola de sucção de solda e pinças.
O controle de qualidade é dividido em: IQC, IPQC, FQC e OQC;
Máquinas de montagem de superfície de alta velocidade podem montar resistores, capacitores, ICs e transistores.
Características da eletricidade estática: pequena corrente, muito afetada pela umidade;
O tempo de ciclo de máquinas de alta velocidade e máquinas de uso geral deve ser equilibrado o máximo possível.
O verdadeiro significado da qualidade é fazê-lo bem na primeira vez.
A máquina de tecnologia de montagem em superfície (SMT) deve colocar peças pequenas primeiro e depois as grandes.
BIOS é um sistema básico de entrada/saída. Seu nome completo em inglês é: Base Input/Output System;
Os componentes SMT são classificados em dois tipos com base na presença ou ausência de pinos de componentes: LEAD e LEADLESS.
Existem três tipos básicos de máquinas de colocação automática comuns: tipo de colocação sucessiva, tipo de colocação contínua e máquina de colocação de transferência em massa.
A produção pode ser realizada no processo SMT sem um LOADER.
O processo SMT é o seguinte: sistema de alimentação da placa - máquina de impressão de pasta de solda - máquina de alta velocidade - máquina de uso geral - máquina de soldagem por refluxo - máquina de recebimento da placa;
Ao abrir peças sensíveis à temperatura e umidade, a cor exibida dentro do círculo do cartão de umidade deve ser azul antes que as peças possam ser usadas.
A especificação de tamanho de 20 mm não é a largura da fita.
Razões para curtos-circuitos causados por impressão ruim durante o processo de fabricação:
- a. Conteúdo de metal insuficiente na pasta de solda, resultando em colapso
- b.
  - Os orifícios na placa de aço são muito grandes, resultando em excesso de conteúdo de estanho.
  - A qualidade da placa de aço é ruim e a descarga de estanho não é boa. Substitua o modelo de corte a laser.
  - Há pasta de solda residual na parte de trás da caneta. Reduza a pressão do raspador e use VACCUM e SOLVENTE apropriados
Os principais propósitos de engenharia de cada zona no Perfil geral do forno de refluxo:
- a. Zona de pré-aquecimento; Objetivo do projeto: Evaporação do solvente na pasta de solda.
- b. Zona de temperatura uniforme Objetivo da engenharia: Ativação do fluxo e remoção de óxidos; Evaporar o excesso de água.
- c. Área de ressoldagem Objetivo do projeto: Fusão da solda.
- d. Zona de resfriamento Objetivo da engenharia: Formar juntas de solda de liga e integrar os pés das peças com as almofadas de solda como um só.
No processo SMT, os principais motivos para a geração de esferas de solda são: projeto ruim das almofadas de PCB, projeto ruim das aberturas nas placas de aço, profundidade de colocação ou pressão de colocação excessiva, inclinação ascendente excessiva da curva do Perfil, colapso da pasta de solda e viscosidade muito baixa da pasta de solda.

Eventos

Notícias

Casos

Contactos

Contactos: Mr. Yi Lee

Telefone: 86-755-27962186

Fax: 86-0755-27678283

Contacte agora

Envia-nos.

Máquinas de recolha e colocação SMT

Máquina de manipulação de PCB

Peças sobresselentes da máquina de SMT

Gabarito de calibração do alimentador

Unidade principal SMT

Alimentação SMT

Bocais de SMT

Líquido de limpeza do bocal de SMT

Servo motor e condutor

Filtro SMT

Cinturão SMT

Fita da tala de SMT

PIN de suporte de PCB

Spatula de pasta de solda

Revista de PCB

Fabricação de PCB SMT

Máquinas de recolha e colocação SMT

Máquina de manipulação de PCB

Peças sobresselentes da máquina de SMT

Gabarito de calibração do alimentador

Unidade principal SMT

Alimentação SMT

Bocais de SMT

Líquido de limpeza do bocal de SMT

Servo motor e condutor

Filtro SMT

Cinturão SMT

Fita da tala de SMT

PIN de suporte de PCB

Spatula de pasta de solda

Revista de PCB

Fabricação de PCB SMT

Se você trabalhou na SMT de uma fábrica de eletrônicos, você deve entender isto

Notícias

Casos

Máquinas de recolha e colocação SMT

Máquina de manipulação de PCB

Peças sobresselentes da máquina de SMT

Gabarito de calibração do alimentador

Unidade principal SMT

Alimentação SMT