Global Soul Limited Profil przedsiębiorstwa

Nowości

Do domu > Nowości >

Informacje o firmie Jeśli pracowałeś w SMT fabryki elektroniki, musisz to rozumieć

Jeśli pracowałeś w SMT fabryki elektroniki, musisz to rozumieć

2025-06-23

Jeśli pracowałeś w SMT fabryki elektroniki, musisz to zrozumieć

Ogólnie rzecz biorąc, określona temperatura w warsztacie SMT wynosi 25±3℃.
Materiały i narzędzia wymagane do drukowania pasty lutowniczej: pasta lutownicza, płyta stalowa, skrobak, papier do wycierania, papier bezpyłowy, środek czyszczący i nóż do mieszania;
Powszechnie stosowanym składem stopu pasty lutowniczej jest stop Sn/Pb, a stosunek stopu wynosi 63/37.
Główne składniki pasty lutowniczej dzielą się na dwie główne części: proszek lutowniczy i topnik.
Główną funkcją topnika w lutowaniu jest usuwanie tlenków, zmniejszanie napięcia powierzchniowego stopionego cyny i zapobieganie ponownemu utlenianiu.
Stosunek objętościowy cząstek proszku cyny do topnika w paście lutowniczej wynosi w przybliżeniu 1:1, a stosunek wagowy wynosi w przybliżeniu 9:1.
Zasada pobierania pasty lutowniczej to najpierw w, najpierw na zewnątrz.
Po otwarciu i użyciu pasty lutowniczej musi ona przejść przez dwa ważne procesy: rozgrzewanie i mieszanie.
Powszechnymi metodami produkcji płyt stalowych są: trawienie, laser i galwanizacja.
Pełna nazwa SMT to Surface mount (lub mounting) technology, co po chińsku oznacza technologię montażu powierzchniowego (lub montażu).
Pełna nazwa ESD to Electro-static discharge, co po chińsku oznacza wyładowanie elektrostatyczne.
Podczas tworzenia programu dla sprzętu SMT, program zawiera pięć głównych części, a te pięć części to dane PCB; dane Mark; dane podajnika; dane dyszy; dane części;
Temperatura topnienia bezołowiowej lutowiny Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 wynosi 217 ° C.
Względna temperatura i wilgotność w piecu do suszenia części wynosi mniej niż 10%.
Powszechnie stosowane urządzenia pasywne obejmują rezystory, kondensatory, cewki punktowe (lub diody) itp. Urządzenia aktywne obejmują: tranzystory, układy scalone itp.
Powszechnie stosowanym materiałem na płyty stalowe SMT jest stal nierdzewna.
Powszechnie stosowana grubość płyt stalowych SMT wynosi 0,15 mm (lub 0,12 mm);
Rodzaje generowanych ładunków elektrostatycznych obejmują tarcie, separację, indukcję, przewodzenie elektrostatyczne itp. Wpływ ładunku elektrostatycznego na przemysł elektroniczny to: awaria ESD, zanieczyszczenie elektrostatyczne; Trzy zasady eliminacji statycznej to neutralizacja statyczna, uziemienie i ekranowanie.
Rozmiar imperialny to 0603 (długość x szerokość) = 0,06 cala * 0,03 cala, a rozmiar metryczny to 3216 (długość x szerokość) = 3,2 mm * 1,6 mm.
8. kod „4” rezystora ERB-05604-J81 wskazuje 4 obwody, o wartości rezystancji 56 omów. Wartość pojemności kondensatora ECA-0105Y-M31 wynosi C=106 pF =1NF =1 * 10-6F.
Pełna chińska nazwa ECN to: Engineering Change Notice. Pełna chińska nazwa SWR to „Special Needs Work Order”. Musi być podpisana przez wszystkie odpowiednie działy i rozpowszechniana przez centrum dokumentacji, aby była ważna.
Konkretna zawartość 5S to sortowanie, prostowanie, zamiatanie, czyszczenie i samodyscyplina.
Celem pakowania próżniowego dla PCBS jest zapobieganie kurzowi i wilgoci.
Polityka jakości to: kompleksowa kontrola jakości, wdrażanie systemów i zapewnianie jakości spełniającej wymagania klientów. Pełne uczestnictwo, terminowe przetwarzanie, aby osiągnąć cel zerowych wad;
Polityka „Trzy Nie” dotycząca jakości to: brak akceptacji wadliwych produktów, brak produkcji wadliwych produktów i brak uwalniania wadliwych produktów.
Wśród siedmiu technik QC, 4M1H w badaniu przyczynowym rybiej ości odnosi się do (po chińsku): osoby, maszyny, materiału, metody i środowiska.
Składniki pasty lutowniczej obejmują: proszek metalowy, rozpuszczalnik, topnik, środek zapobiegający opadaniu i środek aktywny; Pod względem wagi proszek metalowy stanowi 85-92%, a pod względem objętości 50%. Wśród nich głównymi składnikami proszku metalowego są cyna i ołów, w stosunku 63/37, a temperatura topnienia wynosi 183℃.
Podczas używania pasty lutowniczej należy ją wyjąć z lodówki, aby się rozgrzała. Celem jest doprowadzenie temperatury schłodzonej pasty lutowniczej z powrotem do temperatury pokojowej, aby ułatwić drukowanie. Jeśli temperatura nie zostanie podgrzana, wadą, która może wystąpić po Reflow w PCBA, są kulki lutownicze.
Tryby zasilania maszyny obejmują: tryb przygotowania, tryb wymiany priorytetowej, tryb wymiany i tryb szybkiego dostępu.
Metody pozycjonowania PCB w SMT obejmują: pozycjonowanie próżniowe, pozycjonowanie otworów mechanicznych, pozycjonowanie zacisków dwustronnych i pozycjonowanie krawędzi płyty.
Symbol (sitodruk) dla rezystora o wartości 272 to 2700Ω, a symbol (sitodruk) dla rezystora o wartości 4,8 MΩ to 485.
Sitodruk na korpusie BGA zawiera informacje takie jak producent, numer części producenta, specyfikacja i Datecode/(Lot No);
Skok 208-pinowego QFP wynosi 0,5 mm;
Wśród siedmiu technik QC, diagram rybiej ości podkreśla poszukiwanie związków przyczynowych.
CPK odnosi się do: zdolności procesu w obecnej rzeczywistej sytuacji;
Topnik zaczyna się ulatniać w strefie stałej temperatury, aby przeprowadzić chemiczne działanie czyszczące.
Idealny związek obrazu lustrzanego między krzywą strefy chłodzenia a krzywą strefy refluksu;
Krzywa RSS to krzywa nagrzewania → stała temperatura → refluks → chłodzenie.
Materiałem PCB, którego obecnie używamy, jest FR-4;
Specyfikacja wypaczenia PCB nie może przekraczać 0,7% jego przekątnej.
Cięcie laserowe STENCIL to metoda, która może być przerabiana.
Obecnie powszechnie stosowana średnica kulek BGA na płytach głównych komputerów wynosi 0,76 mm.
System ABS jest w współrzędnych bezwzględnych;
Błąd kondensatora ceramicznego ECA-0105Y-K31 wynosi ±10%.
Napięcie w pełni automatycznej maszyny do montażu powierzchniowego Panasert firmy Panasonic wynosi 3Ø200±10VAC.
Średnica szpuli taśmy do pakowania komponentów SMT wynosi 13 cali lub 7 cali.
Ogólnie rzecz biorąc, otwory w płytach stalowych SMT powinny być o 4 μ m mniejsze niż w podkładkach PCB, aby zapobiec zjawisku słabych kulek lutowniczych.
Zgodnie ze „Specyfikacjami inspekcji PCBA”, gdy kąt dwuścienny jest większy niż 90 stopni, wskazuje to, że pasta lutownicza nie ma przyczepności do korpusu lutowia falowego.
Po rozpakowaniu układu scalonego, jeśli wilgotność na karcie wyświetlania wilgotności jest większa niż 30%, wskazuje to, że układ scalony jest wilgotny i pochłania wilgoć.
Prawidłowy stosunek wagowy i objętościowy proszku lutowniczego do topnika w składzie pasty lutowniczej wynosi odpowiednio 90%:10% i 50%:50%.
Wczesna technologia montażu powierzchniowego powstała w wojsku i lotnictwie w połowie lat 60-tych;
Obecnie zawartość Sn i Pb w najczęściej stosowanych pastach lutowniczych do SMT wynosi odpowiednio: 63Sn+37Pb;
Powszechna odległość podawania dla tacek taśmowych o szerokości 8 mm wynosi 4 mm.
Na początku lat 70. w branży pojawił się nowy typ SMD, znany jako „obudowa chipowa bez pinów”, która była często skracana do HCC.
Wartość rezystancji elementu ze symbolem 272 powinna wynosić 2,7 k omów.
Wartość pojemności elementu 100NF jest taka sama jak 0,10uf.
Punkt eutektyczny 59,63Sn +37Pb wynosi 183℃.
Najczęściej stosowanym materiałem do komponentów elektronicznych w SMT jest ceramika.
Krzywa temperatury pieca do lutowania rozpływowego ma maksymalną temperaturę krzywej 215 ° C, co jest najbardziej odpowiednie.
Podczas sprawdzania pieca cynowego bardziej odpowiednia jest temperatura 245 ° C.
Średnica szpuli taśmy do pakowania komponentów SMT wynosi 13 cali lub 7 cali.
Typy otworów w płytach stalowych to kwadratowe, trójkątne, okrągłe, gwiaździste i w kształcie Ben Lai.
Materiałem PCB, który jest obecnie używany po stronie komputera, jest: płyta z włókna szklanego;
Do jakich płyt ceramicznych podłoża stosuje się głównie pastę lutowniczą Sn62Pb36Ag2?
Topniki na bazie kalafonii można podzielić na cztery typy: R, RA, RSA i RMA.
Czy w rezystancji sekcji SMT występuje kierunkowość?
Obecnie pasta lutownicza dostępna na rynku ma w rzeczywistości tylko czas adhezji wynoszący 4 godziny.
Znamionowe ciśnienie powietrza powszechnie stosowane w sprzęcie SMT wynosi 5 kg/cm ².
Jaką metodę lutowania należy zastosować dla przedniego PTH i tylnego SMT podczas przechodzenia przez piec lutowniczy? Jaką metodą lutowania jest zakłócone lutowanie podwójną falą?
Powszechne metody kontroli SMT: kontrola wizualna, kontrola rentgenowska i kontrola wizyjna maszynowa
Tryb przewodzenia ciepła części naprawczych chromitu to przewodzenie + konwekcja.
Obecnie głównymi składnikami kulek cynowych w materiałach BGA są Sn90 Pb10.
Metody produkcji płyt stalowych obejmują cięcie laserowe, galwanizację i trawienie chemiczne.
Temperatura pieca rozpływowego jest określana za pomocą termometru do pomiaru odpowiedniej temperatury.
Gdy półprodukty SMT pieca rozpływowego są eksportowane, ich stan lutowania polega na tym, że części są przymocowane do PCB.
Proces rozwoju nowoczesnego zarządzania jakością: TQC-TQA-TQM;
Testowanie ICT to testowanie igłowe;
Testowanie ICT może mierzyć elementy elektroniczne poprzez testowanie statyczne.
Cechami lutowia są to, że jego temperatura topnienia jest niższa niż w przypadku innych metali, jego właściwości fizyczne spełniają warunki spawania, a jego płynność w niskich temperaturach jest lepsza niż w przypadku innych metali.
Gdy części pieca rozpływowego są wymieniane i zmieniają się warunki procesu, krzywą pomiarową należy ponownie zmierzyć.
Siemens 80F/S należy do bardziej elektronicznego napędu sterującego;
Miernik grubości pasty lutowniczej wykorzystuje światło laserowe do pomiaru: stopnia pasty lutowniczej, grubości pasty lutowniczej i szerokości nadruku pasty lutowniczej.
Metody podawania części SMT obejmują podajniki wibracyjne, podajniki tarczowe i podajniki taśmowe.
Które mechanizmy są używane w sprzęcie SMT: mechanizm CAM, mechanizm pręta bocznego, mechanizm śrubowy i mechanizm ślizgowy;
Jeśli sekcja kontroli wizualnej nie może zostać potwierdzona, należy postępować zgodnie z którym operacją BOM, potwierdzeniem producenta i płytą próbki?
Jeśli metoda pakowania części to 12w8P, rozmiar Pinth licznika należy za każdym razem regulować o 8 mm.
Rodzaje maszyn do ponownego lutowania: piec do ponownego lutowania gorącym powietrzem, piec do ponownego lutowania azotem, piec do ponownego lutowania laserowego, piec do ponownego lutowania na podczerwień;
Metody, które można przyjąć do produkcji próbnej próbek komponentów SMT: usprawniona produkcja, montaż maszynowy ręczny i montaż ręczny ręczny;
Powszechnie stosowane kształty MARK obejmują: koło, krzyż, kwadrat, romb, trójkąt i swastykę.
W sekcji SMT, ze względu na niewłaściwe ustawienie Profilu Reflow, to strefa podgrzewania i strefa chłodzenia mogą powodować mikropęknięcia w częściach.
Nierównomierne nagrzewanie na obu końcach elementów w sekcji SMT może łatwo prowadzić do: pustego lutowania, niewspółosiowości i nagrobków.
Narzędzia do naprawy komponentów SMT obejmują: lutownicę, wyciąg gorącego powietrza, pistolet do zasysania lutowia i pęsetę.
QC dzieli się na: IQC, IPQC, FQC i OQC;
Szybkie maszyny do montażu powierzchniowego mogą montować rezystory, kondensatory, układy scalone i tranzystory.
Charakterystyka elektryczności statycznej: mały prąd, silnie zależny od wilgotności;
Czas cyklu szybkich maszyn i maszyn ogólnego przeznaczenia powinien być jak najbardziej zrównoważony.
Prawdziwe znaczenie jakości to zrobienie tego dobrze za pierwszym razem.
Maszyna do technologii montażu powierzchniowego (SMT) powinna najpierw umieszczać małe części, a następnie duże.
BIOS to podstawowy system wejścia/wyjścia. Jego pełna angielska nazwa to: Base Input/Output System;
Komponenty SMT są klasyfikowane na dwa typy w oparciu o obecność lub brak pinów komponentów: LEAD i LEADLESS.
Istnieją trzy podstawowe typy powszechnych automatów do umieszczania: typ umieszczania sekwencyjnego, typ umieszczania ciągłego i maszyna do umieszczania transferu masowego.
Produkcję można prowadzić w procesie SMT bez LOADER.
Proces SMT jest następujący: system podawania płyty - maszyna do drukowania pasty lutowniczej - szybka maszyna - maszyna ogólnego przeznaczenia - piec do lutowania rozpływowego - maszyna odbierająca płytę;
Po otwarciu części wrażliwych na temperaturę i wilgotność, kolor wyświetlany wewnątrz okręgu karty wilgotności powinien być niebieski, zanim części będą mogły być użyte.
Specyfikacja rozmiaru 20 mm nie jest szerokością taśmy.
Powody zwarć spowodowanych słabym drukowaniem podczas procesu produkcyjnego:
- a. Niewystarczająca zawartość metalu w paście lutowniczej, powodująca zapadanie się
- b.
  - Otwory w płycie stalowej są zbyt duże, co powoduje nadmierną zawartość cyny.
  - Jakość płyty stalowej jest słaba, a odprowadzanie cyny jest słabe. Wymień szablon do cięcia laserowego.
  - Na odwrocie ołówka znajduje się resztka pasty lutowniczej. Zmniejsz nacisk skrobaka i użyj odpowiedniego VACCUM i ROZPUSZCZALNIKA
Główne cele inżynieryjne każdej strefy w ogólnym Profilu pieca rozpływowego:
- a. Strefa podgrzewania; Cel projektu: Odparowanie rozpuszczalnika w paście lutowniczej.
- b. Strefa równomiernej temperatury Cel inżynieryjny: Aktywacja topnika i usuwanie tlenków; Odparowanie nadmiaru wody.
- c. Obszar ponownego lutowania Cel projektu: Topienie lutowia.
- d. Strefa chłodzenia Cel inżynieryjny: Tworzenie połączeń lutowanych stopowych i zintegrowanie stóp części z podkładkami lutowniczymi jako jedną.
W procesie SMT główne powody powstawania kulek lutowniczych to: słaba konstrukcja podkładek PCB, słaba konstrukcja otworów na płytach stalowych, nadmierna głębokość umieszczenia lub nacisk umieszczenia, nadmierne nachylenie krzywej Profilu, zapadanie się pasty lutowniczej i zbyt niska lepkość pasty lutowniczej.

Wydarzenia

Nowości

Sprawy

Kontakty

Kontakty: Mr. Yi Lee

Tel.: 86-755-27962186

Faks: 86-0755-27678283

Skontaktuj się teraz

Wyślij nam wiadomość.

Maszyny do zbierania i umieszczania SMT

Maszyna do obsługi PCB

Części zamienne do maszyn SMT

Przyrząd do kalibracji podajnika

Jednostka główna SMT

Podsycacze SMT

Dźwiedzi SMT

Oczyszczacz dyszy SMT

Silnik serwo i sterownik

Filtr SMT

Pas SMT

Taśma łącząca SMT

Pin podtrzymujący PCB

Spatula z pasty lutowej

Czasopismo PCB

Wytwarzanie PCB

Maszyny do zbierania i umieszczania SMT

Maszyna do obsługi PCB

Części zamienne do maszyn SMT

Przyrząd do kalibracji podajnika

Jednostka główna SMT

Podsycacze SMT

Dźwiedzi SMT

Oczyszczacz dyszy SMT

Silnik serwo i sterownik

Filtr SMT

Pas SMT

Taśma łącząca SMT

Pin podtrzymujący PCB

Spatula z pasty lutowej

Czasopismo PCB

Wytwarzanie PCB

Jeśli pracowałeś w SMT fabryki elektroniki, musisz to rozumieć

Nowości

Sprawy

Maszyny do zbierania i umieszczania SMT

Maszyna do obsługi PCB

Części zamienne do maszyn SMT

Przyrząd do kalibracji podajnika

Jednostka główna SMT

Podsycacze SMT