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कंपनी के बारे में समाचार यदि आपने इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने के एसएमटी में काम किया है, तो आपको इन बातों को समझना चाहिए।

यदि आपने इलेक्ट्रॉनिक्स कारखाने के एसएमटी में काम किया है, तो आपको इन बातों को समझना चाहिए।

2025-06-23

सामान्य तौर पर, एसएमटी कार्यशाला में निर्दिष्ट तापमान 25±3°C है।
सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के लिए आवश्यक सामग्री और औजारः सोल्डर पेस्ट, स्टील प्लेट, स्क्रैपर, वाइपिंग पेपर, फिसलन रहित कागज, सफाई एजेंट और हलचल चाकू;
आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला लीड पेस्ट का मिश्र धातु संरचना Sn/Pb मिश्र धातु है और मिश्र धातु अनुपात 63/37 है।
सोल्डर पेस्ट के मुख्य घटक दो मुख्य भागों में विभाजित होते हैंः सोल्डर पाउडर और फ्लक्स।
सोल्डरिंग में प्रवाह का मुख्य कार्य ऑक्साइड को हटाना, पिघले हुए टिन का सतह तनाव तोड़ना और पुनः ऑक्सीकरण को रोकना है।
टाइन पाउडर कणों का फ्लोक्स (फ्लक्स) में वॉल्यूम अनुपात लगभग 1 है।1, और वजन अनुपात लगभग 9:1.
सोल्डर पेस्ट लेने का सिद्धांत है पहले अंदर, पहले बाहर।
जब पट्टा खोला जाता है और इस्तेमाल किया जाता है, तो उसे दो महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता हैः गर्म करना और हिला देना।
इस्पात प्लेटों के निर्माण के सामान्य तरीके हैंः उत्कीर्णन, लेजर और विद्युत रूप देने।
एसएमटी का पूरा नाम सतह माउंट ((या माउंटिंग) तकनीक है, जिसका अर्थ है चीनी में सतह आसंजन (या माउंटिंग) तकनीक।
ईएसडी का पूरा नाम इलेक्ट्रो-स्टेटिक डिस्चार्ज है, जिसका अर्थ है चीनी में स्थिर विद्युत डिस्चार्ज।
एसएमटी उपकरण कार्यक्रम बनाते समय, कार्यक्रम में पांच मुख्य भाग शामिल हैं, और ये पांच भाग पीसीबी डेटा हैं; मार्क डेटा; फीडर डेटा; नोजल डेटा; पार्ट डेटा;
सीसा मुक्त मिलाप Sn/Ag/Cu का पिघलने का बिंदु 96.5/3.0/0.5 217 °C है।
भागों के सुखाने वाले ओवन का सापेक्ष तापमान और आर्द्रता 10% से कम है।
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निष्क्रिय उपकरणों में प्रतिरोधक, संधारित्र, बिंदु प्रेरक (या डायोड), आदि शामिल हैं। सक्रिय उपकरणों में शामिल हैंः ट्रांजिस्टर, आईसी, आदि।
एसएमटी स्टील प्लेटों के लिए आम तौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सामग्री स्टेनलेस स्टील है।
एसएमटी स्टील प्लेटों की आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली मोटाई 0.15 मिमी ((या 0.12 मिमी) है;
विद्युत स्थैतिक आवेशों के प्रकारों में घर्षण, पृथक्करण, प्रेरण, विद्युत स्थैतिक प्रवाह आदि शामिल हैं। इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग पर विद्युत स्थैतिक आवेश का प्रभाव ईएसडी विफलता है,विद्युत स्थैतिक प्रदूषणस्थैतिक उन्मूलन के तीन सिद्धांत स्थैतिक तटस्थता, ग्राउंडिंग और परिरक्षण हैं।
शाही आकार 0603 (लंबाई x चौड़ाई) = 0.06 इंच * 0.03 इंच है, और मीट्रिक आकार 3216 (लंबाई x चौड़ाई) = 3.2 मिमी * 1.6 मिमी है।
प्रतिरोधक ERB-05604-J81 का 8वां कोड "4" 56 ओम के प्रतिरोध मूल्य के साथ 4 सर्किटों को दर्शाता है। संधारित्र ECA-0105Y-M31 का क्षमता मूल्य C=106 pF =1NF =1 * 10-6F है।
ईसीएन का पूर्ण चीनी नाम है: इंजीनियरिंग परिवर्तन सूचना। एसडब्ल्यूआर का पूर्ण चीनी नाम है "विशेष आवश्यकताओं के लिए कार्य आदेश"।यह सभी प्रासंगिक विभागों द्वारा सह हस्ताक्षरित किया जाना चाहिए और दस्तावेज केंद्र द्वारा वितरित किया जा करने के लिए वैध है.
5 एस की विशिष्ट सामग्री छँटाई, सीधी करना, झाड़ना, सफाई और आत्म-अनुशासन है।
पीसीबीएस के लिए वैक्यूम पैकेजिंग का उद्देश्य धूल और नमी को रोकना है।
गुणवत्ता नीति हैः व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण, प्रणालियों का कार्यान्वयन और ग्राहक की मांगों को पूरा करने वाली गुणवत्ता प्रदान करना। पूर्ण भागीदारी, समय पर निपटान,शून्य दोषों के लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए;
गुणवत्ता के लिए "तीन नहीं" नीति हैः दोषपूर्ण उत्पादों की कोई स्वीकृति नहीं, दोषपूर्ण उत्पादों का कोई निर्माण नहीं, और दोषपूर्ण उत्पादों की कोई रिहाई नहीं।
सात क्यूसी तकनीकों में से, मछली की हड्डी के कारण की जांच में 4M1H का संदर्भ (चीनी में) हैः व्यक्ति, मशीन, सामग्री, विधि और पर्यावरण।
सोल्डर पेस्ट के घटकों में धातु पाउडर, विलायक, प्रवाह, विरोधी ढीला एजेंट और सक्रिय एजेंट शामिल हैं; वजन के हिसाब से धातु पाउडर 85-92% और आयतन के हिसाब से 50% है।धातु पाउडर के मुख्य घटक टिन और सीसा हैं, 63/37 के अनुपात के साथ, और पिघलने का बिंदु 183 डिग्री सेल्सियस है।
जब लोडर पेस्ट का प्रयोग किया जाता है, तो इसे गर्म करने के लिए रेफ्रिजरेटर से बाहर निकाला जाना चाहिए। इसका उद्देश्य रेफ्रिजरेटेड लोडर पेस्ट के तापमान को कमरे के तापमान पर वापस लाना है ताकि मुद्रण को आसान बनाया जा सके।यदि तापमान गर्म नहीं होता है, दोष है कि पीसीबीए में रिफ्लो के बाद उत्पन्न होने की संभावना है पट्टा मोती है।
मशीन के फाइल आपूर्ति मोड में शामिल हैंः तैयारी मोड, प्राथमिकता विनिमय मोड, विनिमय मोड और त्वरित पहुँच मोड।
एसएमटी की पीसीबी पोजिशनिंग विधियों में शामिल हैंः वैक्यूम पोजिशनिंग, मैकेनिकल होल पोजिशनिंग, डबल-साइड क्लैंप पोजिशनिंग और बोर्ड किनारे पोजिशनिंग।
272 के मूल्य वाले प्रतिरोधक के लिए प्रतीक (सिल्क-स्क्रीन) 2700Ω है, और 4.8MΩ के मूल्य वाले प्रतिरोधक के लिए प्रतीक (सिल्क-स्क्रीन) 485 है।
BGA बॉडी पर सिल्क-स्क्रीन प्रिंटिंग में निर्माता, निर्माता भाग संख्या, विनिर्देश और दिनांक/लॉट नंबर जैसी जानकारी होती है;
208-पिन क्यूएफपी का पिच 0.5 मिमी है।
सात क्यूसी तकनीकों में से, फिशबोन आरेख कारण संबंधी संबंधों की खोज पर जोर देता है।
सीपीके से अभिप्रेत हैः वर्तमान वास्तविक स्थिति के तहत प्रक्रिया क्षमता;
रासायनिक सफाई कार्य करने के लिए निरंतर तापमान क्षेत्र में प्रवाह उबाऊ होने लगता है।
शीतलन क्षेत्र वक्र और रिफ्लक्स क्षेत्र वक्र के बीच आदर्श दर्पण छवि संबंध;
आरएसएस वक्र हीटिंग → स्थिर तापमान → रिफ्लक्स → शीतलन की वक्र है।
पीसीबी सामग्री हम वर्तमान में उपयोग कर रहे हैं FR-4 है;
पीसीबी के warpage विनिर्देश उसके विकर्ण का 0.7% से अधिक नहीं होना चाहिए।
स्टेनसिल का लेजर कटिंग एक ऐसी विधि है जिसे पुनः उपयोग किया जा सकता है।
वर्तमान में, कंप्यूटर मदरबोर्ड पर सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली बीजीए गेंद का व्यास 0.76 मिमी है।
एबीएस प्रणाली पूर्ण निर्देशांक में है;
सिरेमिक चिप कंडेन्सर ECA-0105Y-K31 की त्रुटि ± 10% है।
पैनासोनिक की पूरी तरह से स्वचालित सतह माउंट मशीन का वोल्टेज 3Ø200±10VAC है।
एसएमटी घटक पैकेजिंग के लिए टेप रील का व्यास 13 इंच या 7 इंच है।
सामान्य तौर पर, SMT स्टील प्लेटों में छेद पीसीबी पैडों की तुलना में 4 μm छोटे होने चाहिए ताकि खराब सॉल्डर गेंदों की घटना को रोका जा सके।
"पीसीबीए निरीक्षण विनिर्देशों" के अनुसार, जब द्विध्रुवी कोण 90 डिग्री से अधिक होता है, तो यह इंगित करता है कि सोल्डर पेस्ट में वेव सोल्डर बॉडी के लिए कोई आसंजन नहीं है।
आईसी को अनपैक करने के बाद, यदि आर्द्रता डिस्प्ले कार्ड पर आर्द्रता 30% से अधिक है, तो यह इंगित करता है कि आईसी आर्द्र है और आर्द्रता को अवशोषित करता है।
सोल्डर पेस्ट संरचना में सोल्डर पाउडर और फ्लक्स के बीच सही वजन अनुपात और वॉल्यूम अनुपात 90%:10% और 50%:50% है।
प्रारंभिक सतह माउंट तकनीक 1960 के दशक के मध्य में सैन्य और एवियोनिक्स क्षेत्रों में उत्पन्न हुई थी;
वर्तमान में एसएमटी के लिए सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले सोल्डर पेस्ट में Sn और Pb की मात्रा क्रमशः 63Sn+37Pb है।
8 मिमी की चौड़ाई वाले कागज के टेप ट्रे के लिए आम फीडिंग दूरी 4 मिमी है।
1970 के दशक की शुरुआत में, उद्योग में एक नया प्रकार का एसएमडी उभरा, जिसे "सील पिन कम चिप वाहक" के रूप में जाना जाता है, जिसे अक्सर एचसीसी के रूप में संक्षिप्त किया जाता था।
प्रतीक 272 वाले घटक का प्रतिरोध मान 2.7K ओम होना चाहिए।
100NF घटक का क्षमता मान 0.10uf के बराबर है।
59.63Sn +37Pb का यूटेक्टिक बिंदु 183°C है।
एसएमटी में सबसे अधिक इस्तेमाल होने वाला इलेक्ट्रॉनिक घटक सामग्री सिरेमिक है।
रिफ्लो सोल्डरिंग फर्नेस के तापमान वक्र का अधिकतम वक्र तापमान 215 °C है, जो सबसे उपयुक्त है।
टिन की भट्ठी की जांच के लिए 245 डिग्री सेल्सियस का तापमान अधिक उपयुक्त होता है।
एसएमटी घटक पैकेजिंग के लिए टेप रील का व्यास 13 इंच या 7 इंच है।
स्टील प्लेटों के उद्घाटन प्रकार वर्ग, त्रिकोणीय, गोल, स्टार के आकार और बेन लाई के आकार के होते हैं।
पीसीबी की सामग्री वर्तमान में कंप्यूटर की ओर इस्तेमाल किया जा रहा हैः फाइबरग्लास बोर्ड;
किस प्रकार की सब्सट्रेट सिरेमिक प्लेटों के लिए Sn62Pb36Ag2 सॉल्डर पेस्ट मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है?
राल-आधारित प्रवाह को चार प्रकारों में वर्गीकृत किया जा सकता हैः आर, आरए, आरएसए और आरएमए।
क्या एसएमटी अनुभाग प्रतिरोध में कोई दिशात्मकता है?
वर्तमान में बाजार में उपलब्ध मिलाप पेस्ट का वास्तव में केवल 4 घंटे का ही आसंजन समय होता है।
एसएमटी उपकरण के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला नाममात्र वायु दबाव 5 किलोग्राम/सेमी 2 है।
सोल्डरिंग भट्ठी से गुजरते समय सामने के पीटीएच और पीछे के एसएमटी के लिए किस प्रकार की सोल्डरिंग विधि का उपयोग किया जाना चाहिए?
एसएमटी के लिए सामान्य निरीक्षण विधियाँः दृश्य निरीक्षण, एक्स-रे निरीक्षण और मशीन दृष्टि निरीक्षण
क्रोमाइट मरम्मत भागों की गर्मी संवहन मोड संवहन + संवहन है।
वर्तमान में बीजीए सामग्री में टिन की गेंदों के मुख्य घटक Sn90 Pb10 हैं।
स्टील प्लेटों के निर्माण विधियों में लेजर कटिंग, इलेक्ट्रोफॉर्मिंग और रासायनिक उत्कीर्णन शामिल हैं।
रिफ्लो फर्नेस का तापमान एक थर्मामीटर का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है।
जब रिफ्लो ओवन के एसएमटी अर्ध-तैयार उत्पादों का निर्यात किया जाता है, तो उनकी मिलाप की शर्त यह है कि भाग पीसीबी पर तय हों।
आधुनिक गुणवत्ता प्रबंधन की विकास प्रक्रियाः टीक्यूसी-टीक्यूए-टीक्यूएम;
आईसीटी परीक्षण सुई-बेड परीक्षण है;
आईसीटी का परीक्षण स्थैतिक परीक्षण के माध्यम से इलेक्ट्रॉनिक घटकों को माप सकता है।
वेल्ड की विशेषताएं यह हैं कि इसकी पिघलने की दर अन्य धातुओं की तुलना में कम है, इसके भौतिक गुण वेल्डिंग स्थितियों को पूरा करते हैं,और कम तापमान पर इसकी तरलता अन्य धातुओं की तुलना में बेहतर है.
जब पुनः प्रवाह भट्ठी के भागों को बदल दिया जाता है और प्रक्रिया की स्थिति बदल जाती है, तो माप वक्र को फिर से मापने की आवश्यकता होती है।
सीमेंस 80 एफ/एस अधिक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण ड्राइव से संबंधित है;
सोल्डर पेस्ट मोटाई गेज लेजर प्रकाश का उपयोग करता है: सोल्डर पेस्ट डिग्री, सोल्डर पेस्ट मोटाई, और सोल्डर पेस्ट प्रिंट की चौड़ाई को मापने के लिए।
एसएमटी भागों के लिए फ़ीडिंग विधियों में कंपन फ़ीडर, डिस्क फ़ीडर और टेप फ़ीडर शामिल हैं।
एसएमटी उपकरण में किस तंत्र का प्रयोग किया जाता हैः सीएएम तंत्र, साइड रॉड तंत्र, पेंच तंत्र और स्लाइडिंग तंत्र;
यदि दृश्य निरीक्षण अनुभाग की पुष्टि नहीं की जा सकती है, तो किस ऑपरेशन के बीओएम, निर्माता की पुष्टि और नमूना बोर्ड का पालन किया जाना चाहिए?
यदि भाग की पैकेजिंग विधि 12w8P है, तो काउंटर के पिंथ आकार को हर बार 8 मिमी तक समायोजित करने की आवश्यकता है।
पुनः वेल्डिंग मशीनों के प्रकार: गर्म हवा पुनः वेल्डिंग भट्ठी, नाइट्रोजन पुनः वेल्डिंग भट्ठी, लेजर पुनः वेल्डिंग भट्ठी, इन्फ्रारेड पुनः वेल्डिंग भट्ठी;
एसएमटी घटक नमूनों के परीक्षण उत्पादन के लिए अपनाई जा सकने वाली विधियाँः सुव्यवस्थित उत्पादन, हाथ से मुद्रित मशीन माउंटिंग और हाथ से मुद्रित हाथ से माउंटिंग;
सामान्य रूप से प्रयुक्त मार्क आकारों में शामिल हैंः वृत्त, क्रॉस, वर्ग, रोम्बस, त्रिकोण, और स्वैस्टिफॉर्म।
एसएमटी खंड में, रिफ्लो प्रोफाइल की अनुचित सेटिंग के कारण, यह प्रीहीटिंग ज़ोन और कूलिंग ज़ोन है जो भागों में माइक्रो-क्रैक का कारण बन सकता है।
एसएमटी खंड में घटकों के दोनों छोरों पर असमान हीटिंग आसानी से हो सकती हैः खाली मिलाप, गलत संरेखण और कब्रिस्तान।
एसएमटी घटकों की मरम्मत के लिए औजारों में शामिल हैंः लोहे का लोहे का लोहा, गर्म हवा निकालने वाला उपकरण, लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहे का लोहा होता है।
QC को :IQC, IPQC,.FQC और OQC में विभाजित किया गया है;
उच्च गति वाली सतह माउंट मशीनें प्रतिरोधक, संधारित्र, आईसी और ट्रांजिस्टर माउंट कर सकती हैं।
स्थैतिक विद्युत की विशेषताएं: छोटी धारा, जो आर्द्रता से बहुत प्रभावित होती है;
उच्च गति वाली मशीनों और सामान्य प्रयोजन वाली मशीनों के चक्र समय को यथासंभव संतुलित किया जाना चाहिए।
गुणवत्ता का सच्चा अर्थ पहली बार में अच्छा करना है।
सतह माउंट प्रौद्योगिकी (एसएमटी) मशीन को पहले छोटे भागों को रखना चाहिए और फिर बड़े।
BIOS एक बुनियादी इनपुट/आउटपुट सिस्टम है। इसका पूरा अंग्रेजी नाम हैः बेस इनपुट/आउटपुट सिस्टम;
एसएमटी घटकों को घटकों के पिन की उपस्थिति या अनुपस्थिति के आधार पर दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता हैः लीड और लीडलेस।
सामान्य स्वचालित प्लेसमेंट मशीनों के तीन मूल प्रकार हैंः क्रमिक प्लेसमेंट प्रकार, निरंतर प्लेसमेंट प्रकार और द्रव्यमान हस्तांतरण प्लेसमेंट मशीन।
उत्पादन एक लोडर के बिना एसएमटी प्रक्रिया में किया जा सकता है।
एसएमटी प्रक्रिया इस प्रकार है: बोर्ड फ़ीडिंग सिस्टम - सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग मशीन - हाई-स्पीड मशीन - जनरल-पर्पस मशीन - रिफ्लो सोल्डरिंग मशीन - बोर्ड रिसीविंग मशीन;
तापमान और आर्द्रता संवेदनशील भागों को खोलने पर, आर्द्रता कार्ड के सर्कल के अंदर प्रदर्शित रंग का उपयोग करने से पहले नीला होना चाहिए।
20 मिमी का आकार टेप की चौड़ाई नहीं है।
विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान खराब मुद्रण के कारण शॉर्ट सर्किट के कारण
- लोडर पेस्ट में धातु की अपर्याप्त मात्रा, जिसके परिणामस्वरूप ढह जाना
- b.
  - इस्पात प्लेट में छेद बहुत बड़े होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक टिन होता है।
  - स्टील प्लेट की गुणवत्ता खराब है, और टिन डिस्चार्ज अच्छा नहीं है। लेजर काटने के टेम्पलेट को बदलें।
  - पेंसिल की पीठ पर शेष मिलाप पेस्ट है। स्क्रैपर के दबाव को कम करें और उपयुक्त वैक्यूम और सॉल्वेंट का उपयोग करें
सामान्य रिफ्लो भट्ठी प्रोफाइल में प्रत्येक क्षेत्र के मुख्य इंजीनियरिंग उद्देश्योंः
- a. प्रीहीटिंग जोन; परियोजना का उद्देश्यः सोल्डर पेस्ट में विलायक का वाष्पीकरण।
- एक समान तापमान क्षेत्र इंजीनियरिंग उद्देश्यः प्रवाह को सक्रिय करना और ऑक्साइड को हटाना; अतिरिक्त पानी को वाष्पित करना।
- c. पुनः वेल्डिंग क्षेत्र परियोजना का उद्देश्यः सोल्डर्स का पिघलना।
- डी. शीतलन क्षेत्र अभियांत्रिकी उद्देश्यः मिश्र धातु के सोल्डर जोड़ों का गठन करना और भाग पैरों को सोल्डर पैड के साथ एक के रूप में एकीकृत करना।
एसएमटी प्रक्रिया में सोल्डर बीड्स के उत्पादन के मुख्य कारण हैंः पीसीबी पैड का खराब डिजाइन, स्टील प्लेटों पर उद्घाटन का खराब डिजाइन, अत्यधिक प्लेसमेंट गहराई या प्लेसमेंट दबाव,प्रोफाइल वक्र की अत्यधिक वृद्धिशील ढलान, लोडर पेस्ट ढह जाता है, और लोडर पेस्ट की चिपचिपाहट बहुत कम होती है।

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