اخبار

خونه > اخبار >

اخبار شرکت در مورد اگر در بخش SMT یک کارخانه الکترونیک کار کرده‌اید، باید این موارد را درک کنید.

اگر در بخش SMT یک کارخانه الکترونیک کار کرده‌اید، باید این موارد را درک کنید.

2025-06-23

به طور کلی، دمای مشخص شده در کارگاه SMT 25±3 درجه سانتیگراد است.

مواد و ابزارهای مورد نیاز برای چاپ خمیر لحیم عبارتند از: خمیر لحیم، صفحه فولادی، کاردک، کاغذ پاک کننده، کاغذ بدون پرز، عامل تمیز کننده و چاقوی همزن؛
ترکیب آلیاژ معمولاً مورد استفاده از خمیر لحیم، آلیاژ Sn/Pb است و نسبت آلیاژ 63/37 است.
اجزای اصلی خمیر لحیم به دو بخش اصلی تقسیم می شوند: پودر لحیم و شار.
عملکرد اصلی شار در لحیم کاری، حذف اکسیدها، شکستن کشش سطحی قلع مذاب و جلوگیری از اکسیداسیون مجدد است.
نسبت حجمی ذرات پودر قلع به شار (flux) در خمیر لحیم تقریباً 1:1 است و نسبت وزنی تقریباً 9:1 است.
اصل گرفتن خمیر لحیم، اول وارد، اول خارج است.
هنگامی که خمیر لحیم باز و استفاده می شود، باید دو فرآیند مهم را طی کند: گرم کردن و هم زدن.
روش های تولید رایج صفحات فولادی عبارتند از: اچ کردن، لیزر و الکتروفرمینگ.
نام کامل SMT فناوری نصب (یا نصب) سطحی است که به معنای فناوری چسبندگی (یا نصب) سطحی به زبان چینی است.
نام کامل ESD تخلیه الکترواستاتیک است که به معنای تخلیه الکتریسیته ساکن به زبان چینی است.
هنگام ساخت برنامه تجهیزات SMT، این برنامه شامل پنج بخش اصلی است و این پنج بخش عبارتند از: داده های PCB؛ داده های علامت؛ داده های فیدر؛ داده های نازل؛ داده های قطعه;
نقطه ذوب لحیم بدون سرب Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5، 217 درجه سانتیگراد است.
دمای نسبی و رطوبت اجاق خشک کن قطعات کمتر از 10٪ است.
دستگاه های غیرفعال معمولاً مورد استفاده شامل مقاومت ها، خازن ها، سلف های نقطه ای (یا دیودها) و غیره هستند. دستگاه های فعال شامل: ترانزیستورها، آی سی ها و غیره.
مواد معمولاً مورد استفاده برای صفحات فولادی SMT فولاد ضد زنگ است.
ضخامت معمولاً مورد استفاده صفحات فولادی SMT 0.15 میلی متر (یا 0.12 میلی متر) است؛
انواع بارهای الکترواستاتیک تولید شده شامل اصطکاک، جداسازی، القا، هدایت الکترواستاتیک و غیره است. تأثیر بار الکترواستاتیک بر صنعت الکترونیک عبارت است از: خرابی ESD، آلودگی الکترواستاتیک؛ سه اصل حذف استاتیک عبارتند از خنثی سازی استاتیک، اتصال به زمین و محافظ.
اندازه امپریال 0603 (طول x عرض) = 0.06 اینچ * 0.03 اینچ است و اندازه متریک 3216 (طول x عرض) = 3.2 میلی متر * 1.6 میلی متر است.
کد هشتم "4" مقاومت ERB-05604-J81 نشان دهنده 4 مدار با مقدار مقاومت 56 اهم است. مقدار ظرفیت خازن ECA-0105Y-M31 برابر است با C=106 pF =1NF =1 * 10-6F.
نام کامل چینی ECN: Engineering Change Notice است. نام کامل چینی SWR "دستور کار نیازهای ویژه" است. باید توسط تمام بخش های مربوطه امضا شود و توسط مرکز اسناد توزیع شود تا معتبر باشد.
محتوای خاص 5S عبارتند از مرتب سازی، صاف کردن، جارو کردن، تمیز کردن و خود انضباطی.
هدف از بسته بندی خلاء برای PCBS جلوگیری از گرد و غبار و رطوبت است.
خط مشی کیفیت عبارت است از: کنترل کیفیت جامع، اجرای سیستم ها و ارائه کیفیتی که نیازهای مشتری را برآورده می کند. مشارکت کامل، رسیدگی به موقع، برای دستیابی به هدف نقص صفر;
خط مشی "سه نه" برای کیفیت عبارت است از: عدم پذیرش محصولات معیوب، عدم تولید محصولات معیوب و عدم انتشار محصولات معیوب.
در میان هفت تکنیک QC، 4M1H در بررسی علت استخوان ماهی به (به زبان چینی) اشاره دارد: شخص، ماشین، مواد، روش و محیط.
اجزای خمیر لحیم عبارتند از: پودر فلز، حلال، شار، عامل ضد افتادگی و عامل فعال؛ از نظر وزن، پودر فلز 85-92٪ را تشکیل می دهد و از نظر حجم، 50٪ را تشکیل می دهد. در میان آنها، اجزای اصلی پودر فلز قلع و سرب با نسبت 63/37 هستند و نقطه ذوب 183 درجه سانتیگراد است.
هنگام استفاده از خمیر لحیم، باید آن را از یخچال خارج کرد تا گرم شود. هدف این است که دمای خمیر لحیم سرد شده را به دمای اتاق برگردانیم تا چاپ را تسهیل کنیم. اگر دما گرم نشود، نقصی که احتمالاً پس از Reflow در PCBA رخ می دهد، مهره های لحیم است.
حالت های تامین فایل دستگاه عبارتند از: حالت آماده سازی، حالت تبادل اولویت، حالت تبادل و حالت دسترسی سریع.
روش های موقعیت یابی PCB SMT عبارتند از: موقعیت یابی خلاء، موقعیت یابی سوراخ مکانیکی، موقعیت یابی گیره دو طرفه و موقعیت یابی لبه برد.
نماد (صفحه ابریشمی) برای یک مقاومت با مقدار 272 برابر است با 2700Ω، و نماد (صفحه ابریشمی) برای یک مقاومت با مقدار 4.8MΩ برابر است با 485.
چاپ صفحه ابریشمی روی بدنه BGA حاوی اطلاعاتی مانند سازنده، شماره قطعه سازنده، مشخصات و Datecode/(Lot No) است;
گام QFP 208 پین 0.5 میلی متر است;
در میان هفت تکنیک QC، نمودار استخوان ماهی بر جستجوی روابط علّی تأکید دارد.
CPK به این معنی است: قابلیت فرآیند در شرایط واقعی فعلی;
شار شروع به تبخیر در ناحیه دمای ثابت می کند تا عمل تمیز کردن شیمیایی را انجام دهد.
رابطه تصویر آینه ای ایده آل بین منحنی ناحیه خنک کننده و منحنی ناحیه رفلاکس;
منحنی RSS منحنی گرم شدن → دمای ثابت → رفلاکس → خنک کننده است.
مواد PCB که در حال حاضر استفاده می کنیم FR-4 است;
مشخصات تاب خوردگی PCB نباید از 0.7٪ قطر آن تجاوز کند.
برش لیزری STENCIL روشی است که می تواند دوباره کار شود.
در حال حاضر، قطر توپ BGA که معمولاً در مادربردهای کامپیوتر استفاده می شود 0.76 میلی متر است.
سیستم ABS در مختصات مطلق است;
خطای خازن تراشه سرامیکی ECA-0105Y-K31 ±10٪ است.
ولتاژ دستگاه نصب سطحی کاملاً خودکار Panasert از پاناسونیک 3Ø200±10VAC است.
قطر قرقره نوار برای بسته بندی قطعات SMT 13 اینچ یا 7 اینچ است.
انواع باز شدن صفحات فولادی مربع، مثلثی، دایره ای، ستاره ای و به شکل بن لای است.
طبق "مشخصات بازرسی PCBA"، هنگامی که زاویه دوجانبه بیشتر از 90 درجه باشد، نشان می دهد که خمیر لحیم هیچ چسبندگی به بدنه لحیم موجی ندارد.
پس از باز کردن IC، اگر رطوبت روی کارت نمایش رطوبت بیشتر از 30٪ باشد، نشان می دهد که IC مرطوب است و رطوبت را جذب می کند.
نسبت وزن و نسبت حجم صحیح پودر لحیم به شار در ترکیب خمیر لحیم 90٪:10٪ و 50٪:50٪ است.
فناوری نصب سطحی اولیه در دهه 1960 در زمینه های نظامی و هوانوردی سرچشمه گرفت;
در حال حاضر، محتوای Sn و Pb در خمیرهای لحیم که معمولاً برای SMT استفاده می شود به ترتیب: 63Sn+37Pb;
فاصله تغذیه معمول برای سینی های نوار کاغذی با عرض 8 میلی متر 4 میلی متر است.
در اوایل دهه 1970، نوع جدیدی از SMD در صنعت ظاهر شد که به عنوان "حامل تراشه بدون پین مهر و موم شده" شناخته می شد که اغلب به اختصار HCC نامیده می شد.
مقدار مقاومت قطعه با نماد 272 باید 2.7K اهم باشد.
مقدار ظرفیت قطعه 100NF با 0.10uf یکسان است.
نقطه اتکتیک 59.63Sn +37Pb 183 درجه سانتیگراد است.
پرمصرف ترین ماده قطعات الکترونیکی در SMT سرامیک است.
منحنی دما کوره لحیم کاری رفلاکس دارای حداکثر دمای منحنی 215 درجه سانتیگراد است که مناسب ترین است.
هنگام بازرسی کوره قلع، دمای 245 درجه سانتیگراد مناسب تر است.
قطر قرقره نوار برای بسته بندی قطعات SMT 13 اینچ یا 7 اینچ است.
انواع باز شدن صفحات فولادی مربع، مثلثی، دایره ای، ستاره ای و به شکل بن لای است.
مواد PCB که در حال حاضر در سمت کامپیوتر استفاده می شود: تخته فایبرگلاس;
خمیر لحیم Sn62Pb36Ag2 عمدتاً برای چه نوع صفحات سرامیکی زیرلایه استفاده می شود؟
شار مبتنی بر رزین را می توان به چهار نوع R، RA، RSA و RMA طبقه بندی کرد.
آیا جهت گیری در مقاومت بخش SMT وجود دارد؟
در حال حاضر، خمیر لحیم موجود در بازار در واقع فقط 4 ساعت زمان چسبندگی دارد.
فشار هوای نامی که معمولاً برای تجهیزات SMT استفاده می شود 5 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است.
هنگام عبور از کوره لحیم کاری، از چه نوع روش لحیم کاری باید برای PTH جلو و SMT عقب استفاده شود؟ چه نوع روش لحیم کاری، لحیم کاری موجی دوگانه مختل شده است؟
روش های بازرسی رایج برای SMT: بازرسی بصری، بازرسی اشعه ایکس و بازرسی بینایی ماشین
حالت هدایت حرارت قطعات تعمیر کرومیت، هدایت + همرفت است.
در حال حاضر، اجزای اصلی توپ های قلع در مواد BGA Sn90 Pb10 هستند.
روش های ساخت صفحات فولادی شامل برش لیزری، الکتروفرمینگ و اچینگ شیمیایی است.
دمای کوره رفلاکس با استفاده از دماسنج برای اندازه گیری دمای قابل استفاده تعیین می شود.
هنگامی که محصولات نیمه تمام SMT کوره رفلاکس صادر می شوند، شرایط لحیم کاری آنها این است که قطعات روی PCB ثابت می شوند.
فرآیند توسعه مدیریت کیفیت مدرن: TQC-TQA-TQM;
تست ICT تست تخت سوزنی است;
تست ICT می تواند قطعات الکترونیکی را از طریق تست استاتیک اندازه گیری کند.
ویژگی های لحیم این است که نقطه ذوب آن کمتر از سایر فلزات است، خواص فیزیکی آن شرایط جوشکاری را برآورده می کند و سیالیت آن در دماهای پایین بهتر از سایر فلزات است.
هنگامی که قطعات کوره رفلاکس تعویض می شوند و شرایط فرآیند تغییر می کند، منحنی اندازه گیری باید دوباره اندازه گیری شود.
Siemens 80F/S متعلق به درایو کنترل الکترونیکی بیشتر است;
ضخامت سنج خمیر لحیم از نور لیزر برای اندازه گیری استفاده می کند: درجه خمیر لحیم، ضخامت خمیر لحیم و عرض چاپ خمیر لحیم.
روش های تغذیه برای قطعات SMT شامل فیدرهای ارتعاشی، فیدرهای دیسکی و فیدرهای نواری است.
کدام مکانیزم ها در تجهیزات SMT استفاده می شوند: مکانیزم CAM، مکانیزم میله جانبی، مکانیزم پیچ و مکانیزم کشویی;
اگر بخش بازرسی بصری قابل تأیید نیست، کدام عملیات BOM، تأیید سازنده و برد نمونه باید دنبال شود؟
اگر روش بسته بندی قطعه 12w8P باشد، اندازه Pinth شمارنده باید هر بار 8 میلی متر تنظیم شود.
انواع دستگاه های جوش مجدد: کوره جوش مجدد هوای گرم، کوره جوش مجدد نیتروژن، کوره جوش مجدد لیزری، کوره جوش مجدد مادون قرمز;
روش هایی که می توان برای تولید آزمایشی نمونه های قطعات SMT اتخاذ کرد: تولید ساده، نصب دستگاه چاپ دستی و نصب دستی چاپ دستی;
اشکال MARK معمولاً مورد استفاده شامل: دایره، صلیب، مربع، لوزی، مثلث و سواستیکا است.
در بخش SMT، به دلیل تنظیم نامناسب Reflow Profile، این ناحیه پیش گرمایش و ناحیه خنک کننده است که ممکن است باعث ایجاد ریز ترک در قطعات شود.
گرمایش ناهموار در هر دو انتهای قطعات در بخش SMT می تواند به راحتی منجر به: لحیم کاری خالی، عدم تراز و سنگ قبر شود.
ابزارهای تعمیر قطعات SMT عبارتند از: هویه، استخراج کننده هوای گرم، تفنگ مکش لحیم و موچین.
QC به این موارد تقسیم می شود: IQC، IPQC، FQC و OQC;
دستگاه های نصب سطحی با سرعت بالا می توانند مقاومت ها، خازن ها، آی سی ها و ترانزیستورها را نصب کنند.
ویژگی های الکتریسیته ساکن: جریان کم، بسیار تحت تأثیر رطوبت;
زمان چرخه دستگاه های پرسرعت و دستگاه های همه منظوره باید تا حد امکان متعادل باشد.
معنای واقعی کیفیت این است که بار اول آن را به خوبی انجام دهید.
دستگاه فناوری نصب سطحی (SMT) باید ابتدا قطعات کوچک و سپس قطعات بزرگ را قرار دهد.
BIOS یک سیستم ورودی/خروجی پایه است. نام کامل انگلیسی آن: Base Input/Output System;
قطعات SMT بر اساس وجود یا عدم وجود پین های قطعه به دو نوع تقسیم می شوند: LEAD و LEADLESS.
سه نوع اصلی از دستگاه های قرارگیری خودکار رایج وجود دارد: نوع قرارگیری متوالی، نوع قرارگیری پیوسته و دستگاه قرارگیری انتقال انبوه.
تولید را می توان در فرآیند SMT بدون LOADER انجام داد.
فرآیند SMT به شرح زیر است: سیستم تغذیه برد - دستگاه چاپ خمیر لحیم - دستگاه پرسرعت - دستگاه همه منظوره - دستگاه لحیم کاری رفلاکس - دستگاه دریافت برد;
هنگام باز کردن قطعات حساس به دما و رطوبت، رنگ نمایش داده شده در داخل دایره کارت رطوبت باید قبل از استفاده از قطعات آبی باشد.
مشخصات اندازه 20 میلی متر عرض نوار نیست.
دلایل اتصال کوتاه ناشی از چاپ ضعیف در طول فرآیند تولید:
الف. محتوای فلز ناکافی در خمیر لحیم، که منجر به فروپاشی می شود
- ب.
- سوراخ های صفحه فولادی خیلی بزرگ هستند که منجر به محتوای قلع بیش از حد می شود.
  - کیفیت صفحه فولادی ضعیف است و تخلیه قلع خوب نیست. قالب برش لیزری را جایگزین کنید.
  - خمیر لحیم باقیمانده روی پشت مداد وجود دارد. فشار کاردک را کاهش دهید و از VACCUM و SOLVENT مناسب استفاده کنید
  - اهداف اصلی مهندسی هر منطقه در Reflow Profile عمومی:
الف. ناحیه پیش گرمایش؛ هدف پروژه: تبخیر حلال در خمیر لحیم.
- ب. ناحیه دمای یکنواخت هدف مهندسی: فعال سازی شار و حذف اکسیدها؛ تبخیر آب اضافی.
- ج. ناحیه جوش مجدد هدف پروژه: ذوب لحیم.
- د. ناحیه خنک کننده هدف مهندسی: برای تشکیل اتصالات لحیم آلیاژی و ادغام پایه های قطعه با پدهای لحیم به عنوان یک.
- در فرآیند SMT، دلایل اصلی تولید مهره های لحیم عبارتند از: طراحی ضعیف پدهای PCB، طراحی ضعیف دهانه ها روی صفحات فولادی، عمق قرارگیری بیش از حد یا فشار قرارگیری، شیب صعودی بیش از حد منحنی Profile، فروپاشی خمیر لحیم و ویسکوزیته بسیار کم خمیر لحیم.

حوادث

اخبار

پرونده ها

تماس ها

تماس ها: Mr. Yi Lee

تلفن: 86-755-27962186

فکس: 86-0755-27678283

حالا تماس بگیرید

به ما ایمیل بفرست

ماشین های SMT Pick And Place

دستگاه جابجایی PCB

قطعات یدکی ماشین SMT

جیگ کالیبراسیون فیدر

واحد اصلی SMT

تغذیه کننده های SMT

نوزل های SMT

پاک کننده نوزل SMT

سروو موتور و درایور

فیلتر SMT

کمربند SMT

نوار چسب SMT

پین پشتیبان PCB

اسپاتولا

مجله PCB

تولید PCB کوچک

ماشین های SMT Pick And Place

دستگاه جابجایی PCB

قطعات یدکی ماشین SMT

جیگ کالیبراسیون فیدر

واحد اصلی SMT

تغذیه کننده های SMT

نوزل های SMT

پاک کننده نوزل SMT

سروو موتور و درایور

فیلتر SMT

کمربند SMT

نوار چسب SMT

پین پشتیبان PCB

اسپاتولا

مجله PCB

تولید PCB کوچک

اگر در بخش SMT یک کارخانه الکترونیک کار کرده‌اید، باید این موارد را درک کنید.

اخبار

پرونده ها

ماشین های SMT Pick And Place

دستگاه جابجایی PCB

قطعات یدکی ماشین SMT

جیگ کالیبراسیون فیدر

واحد اصلی SMT

تغذیه کننده های SMT