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Notizie dell'azienda Se avete lavorato nel settore SMT di una fabbrica di elettronica, dovete comprendere queste caratteristiche:

Se avete lavorato nel settore SMT di una fabbrica di elettronica, dovete comprendere queste caratteristiche:

2025-06-23

In generale, la temperatura specificata nell'officina SMT è di 25±3°C.
Materiali e attrezzi necessari per la stampa della pasta di saldatura: pasta di saldatura, piastra di acciaio, raschiatrice, carta per pulire, carta senza peli, agente di pulizia e coltello per mescolare;
La composizione in lega della pasta di saldatura è la lega Sn/Pb e il rapporto di lega è 63/37.
I principali componenti della pasta di saldatura sono suddivisi in due parti principali: polvere di saldatura e flusso.
La funzione principale del flusso nella saldatura è quella di rimuovere gli ossidi, rompere la tensione superficiale dello stagno fuso e prevenire la ri-ossidazione.
Il rapporto volume delle particelle di polvere di stagno rispetto al flusso nella pasta di saldatura è di circa 1:1, e il rapporto di peso è di circa 9:1.
Il principio per prendere la pasta di saldatura è: prima dentro, prima fuori.
Quando la pasta di saldatura viene aperta e utilizzata, deve passare attraverso due importanti processi: riscaldamento e agitazione.
I metodi di fabbricazione comuni delle piastre in acciaio sono: incisione, laser e elettroformaggio.
Il nome completo di SMT è Surface mount ((o montaggio) tecnologia, che significa adesione superficiale (o montaggio) tecnologia in cinese.
Il nome completo di ESD è scarica elettrostatica, che significa scarica di elettricità statica in cinese.
Quando si realizza il programma dell'apparecchiatura SMT, il programma comprende cinque parti principali, e queste cinque parti sono i dati del PCB; dati del marchio; dati dell'alimentatore; dati dell'ugello; dati della parte;
Il punto di fusione della saldatura senza piombo Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 è di 217 °C.
La temperatura e l'umidità relative del forno per l'essiccazione delle parti sono inferiori al 10%.
I dispositivi passivi comunemente utilizzati includono resistori, condensatori, induttori punti (o diodi), ecc. I dispositivi attivi includono: transistor, ics, ecc.
Il materiale comunemente utilizzato per le piastre di acciaio SMT è l'acciaio inossidabile.
Lo spessore delle lastre di acciaio SMT comunemente utilizzate è di 0,15 mm ((o 0,12 mm);
I tipi di cariche elettrostatiche generate includono attrito, separazione, induzione, conduzione elettrostatica, ecc. L'influenza della carica elettrostatica sull'industria elettronica è:inquinamento elettrostaticoI tre principi dell'eliminazione statica sono la neutralizzazione statica, la messa a terra e la schermatura.
La dimensione imperiale è 0603 (lunghezza x larghezza) = 0,06 pollici * 0,03 pollici, e la dimensione metrica è 3216 (lunghezza x larghezza) = 3,2 mm * 1,6 mm.
L'ottavo codice "4" della resistenza ERB-05604-J81 indica 4 circuiti, con un valore di resistenza di 56 ohm. Il valore di capacità del condensatore ECA-0105Y-M31 è C = 106 pF = 1NF = 1 * 10-6F.
Il nome completo in cinese di ECN è: Engineering Change Notice. Il nome completo in cinese di SWR è "Special Needs Work Order".Deve essere co-firmato da tutti i dipartimenti competenti e distribuito dal centro documenti per essere valido.
I contenuti specifici del 5S sono la selezione, la raddrizzatura, la spazzatura, la pulizia e l'autodisciplina.
Lo scopo dell'imballaggio a vuoto per i PCBS è quello di prevenire polvere e umidità.
La politica di qualità è: controllo di qualità completo, implementazione di sistemi e fornitura di qualità che soddisfi le richieste del cliente.per raggiungere l'obiettivo di zero difetti;
La politica "Tre No" per la qualità è: nessuna accettazione di prodotti difettosi, nessuna produzione di prodotti difettosi e nessun rilascio di prodotti difettosi.
Tra le sette tecniche di QC, il 4M1H nell'esame della causa dell'osso di pesce si riferisce (in cinese): persona, macchina, materiale, metodo e ambiente.
I componenti della pasta di saldatura includono: polvere di metallo, solvente, flusso, agente antiassorbente e agente attivo; in peso, la polvere di metallo rappresenta l'85-92% e in volume il 50%.i principali componenti della polvere metallica sono stagno e piombo, con un rapporto di 63/37 e un punto di fusione di 183°C.
Quando si utilizza la pasta di saldatura, essa deve essere portata fuori dal frigorifero per riscaldarsi.Se la temperatura non è riscaldata, il difetto che è probabile che si verifichi dopo il riflusso nel PCBA sono le perline di saldatura.
Le modalità di alimentazione del file della macchina comprendono: modalità di preparazione, modalità di scambio prioritario, modalità di scambio e modalità di accesso rapido.
I metodi di posizionamento dei PCB della SMT comprendono: posizionamento a vuoto, posizionamento meccanico dei fori, posizionamento delle pinze a doppio lato e posizionamento dei bordi della scheda.
Il simbolo (silk-screened) per un resistore con un valore di 272 è 2700Ω, e il simbolo (silk-screened) per un resistore con un valore di 4,8MΩ è 485.
La stampa a vetrina sul corpo BGA contiene informazioni quali il costruttore, il numero di componente del costruttore, le specifiche e il codice di data/numero di lotto;
Il passo del QFP a 208 pin è di 0,5 mm;
Tra le sette tecniche di QC, il diagramma dell'osso di pesce sottolinea la ricerca di relazioni causali.
CPK si riferisce a: la capacità di processo nella situazione attuale;
Il flusso inizia a volatilizzarsi nella zona di temperatura costante per effettuare l'azione di pulizia chimica.
il rapporto ideale di immagine speculare tra la curva della zona di raffreddamento e la curva della zona di reflusso;
La curva RSS è la curva di riscaldamento → temperatura costante → reflusso → raffreddamento.
Il materiale PCB che utilizziamo attualmente è FR-4;
La specifica della curvatura del PCB non deve superare lo 0,7% della sua diagonale.
Il taglio laser di STENCIL è un metodo che può essere rifatto.
Attualmente, il diametro della sfera BGA comunemente utilizzato sulle schede madri dei computer è di 0,76 mm.
il sistema ABS è in coordinate assolute;
L'errore del condensatore a chip in ceramica ECA-0105Y-K31 è di ±10%.
La tensione della macchina di montaggio a superficie completamente automatica Panasert di Panasonic è di 3Ø200±10VAC.
Il diametro del rullo del nastro per l'imballaggio dei componenti SMT è di 13 pollici o 7 pollici.
Generalmente, i fori nelle lamiere di acciaio SMT dovrebbero essere di 4 μm più piccoli di quelli delle compresse PCB per evitare il fenomeno delle sfere di saldatura scadenti.
Secondo le "Specifications di ispezione PCBA", quando l'angolo diedro è superiore a 90 gradi, indica che la pasta di saldatura non ha adesione al corpo della saldatura ondulata.
Dopo aver aperto il circuito integrato, se l'umidità sulla scheda di visualizzazione dell'umidità è superiore al 30%, indica che il circuito integrato è umido e assorbe l'umidità.
Il rapporto corretto tra peso e volume della polvere di saldatura e il flusso nella composizione della pasta di saldatura è del 90%:10% e del 50%:50%.
La prima tecnologia di montaggio in superficie ha avuto origine nel campo militare e dell'avionica a metà degli anni '60.
Attualmente i contenuti di Sn e Pb nelle paste di saldatura più comunemente utilizzate per SMT sono rispettivamente: 63Sn+37Pb;
La distanza di alimentazione comune per i vassoi di nastro di carta di larghezza di 8 mm è di 4 mm.
All'inizio degli anni '70, un nuovo tipo di SMD è emerso nell'industria, noto come "portatore di pin sigillato meno chip", che era spesso abbreviato come HCC.
Il valore della resistenza del componente con il simbolo 272 deve essere di 2,7 K ohm.
Il valore di capacità del componente 100NF è lo stesso di 0,10uf.
Il punto eutettico di 59.63Sn +37Pb è 183°C.
Il materiale di componente elettronico più utilizzato nella SMT è la ceramica.
La curva di temperatura del forno di saldatura a reflusso ha una temperatura massima di 215 °C, che è la più adatta.
Quando si ispeziona il forno di stagno, è più appropriata una temperatura di 245 °C.
Il diametro del rullo del nastro per l'imballaggio dei componenti SMT è di 13 pollici o 7 pollici.
I tipi di apertura delle piastre in acciaio sono quadrati, triangolari, circolari, a forma di stella e a forma di Ben Lai.
Il materiale del PCB attualmente utilizzato sul lato del computer è: scheda in fibra di vetro;
Per quale tipo di substrato vengono utilizzate principalmente le lastre in ceramica Sn62Pb36Ag2?
I flussi a base di resina possono essere classificati in quattro tipi: R, RA, RSA e RMA.
C'è una direzionalità nella resistenza della sezione SMT?
Attualmente, la pasta di saldatura disponibile sul mercato ha in realtà un tempo di adesione di sole 4 ore.
La pressione nominale dell'aria generalmente utilizzata per le apparecchiature SMT è di 5 kg/cm2.
Qual è il metodo di saldatura da utilizzare per la PTH anteriore e la SMT posteriore durante il passaggio attraverso il forno di saldatura?
Metodi di ispezione comuni per la SMT: ispezione visiva, ispezione a raggi X e ispezione a visione artificiale
La conduzione termica delle parti di riparazione della cromite è la conduzione + convezione.
Attualmente i principali componenti delle sfere di stagno nei materiali BGA sono Sn90 Pb10.
I metodi di fabbricazione delle lamiere di acciaio includono il taglio laser, l'elettroformatura e l'incisione chimica.
La temperatura del forno a reflusso è determinata mediante un termometro per misurare la temperatura applicabile.
Quando vengono esportati i semilavorati SMT del forno a reflusso, la loro condizione di saldatura è che le parti siano fissate sul PCB.
Il processo di sviluppo della gestione della qualità moderna: TQC-TQA-TQM;
Il test delle TIC è un test a letto d'ago;
La sperimentazione delle TIC può misurare i componenti elettronici mediante prove statiche.
Le caratteristiche della saldatura sono che il suo punto di fusione è inferiore a quello di altri metalli, le sue proprietà fisiche soddisfano le condizioni di saldatura,e la sua fluidità a basse temperature è migliore di quella di altri metalli.
Quando le parti del forno a reflusso vengono sostituite e le condizioni di processo cambiano, la curva di misurazione deve essere ri-misurata.
Siemens 80F/S appartiene ad un'unità di controllo più elettronica;
Il misuratore di spessore della pasta di saldatura utilizza la luce laser per misurare: grado della pasta di saldatura, spessore della pasta di saldatura e larghezza della stampa della pasta di saldatura.
I metodi di alimentazione delle parti SMT comprendono alimentatori vibranti, alimentatori a disco e alimentatori a nastro.
Quali meccanismi sono utilizzati nelle apparecchiature SMT: meccanismo CAM, meccanismo a barre laterali, meccanismo a vite e meccanismo scorrevole;
Se la sezione di ispezione visiva non può essere confermata, quale operazione BOM, conferma del fabbricante e tabella di campionamento devono essere seguite?
Se il metodo di imballaggio del pezzo è 12w8P, la dimensione di Pinth del contatore deve essere regolata di 8 mm ogni volta.
tipi di macchine di riscaldamento: forno di riscaldamento ad aria calda, forno di riscaldamento ad azoto, forno di riscaldamento laser, forno di riscaldamento a infrarossi;
Metodi che possono essere adottati per la produzione sperimentale di campioni di componenti SMT: produzione semplificata, montaggio a macchina stampato a mano e montaggio a mano stampato;
Le forme di MARCO comunemente utilizzate includono: cerchio, croce, quadrato, rombo, triangolo e svastiforme.
Nella sezione SMT, a causa di una impostazione impropria del profilo di reflusso, sono la zona di pre riscaldamento e la zona di raffreddamento che possono causare micro crepe nelle parti.
Il riscaldamento irregolare alle due estremità dei componenti nella sezione SMT può facilmente portare a: saldatura vuota, disallineamento e lapidi.
Gli strumenti per la riparazione di componenti SMT includono: saldatore, estrattore di aria calda, pistola di aspirazione della saldatura e pinzette.
Il QC è suddiviso in: IQC, IPQC, FQC e OQC;
Le macchine ad alta velocità per il montaggio superficiale possono montare resistori, condensatori, circuiti integrati e transistor.
Caratteristiche dell'elettricità statica: bassa corrente, fortemente influenzata dall'umidità;
Il tempo di ciclo delle macchine ad alta velocità e delle macchine di uso generale deve essere il più possibile equilibrato.
Il vero significato della qualità è farlo bene la prima volta.
La macchina con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) deve posizionare prima le parti piccole e poi quelle grandi.
Il BIOS è un sistema di base di input/output.
I componenti SMT sono classificati in due tipi in base alla presenza o all'assenza di perni di componenti: LEAD e LEADLESS.
Esistono tre tipi di base di macchine di posizionamento automatiche comuni: tipo di posizionamento successivo, tipo di posizionamento continuo e macchina di posizionamento a trasferimento di massa.
La produzione può essere effettuata nel processo SMT senza caricatore.
Il processo SMT è il seguente: sistema di alimentazione del cartone - macchina di stampa della pasta di saldatura - macchina ad alta velocità - macchina per uso generale - macchina di saldatura a reflusso - macchina di ricezione del cartone;
Quando si aprono parti sensibili alla temperatura e all'umidità, il colore visualizzato all'interno del cerchio della scheda di umidità deve essere blu prima che le parti possano essere utilizzate.
La dimensione di 20 mm non è la larghezza del nastro.
Motivi di cortocircuiti causati da impronta scadente durante il processo di fabbricazione:
- a. Insufficiente contenuto di metalli nella pasta di saldatura, con conseguente collasso
- b.
  - I fori nella piastra d'acciaio sono troppo grandi, con conseguente eccesso di stagno.
  - La qualità della piastra d'acciaio è scadente e la scarica di stagno non è buona.
  - Sul retro della matita c'è un residuo di pasta di saldatura.
Le principali finalità tecniche di ciascuna zona del profilo generale del forno a reflusso:
- a. Zona di pre riscaldamento; obiettivo del progetto: evaporazione del solvente nella pasta di saldatura.
- b. Zona di temperatura uniforme Obiettivo di ingegneria: attivazione del flusso e rimozione degli ossidi; evaporazione dell'acqua in eccesso.
- c. Area di ri-saldatura Obiettivo del progetto: fusione della saldatura.
- d. Zona di raffreddamento Obiettivo di ingegneria: formare giunti di saldatura in lega e integrare i piedi della parte con i pad di saldatura come uno.
Nel processo SMT, le principali ragioni per la produzione di perline di saldatura sono: cattiva progettazione dei pad PCB, cattiva progettazione delle aperture sulle lamiere d'acciaio, eccessiva profondità di posizionamento o pressione di posizionamento,inclinazione eccessiva della curva del profilo, collasso della pasta di saldatura e viscosità troppo bassa della pasta di saldatura.

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