কিভাবে হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লাস মেশিনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যবস্থা স্থাপন করা যায়?

কিভাবে হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লাস মেশিনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যবস্থা স্থাপন করা যায়?

সত্যি কথা বলতে, হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনের পারফরম্যান্স এবং উচ্চ দক্ষতা যতই স্থিতিশীল হোক না কেন, যদি নির্ভরযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা না থাকে,সমস্যাগুলি ব্যবহারের এক বা দুই বছর পরে "ঠান্ডা" এর মতো পুনরাবৃত্তি করবে, যা উৎপাদন গতিকে প্রভাবিত করে এবং কষ্ট এবং খরচ উভয়ই সৃষ্টি করে।

তাহলে আমাদের কী করা উচিত? আসলে, একটি ব্যবহারিক, দক্ষ এবং সহজেই বাস্তবায়িত রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সিস্টেম স্থাপন করা জটিল নয়। যতক্ষণ আপনার চিন্তাভাবনা পরিষ্কার থাকে,সিস্টেম আছে এবং কর্মীরা কাজ করছে।, আপনি মূলত সরঞ্জাম "অসুস্থতা কম ঝুঁকিপূর্ণ এবং কম downtime করতে পারেন।আসুন আমরা আলোচনা করি কিভাবে ধীরে ধীরে হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা যায়.

1. এটি ঠিক করার জন্য ভাঙ্গার অপেক্ষা করবেন নাঃ "প্রতিরোধমূলক" মানসিকতা বিকাশ করুন

অনেক কারখানার একটি সাধারণ সমস্যা আছে: যন্ত্রপাতিগুলি ভাঙা পর্যন্ত মেরামত করা হয় না, এবং সমস্যাগুলি কেবল তখনই মোকাবেলা করা হয় যখন তারা উদ্ভূত হয়।

মনে হচ্ছে এটি শ্রম এবং খরচ বাঁচায়, কিন্তু আসলে, এটি "কিছু টাকা বাঁচায় কিন্তু অনেকটা হারায়"। উচ্চ গতির যন্ত্রপাতি যেমন সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) স্থাপন মেশিন,সুনির্দিষ্ট উপাদান এবং উচ্চ অপারেটিং তীব্রতা সঙ্গেতাই প্রথম ধাপ - একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সচেতনতা স্থাপন!

অর্থাৎ, এটি কেবলমাত্র সমস্যার ক্ষেত্রে মেরামত করার বিষয়ে নয়, বরং এটি পর্যায়ক্রমে এবং পরিকল্পিতভাবে বজায় রাখা, যেমনঃ

সাকশন ডোজটি মুছে ফেলুন এবং প্রতিদিন ফিডারের সিলিং পরীক্ষা করুন।

রেলগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্রতি সপ্তাহে এক্স / ওয়াই অক্ষ স্লাইডগুলি তৈলাক্ত করুন।

প্রতিমাসে বায়ুবাহিত সিস্টেম এবং ক্যামেরার ফোকাস দূরত্ব পরীক্ষা করুন।

প্রতি ত্রৈমাসিকে ভ্যাকুয়াম পাম্প, মোটর ইত্যাদির কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন।

ছোটখাট সমস্যাগুলিকে আগে থেকে আবিষ্কার করা সরঞ্জামগুলিকে হঠাৎ "ভঙ্গ" হতে বাধা দিতে পারে।

দ্বিতীয়ত, ব্যক্তিকে দায়িত্ব অর্পণের জন্য একটি "চেকলিস্ট" সিস্টেম স্থাপন করুন

যখন এটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের কথা আসে, সবচেয়ে ভয়ঙ্কর বিষয় হল যে কেউ দায়ী নয় এবং ব্যবস্থাপনাটি অস্পষ্ট। আপনার একটি "চেকলিস্ট" সিস্টেম থাকা দরকার,পরিষ্কারভাবে রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রী উল্লেখ করা, ফ্রিকোয়েন্সি, সময় এবং দায়ী ব্যক্তি।

উদাহরণস্বরূপঃ

পরিদর্শন পয়েন্ট

চেক ফ্রিকোয়েন্সি

পরিদর্শন বিষয়বস্তু

দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তি

সাকশন নল অবস্থা

প্রতিদিন

এটি আটকে আছে কিনা বা পরা হয়েছে কিনা

অপারেটার

ফেইডার অবস্থান শক্ত

প্রতি দুই দিনে

ফিডার দৃঢ়ভাবে সংশোধন করা হয় কিনা এবং কোন বিচ্যুতি আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন

দলের নেতা

এক্স/ওয়াই অক্ষের তৈলাক্তকরণের অবস্থা

প্রতি সপ্তাহে

গাইড রেলের তেল কম আছে কিনা এবং কোন অস্বাভাবিক শব্দ আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন

মেকানিক

ভ্যাকুয়াম সিস্টেমের বায়ু চাপ

প্রতি মাসে

ভ্যাকুয়াম স্থিতিশীল কিনা এবং যদি কোনও ফুটো থাকে

টেকনিশিয়ান

এইভাবে, যদি কোনো সমস্যা হয়, তা দ্রুত সনাক্ত করা যায়। কে দায়ী, কোন পর্যায়ে, এবং কোন সময়ে সব পরিষ্কার এবং স্বচ্ছ।

তৃতীয়ত, রক্ষণাবেক্ষণ বিভিন্ন স্তরের দ্বারা সম্পন্ন করা উচিত।

একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা "কর্মের স্পষ্ট বিভাজন সহ তিনটি স্তরের শ্রেণীবিভাগ" হওয়া উচিতঃ

1প্রথম স্তরের রক্ষণাবেক্ষণঃ অপারেটর নিজেই পরিচালনা করে

উদাহরণস্বরূপ, যদি শোষণ নলটি আটকে থাকে, ফিডারটি আলগা হয় বা ট্র্যাকটিতে ধুলো থাকে তবে এর কোনওটিরই যান্ত্রিক মেরামতের প্রয়োজন হয় না। অপারেটর তাদের ঘটনাস্থলে নিজেরাই পরিচালনা করতে পারে।

2সেকেন্ডারি রক্ষণাবেক্ষণঃ সরঞ্জাম প্রকৌশলী জড়িত

উদাহরণস্বরূপ, অস্বাভাবিক এক্সওয়াইজেড অক্ষ, চিত্র স্বীকৃতি অফসেট এবং অস্থির বায়ু চাপের মতো সমস্যা, যা হার্ডওয়্যার পরামিতি সমন্বয় বা সফ্টওয়্যার ক্যালিব্রেশন জড়িত,অপারেট করার জন্য অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের প্রয়োজন.

3৩য় স্তরের রক্ষণাবেক্ষণঃ প্রস্তুতকারকের সহায়তা বা পেশাদার আউটসোর্সিং

উদাহরণস্বরূপ, প্রধান কন্ট্রোল বোর্ডের ব্যর্থতা, সফটওয়্যার সিস্টেম ক্র্যাশ এবং স্পিন্ডল মোটর বার্নআউট এর মতো প্রধান সমস্যাগুলি হানহাওয়ার মূল কারখানা বা অনুমোদিত পরিষেবা কর্মীদের দ্বারা পরিচালিত করা উচিত।

এই শ্রম বিভাজন কেবল দক্ষতা বৃদ্ধি করতে পারে না বরং মানুষের ভুলের ঝুঁকিও হ্রাস করতে পারে।

উইচ্যাট স্ক্রিনশট _20250519103945.jpg

চতুর্থত, খুচরা যন্ত্রাংশ নষ্ট হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না। একটি "স্থায়ী জায় তালিকা" থাকা উচিত।

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের কিছু উপাদান উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিধানের অংশ, যেমন ডোজ, বেল্ট, বায়ু পাইপ, ফটো ইলেকট্রিক সেন্সর এবং ফেইডা স্প্রিংস।এটা সাইটের উপর একটি স্টক একটি ব্যাচ রাখা ভাল.

আপনি নিম্নলিখিত ধারণাগুলি অনুসরণ করে একটি "কী আনুষাঙ্গিক তালিকা" তৈরি করতে পারেনঃ

কোনগুলো প্রায়ই প্রতিস্থাপিত হয়?

স্বাভাবিক জীবনকাল কত?

দাম সস্তা এবং কিনতে সহজ?

নির্বাচন করার জন্য কোন ঘরোয়া বিকল্প অংশ আছে কি?

যদি আপনি এটিকে আগে থেকে প্রস্তুত করেন, আপনি সময় নষ্ট না করে বা বিতরণ বিলম্ব না করেই সরঞ্জামগুলির সাথে কোনও সমস্যা হলে তা অবিলম্বে মোকাবেলা করতে পারেন।

পঞ্চম, প্রশিক্ষণ বা রেকর্ডিং অনুপস্থিত থাকতে পারে না

অনেক ডিভাইস ভেঙে যায়। এটি ডিভাইসগুলির সাথে সমস্যা নয়, কিন্তু কারণ লোকেরা তাদের কীভাবে ব্যবহার বা রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা জানে না।

অতএব, কারখানার নিয়মিত প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ পরিচালনা করতে হবে যাতে অপারেটর এবং মেকানিক উভয়ই

কিভাবে একটি সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) স্থাপন মেশিন বজায় রাখা উচিত?

মেরামতের জন্য কখন রিপোর্ট করা উচিত?

কোন কোন পরিস্থিতিতে কেউ নিজের হাতে কাজ করতে পারে এবং কোন কোন পরিস্থিতিতে কাউকে এলোমেলোভাবে কাজ করা উচিত নয়?

একই সময়ে, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য নথি তৈরি করা উচিত, সময়, সমস্যা, হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া এবং এটি পরিচালনাকারী ব্যক্তিকে স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে। ঝামেলার ভয় পাবেন না।এই তথ্য সমস্যা বিশ্লেষণ এবং পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল অপ্টিমাইজ করার জন্য খুব দরকারী.

উইচ্যাট স্ক্রিনশট _20250519104135.jpg

ষষ্ঠত, যে কোন ত্রুটি চিহ্নিত ও সমাধানের জন্য "মাসিক পরিদর্শন + বার্ষিক পরিদর্শন" প্রক্রিয়া স্থাপন করা।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের পাশাপাশি, প্রতি মাসে সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং বছরে একবার "সম্পূর্ণ শারীরিক পরীক্ষা" করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরিদর্শনটি সরঞ্জাম তদারকিকারী বা প্রযুক্তিগত বিভাগ দ্বারা পরিচালিত হতে পারে, সরঞ্জামগুলির অপারেটিং স্থিতির এলোমেলো চেক সহ।

বার্ষিক পরিদর্শনের জন্য, হানহাওয়ার মূল কারখানা বা পরিষেবা সরবরাহকারীর সাথে গভীর রক্ষণাবেক্ষণ যেমন সম্পূর্ণ মেশিন পরীক্ষা, মাদারবোর্ড পরিদর্শন,এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শন.

এটি একজন ব্যক্তির নিয়মিত শারীরিক পরীক্ষার মতই। যদি কোন সমস্যা না থাকে, এবং যদি থাকে, তাহলে তা প্রাথমিকভাবে সনাক্ত করা উচিত।

চূড়ান্ত বাক্য সংক্ষিপ্তসারঃ সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিনটি "ভাঙা হলে মেরামত করা হয় না", কিন্তু "ভাল রক্ষণাবেক্ষণের পরে চালানো হয়"।হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) মেশিন এতটাই উন্নতযদি আমরা একটি সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে পারি, তাহলে এটি কেবল ব্যর্থতার হার কমিয়ে আনবে না, বরং সেবা জীবন বাড়িয়ে তুলবে এবং উৎপাদন দক্ষতা বাড়িয়ে তুলবে।

মেশিনের "ব্যাটার্ন" না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করবেন না। আজ থেকে, একটি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন, ধাপে ধাপে এটি উন্নত করুন এবং এটির সাথে লেগে থাকুন।আপনি দেখতে পাবেন যে সরঞ্জাম মানুষের তুলনায় আরো উদ্বেগ মুক্ত!