কিভাবে হানহাওয়ার সারফেস মাউন্ট টেকনোলজি (এসএমটি) প্লাস মেশিনের জন্য একটি রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যবস্থা স্থাপন করা যায়?

সত্য বলতে, হানওয়ার সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনগুলির কর্মক্ষমতা এবং দক্ষতা যতই স্থিতিশীল হোক না কেন, যদি নির্ভরযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কোনও ব্যবস্থা না থাকে তবে এক বা দুই বছর ব্যবহারের পরে সমস্যাগুলি একটি "ঠান্ডা" এর মতো বার বার ফিরে আসবে, যা উৎপাদন প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করবে এবং উদ্বেগ ও খরচ দুটোই সৃষ্টি করবে।

তাহলে আমাদের কী করা উচিত? আসলে, একটি ব্যবহারিক, দক্ষ এবং সহজে প্রয়োগযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ব্যবস্থা স্থাপন করা কঠিন নয়। যতক্ষণ আপনার চিন্তা স্পষ্ট থাকে, সিস্টেমটি কার্যকর থাকে এবং কর্মীরা লেগে থাকে, আপনি মূলত সরঞ্জামটিকে "কম অসুস্থ এবং কম ডাউনটাইম" করতে পারেন। আজ, আসুন হানওয়ার সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনগুলির জন্য কীভাবে ধীরে ধীরে রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা যায় সে সম্পর্কে কথা বলি।

অনেক কারখানার একটি সাধারণ সমস্যা রয়েছে: সরঞ্জামগুলি মেরামত করা হয় না যতক্ষণ না এটি ভেঙে যায় এবং সমস্যা দেখা দিলে কেবল তাদের সাথে মোকাবিলা করা হয়।

এটি শোনা যায় যে এটি শ্রম এবং খরচ বাঁচায়, তবে বাস্তবে, এটি "সামান্য অর্থ সাশ্রয় করে তবে অনেক কিছু হারায়"। সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিনগুলির মতো উচ্চ-গতির সরঞ্জামের জন্য, সুনির্দিষ্ট উপাদান এবং উচ্চ অপারেশনাল তীব্রতা সহ, সবচেয়ে ভয়ের বিষয় হল অতিরিক্ত কাজের কারণে অসুস্থ হওয়া। সুতরাং প্রথম পদক্ষেপ - একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সচেতনতা তৈরি করুন!

অর্থাৎ, সমস্যা দেখা দিলে কেবল মেরামত করার বিষয়ে নয়, বরং পর্যায়ক্রমে এবং পরিকল্পিতভাবে এটি বজায় রাখা, যেমন:

• প্রতিদিন সাকশন অগ্রভাগটি মুছুন এবং ফিডারের দৃঢ়তা পরীক্ষা করুন।
• প্রতি সপ্তাহে ট্র্যাকগুলি পরিষ্কার করুন এবং X/Y অক্ষের স্লাইডগুলি লুব্রিকেট করুন।
• প্রতি মাসে এয়ারওয়ে সিস্টেম এবং ক্যামেরার ফোকাল দৈর্ঘ্য পরীক্ষা করুন।
• প্রতি ত্রৈমাসিকে ভ্যাকুয়াম পাম্প, মোটর ইত্যাদির কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন।

অগ্রিম ছোটখাটো সমস্যাগুলি আবিষ্কার করা সরঞ্জামটিকে হঠাৎ "ভেঙে যাওয়া" থেকে আটকাতে পারে।

রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের ক্ষেত্রে, সবচেয়ে ভয়ের বিষয় হল কেউ দায়িত্বে নেই এবং ব্যবস্থাপনার কোনও ধারণা নেই। আপনার একটি "চেকলিস্ট" সিস্টেম থাকতে হবে, যাতে রক্ষণাবেক্ষণের বিষয়বস্তু, ফ্রিকোয়েন্সি, সময় এবং দায়িত্বে থাকা ব্যক্তির কথা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ:

এইভাবে, যদি কোনও সমস্যা দেখা দেয় তবে এটি দ্রুত সনাক্ত করা যেতে পারে। কে দায়ী, কোন পর্যায়ে এবং কোন সময়ে, সবকিছুই পরিষ্কার এবং স্বচ্ছ।

একটি ভাল রক্ষণাবেক্ষণ সিস্টেমে "তিন-স্তরের শ্রেণীবিভাগ এবং কাজের সুস্পষ্ট বিভাজন" থাকা উচিত:

1. প্রথম স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ: অপারেটর নিজেই পরিচালনা করবেন

উদাহরণস্বরূপ, যদি সাকশন অগ্রভাগ আটকে যায়, ফিডার আলগা হয় বা ট্র্যাকে ধুলো থাকে তবে এগুলির কোনওটির জন্য যান্ত্রিক মেরামতের প্রয়োজন হয় না। অপারেটররা নিজেরাই ঘটনাস্থলে তাদের পরিচালনা করতে পারেন।

2. দ্বিতীয় স্তরের রক্ষণাবেক্ষণ: সরঞ্জাম প্রকৌশলীরা জড়িত হন

উদাহরণস্বরূপ, অস্বাভাবিক XYZ অক্ষ, চিত্র স্বীকৃতি অফসেট এবং অস্থির বায়ু চাপের মতো সমস্যাগুলির জন্য হার্ডওয়্যার প্যারামিটার সমন্বয় বা সফ্টওয়্যার ক্যালিব্রেশন প্রয়োজন, যার জন্য অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদদের কাজ করতে হবে।

3. লেভেল ৩ রক্ষণাবেক্ষণ: প্রস্তুতকারকের সহায়তা বা পেশাদার আউটসোর্সিং

উদাহরণস্বরূপ, প্রধান নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের ব্যর্থতা, সফ্টওয়্যার সিস্টেম ক্র্যাশ এবং স্পিন্ডেল মোটরের বার্নআউটের মতো প্রধান সমস্যাগুলি হানওয়ার মূল কারখানা বা অনুমোদিত পরিষেবা কর্মীদের দ্বারা পরিচালনা করা উচিত।

শ্রমের এই বিভাজন কেবল দক্ষতা বাড়াতে পারে না, মানুষের ভুলের ঝুঁকিও হ্রাস করে।

সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনের কিছু উপাদান উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পরিধানযোগ্য অংশ, যেমন অগ্রভাগ, বেল্ট, এয়ার পাইপ, ফটোইলেকট্রিক সেন্সর এবং ফিডার স্প্রিংস। সাইটে একগুচ্ছ ইনভেন্টরি রাখা ভাল।

আপনি নিম্নলিখিত ধারণাগুলি অনুসরণ করে একটি "মূল আনুষাঙ্গিক ইনভেন্টরি তালিকা" তৈরি করতে পারেন:

• কোনগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা হয়?
• স্বাভাবিক জীবনকাল কত?
• দাম কি সস্তা এবং কিনতে সহজ?
• নির্বাচনের জন্য কি কোনো দেশীয় বিকল্প যন্ত্রাংশ পাওয়া যায়?

আপনি যদি এটি আগে থেকে প্রস্তুত করেন তবে সরঞ্জামের সাথে সমস্যা হলে আপনি অবিলম্বে এর সাথে মোকাবিলা করতে পারেন, সময় নষ্ট না করে বা ডেলিভারি বিলম্বিত না করে।

অনেক ডিভাইস ভেঙে যায়। এটি ডিভাইসের সমস্যা নয়, তবে এর কারণ হল লোকেরা কীভাবে সেগুলি ব্যবহার বা রক্ষণাবেক্ষণ করতে হয় তা জানে না।

অতএব, কারখানাটিকে নিয়মিত প্রযুক্তিগত প্রশিক্ষণ পরিচালনা করতে হবে যাতে অপারেটর এবং মেকানিক উভয়ই সচেতন হন

• একটি সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) প্লেসমেন্ট মেশিন কীভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা উচিত?
• কখন মেরামতের জন্য রিপোর্ট করা উচিত?
• কোন পরিস্থিতিতে একজন ব্যক্তি নিজে থেকে জিনিসগুলি পরিচালনা করতে পারে এবং কোন পরিস্থিতিতে এলোমেলোভাবে কাজ করা উচিত নয়?

একই সময়ে, প্রতিটি রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের জন্য রেকর্ড তৈরি করা উচিত, সময়, সমস্যা, হ্যান্ডলিং প্রক্রিয়া এবং এটি পরিচালনা করা ব্যক্তির কথা স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে। সমস্যাগুলি বিশ্লেষণ এবং পরবর্তী পর্যায়ে রক্ষণাবেক্ষণ কৌশলগুলি অপ্টিমাইজ করার জন্য এই ডেটা খুবই উপযোগী।

নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়াও, প্রতি মাসে একবার সরঞ্জাম পরিদর্শন এবং বছরে একবার "একটি ব্যাপক শারীরিক পরীক্ষা" করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পরিদর্শন সরঞ্জাম সুপারভাইজার বা প্রযুক্তিগত বিভাগ দ্বারা পরিচালিত হতে পারে, সরঞ্জামের অপারেটিং অবস্থার উপর এলোমেলোভাবে পরীক্ষা করা হয়।

বার্ষিক পরিদর্শনের জন্য, সম্পূর্ণ মেশিন পরীক্ষা, মাদারবোর্ড পরিদর্শন এবং বৈদ্যুতিক সিস্টেম পরিদর্শনের মতো গভীর রক্ষণাবেক্ষণের জন্য হানওয়ার মূল কারখানা বা পরিষেবা প্রদানকারীর সাথে সহযোগিতা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

এটি ঠিক একজন ব্যক্তির নিয়মিত শারীরিক পরীক্ষার মতো। যদি কোনো সমস্যা না হয় তবে এটি সেরা, এবং যদি থাকে তবে তা তাড়াতাড়ি সনাক্ত করা উচিত।

চূড়ান্ত বাক্য সারসংক্ষেপ: সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনটি "ভাঙলে মেরামত করা হয়" না, বরং "ভালোভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করার পরে চালানো হয়"। হানওয়ার সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তি (এসএমটি) মেশিনগুলি খুবই উন্নত। যদি আমরা একটি সম্পূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করতে পারি তবে এটি কেবল ব্যর্থতার হার কমাবে না বরং পরিষেবা জীবনকাল বাড়িয়ে দেবে এবং উত্পাদন দক্ষতাও উন্নত করবে।

মেশিনটি "রাগ দেখালে" আতঙ্কিত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করবেন না। আজ থেকে, একটি রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন, এটি ধাপে ধাপে উন্নত করুন এবং এটিতে লেগে থাকুন। আপনি দেখতে পাবেন যে সরঞ্জামগুলি মানুষের চেয়েও বেশি উদ্বেগ-মুক্ত!