Come stabilire un sistema di manutenzione e riparazione per le macchine di posizionamento SMT (Surface Mount Technology) di Hanwha?

Come stabilire un sistema di manutenzione e riparazione per le macchine di posizionamento con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) di Hanwha?

Ad essere onesti, non importa quanto siano stabili le prestazioni e l'elevata efficienza delle macchine SMT di Hanwha, se non esiste un sistema di manutenzione affidabile,i problemi continueranno a ricorrere come un "freddo" dopo un anno o due di utilizzo, influenzando il ritmo di produzione e causando disagio e costi.

Infatti, stabilire un sistema di manutenzione e riparazione pratico, efficiente e facile da implementare non è complicato.il sistema è in funzione e il personale sta al passo, si può fondamentalmente rendere l'attrezzatura "meno soggetta a malattie e meno tempi di inattività".Parliamo di come sistemare gradualmente il sistema di manutenzione e manutenzione per le macchine di posizionamento della tecnologia di montaggio di superficie (SMT) di Hanwha.

1. Non aspettare che si rompa per risolvere: sviluppare una mentalità "preventiva"

Molte fabbriche hanno un problema comune: l'attrezzatura non viene riparata fino a quando non si rompe e i problemi vengono risolti solo quando si presentano.

Sembra risparmiare lavoro e costi, ma in realtà è "risparmiare un po' di soldi ma perdere molto".con componenti precisi e alta intensità operativaLa prima cosa da fare è creare una consapevolezza di manutenzione preventiva.

In altre parole, non si tratta di riparare solo quando si verificano problemi, ma piuttosto di mantenerlo periodicamente e in modo pianificato, come ad esempio:

Asciugare l'ugello di aspirazione e controllare la tenuta del mangiabagno ogni giorno.

Pulire i binari e lubrificare i scivoli dell'asse X/Y ogni settimana.

Controlla il sistema delle vie aeree e la distanza focale della telecamera ogni mese.

Controllare ogni trimestre le prestazioni delle pompe a vuoto, dei motori, ecc.

Scoprire in anticipo i problemi minori può evitare che l'apparecchiatura si "rompesse" improvvisamente.

In secondo luogo, stabilire un sistema di "lista di controllo" per assegnare responsabilità alle persone

Quando si tratta di manutenzione e riparazione, la cosa più temuta è che nessuno sia responsabile e la gestione non sia chiara.indicare chiaramente il contenuto di manutenzione, frequenza, orario e responsabile.

Per esempio:

Articoli di ispezione

Frequenza dei controlli

Contenuto dell'ispezione

Responsabile

Stato dell'ugello di aspirazione

Ogni giorno

Se è intasato o indossato

Operatore

La tenuta del posizionamento della Feida

Ogni due giorni

Controllare se l'alimentatore è saldamente fissato e se vi è alcuna deviazione

Capogruppo

Condizioni di lubrificazione degli assi X/Y

Ogni settimana.

Controllare se la rotaia guida è a corto di olio e se ci sono rumori anormali

Meccanico

Pressione dell'aria del sistema a vuoto

Ogni mese

Se il vuoto è stabile e se c'è una perdita

Tecnico

In questo modo, qualora si verifichi un problema, può essere rintracciato rapidamente, chi è il responsabile, in quale fase e in quale momento è tutto chiaro e trasparente.

In terzo luogo, la manutenzione dovrebbe essere effettuata da diversi livelli.

Un buon sistema di manutenzione dovrebbe essere una "classificazione a tre livelli con una chiara divisione del lavoro":

1- Manutenzione di primo livello: eseguita dall'operatore stesso

Se, ad esempio, l'ugello di aspirazione è intasato, l'alimentatore è allentato o c'è polvere sul binario, nessuno di questi richiede una riparazione meccanica.

2- Manutenzione secondaria: Ingegneri delle attrezzature sono coinvolti

Ad esempio, problemi come assi XYZ anormali, spostamento del riconoscimento dell'immagine e pressione dell'aria instabile, che comportano l'adeguamento dei parametri hardware o la taratura del software,richiedono tecnici esperti per il funzionamento.

3Manutenzione di livello 3: supporto del produttore o outsourcing professionale

Ad esempio, i problemi maggiori come il guasto della scheda di controllo principale, il crash del sistema software e il burnout del motore a fusione dovrebbero essere gestiti dalla fabbrica originale di Hanwha o dal personale di assistenza autorizzato.

Questa divisione del lavoro può non solo migliorare l'efficienza, ma anche ridurre il rischio di errori umani.

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Quarto, non aspettare che i pezzi di ricambio siano rotti per cercarli.

Alcuni componenti della macchina a montaggio superficiale (SMT) sono parti di usura ad alta frequenza, come ugelli, cinture, tubi d'aria, sensori fotoelettrici e molle Feida.E'meglio tenere un lotto di inventario sul posto.

È possibile creare un "elenco di inventario degli accessori chiave" seguendo le seguenti idee:

Quali vengono spesso sostituiti?

Qual è la normale durata della vita?

Il prezzo è economico e facile da acquistare?

Esistono pezzi di ricambio domestici disponibili per la scelta?

Se lo preparate in anticipo, potete occuparvi immediatamente di un problema con l'attrezzatura, senza perdere tempo o ritardare la consegna.

Cinque, né l'addestramento né la tenuta dei registri possono mancare

Molti dispositivi si guastano. Non è un problema dei dispositivi stessi, ma perché le persone non sanno come usarli o mantenerli.

Pertanto, la fabbrica deve condurre una formazione tecnica regolare per assicurare che sia gli operatori che i meccanici siano a conoscenza delle

Come deve essere mantenuta una macchina di posizionamento con tecnologia di montaggio in superficie (SMT)?

Quando deve essere segnalato per la riparazione?

In quali situazioni si possono gestire le cose da soli e in quali situazioni non si deve agire casualmente?

Allo stesso tempo, è necessario registrare ogni manutenzione e riparazione, indicando chiaramente il tempo, il problema, il processo di gestione e la persona che lo gestisce.Questi dati sono molto utili per analizzare i problemi e ottimizzare le strategie di manutenzione in una fase successiva.

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Sesto: istituire un meccanismo di "ispezione mensile + ispezione annuale" per individuare e risolvere eventuali carenze

Oltre alla manutenzione regolare, si raccomanda di effettuare un'ispezione mensile dell'attrezzatura e un "esame fisico completo" una volta all'anno.

L'ispezione può essere condotta dal supervisore dell'apparecchiatura o dal dipartimento tecnico, con controlli casuali sullo stato di funzionamento dell'apparecchiatura.

Per l'ispezione annuale, si raccomanda di collaborare con la fabbrica o il fornitore di servizi originali di Hanwha per eseguire una manutenzione approfondita come il test completo della macchina, l'ispezione della scheda madre,e controllo del sistema elettrico.

È come se una persona fosse sottoposta a un esame fisico regolare, è meglio se non ci sono problemi e se ci sono, dovrebbero essere rilevati presto.

Il riassunto della frase finale: la macchina con tecnologia di montaggio superficiale (SMT) non è "riparata quando è rotta", ma "gestiona dopo essere stata ben mantenuta".Le macchine della Hanwha sono molto avanzate.Se riusciremo a stabilire un sistema completo di manutenzione e manutenzione, non solo ridurrà il tasso di guasti, ma anche prolungherà la vita di servizio e migliorerà l'efficienza della produzione.

Non aspettate che la macchina faccia un colpo di rabbia per prendere il panico. Da oggi in poi, stabilite un sistema di manutenzione, miglioratelo passo dopo passo e rispettatelo.Troverete che l'attrezzatura è ancora più senza preoccupazioni rispetto alle persone!