हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनों के लिए एक रखरखाव और मरम्मत प्रणाली कैसे स्थापित करें?
ईमानदार होने के लिए, कोई फर्क नहीं पड़ता कि हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों की प्रदर्शन और उच्च दक्षता कितनी स्थिर है, अगर कोई विश्वसनीय रखरखाव और रखरखाव प्रणाली नहीं है, तो समस्याएं एक या दो साल के बाद "ठंड" की तरह आवर्ती रखेंगे, उत्पादन लय को प्रभावित करने और संकट और लागत दोनों का कारण बनेंगे।
तो क्या करें? वास्तव में, एक व्यावहारिक, कुशल और आसान-से-प्रभावी रखरखाव और मरम्मत प्रणाली की स्थापना जटिल नहीं है। जब तक आपकी सोच स्पष्ट है, सिस्टम जगह में है और कर्मियों को बनाए रखा जाता है, आप मूल रूप से उपकरण को "बीमारी से कम प्रवण और कम डाउनटाइम" बना सकते हैं। आज, आइए बात करते हैं कि हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनों के लिए रखरखाव और रखरखाव प्रणाली को धीरे -धीरे कैसे स्थापित किया जाए।
1। तब तक प्रतीक्षा न करें जब तक कि यह ठीक हो जाए: एक "निवारक" मानसिकता विकसित करें
कई कारखानों में एक सामान्य समस्या होती है: उपकरण की मरम्मत तब तक नहीं होती है जब तक कि यह टूट नहीं जाता है, और समस्याओं को केवल तभी किया जाता है जब वे उत्पन्न होते हैं।
ऐसा लगता है कि यह श्रम और लागत को बचाता है, लेकिन वास्तव में, यह "थोड़ा पैसा बचा रहा है लेकिन बहुत कुछ खो रहा है"। सटीक घटकों और उच्च परिचालन तीव्रता के साथ सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनों जैसे उच्च गति वाले उपकरणों के लिए, सबसे अधिक भयभीत चीज ओवरवर्क से बीमार हो रही है। तो पहला कदम - एक निवारक रखरखाव जागरूकता स्थापित करें!
यह कहना है, यह केवल तब ही मरम्मत के बारे में नहीं है जब समस्याएं उत्पन्न होती हैं, बल्कि समय -समय पर और नियोजित तरीके से इसे बनाए रखते हैं, जैसे:
सक्शन नोजल को पोंछें और हर दिन फीडर की जकड़न की जांच करें।
पटरियों को साफ करें और हर हफ्ते x/y अक्ष स्लाइड को चिकनाई करें।
हर महीने एयरवे सिस्टम और कैमरा फोकल लंबाई की जाँच करें।
हर तिमाही में वैक्यूम पंप, मोटर्स आदि के प्रदर्शन का परीक्षण करें।
पहले से मामूली समस्याओं की खोज करने से उपकरण को अचानक "टूटने" से रोक सकते हैं। 2. जेपीजी
दूसरा, व्यक्तियों को जिम्मेदारियों को असाइन करने के लिए एक "चेकलिस्ट" प्रणाली स्थापित करें
जब रखरखाव और मरम्मत की बात आती है, तो सबसे खूंखार बात यह है कि कोई भी प्रभारी नहीं है और प्रबंधन स्पष्ट नहीं है। आपको एक "चेकलिस्ट" प्रणाली की आवश्यकता है, जो स्पष्ट रूप से रखरखाव सामग्री, आवृत्ति, समय और प्रभारी व्यक्ति को बताती है।
उदाहरण के लिए:
निरीक्षण आइटम
आवृत्ति की जाँच करें
निरीक्षण सामग्री
प्रभारी व्यक्ति
सक्शन नोजल राज्य
रोज रोज
चाहे वह बंद हो या पहना जाए
संचालक
Feida की स्थिति की जकड़न
हर दूसरे दिन
जांचें कि क्या फीडर दृढ़ता से तय है और यदि कोई विचलन है
टीम लीडर
X/y अक्षों की स्नेहन की स्थिति
हर हफ्ते
जांचें कि क्या गाइड रेल तेल से कम है और यदि कोई असामान्य शोर है
मैकेनिक
वैक्यूम सिस्टम एयर प्रेशर
प्रत्येक माह
क्या वैक्यूम स्थिर है और अगर कोई रिसाव है
तकनीशियन
इस तरह, यदि कोई समस्या होती है, तो इसे जल्दी से पता लगाया जा सकता है। कौन जिम्मेदार है, किस स्तर पर, और किस समय सभी स्पष्ट और पारदर्शी हैं।
तीसरा, रखरखाव विभिन्न स्तरों द्वारा किया जाना चाहिए। अकेले सब कुछ मत करो
एक अच्छा रखरखाव प्रणाली "श्रम के स्पष्ट विभाजन के साथ तीन-स्तरीय वर्गीकरण" होनी चाहिए:
1। प्रथम-स्तरीय रखरखाव: ऑपरेटर द्वारा स्वयं संभाला
उदाहरण के लिए, यदि सक्शन नोजल बंद हो जाता है, तो फीडर ढीला होता है, या ट्रैक पर धूल होती है, इनमें से किसी को भी यांत्रिक मरम्मत की आवश्यकता नहीं होती है। ऑपरेटर उन्हें खुद से मौके पर संभाल सकता है।
2। द्वितीयक रखरखाव: उपकरण इंजीनियर शामिल होते हैं
उदाहरण के लिए, असामान्य XYZ कुल्हाड़ियों, छवि मान्यता ऑफसेट और अस्थिर वायु दबाव जैसे मुद्दों, जिसमें हार्डवेयर पैरामीटर समायोजन या सॉफ्टवेयर अंशांकन शामिल हैं, को संचालित करने के लिए अनुभवी तकनीशियनों की आवश्यकता होती है।
3। स्तर 3 रखरखाव: निर्माता समर्थन या पेशेवर आउटसोर्सिंग
उदाहरण के लिए, मुख्य नियंत्रण बोर्ड विफलता, सॉफ्टवेयर सिस्टम क्रैश और स्पिंडल मोटर बर्नआउट जैसे प्रमुख मुद्दों को हनवा के मूल कारखाने या अधिकृत सेवा कर्मियों द्वारा नियंत्रित किया जाना चाहिए।
श्रम का यह विभाजन न केवल दक्षता को बढ़ा सकता है, बल्कि मानवीय त्रुटि के जोखिम को भी कम कर सकता है।
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चौथा, तब तक इंतजार न करें जब तक कि स्पेयर पार्ट्स उनके लिए देखने के लिए टूट नहीं जाते। एक "निरंतर इन्वेंट्री सूची" होनी चाहिए।
सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन के कुछ घटक उच्च-आवृत्ति वाले पहनने वाले भाग हैं, जैसे कि नोजल, बेल्ट, एयर पाइप, फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और फीडा स्प्रिंग्स। साइट पर इन्वेंट्री का एक बैच रखना सबसे अच्छा है।
आप निम्नलिखित विचारों के बाद एक "प्रमुख सहायक उपकरण सूची सूची" बना सकते हैं:
किन लोगों को अक्सर बदल दिया जाता है?
सामान्य जीवनकाल क्या है?
क्या कीमत सस्ती और खरीदने में आसान है?
क्या चयन के लिए कोई घरेलू वैकल्पिक भाग उपलब्ध हैं?
यदि आप इसे पहले से तैयार करते हैं, तो आप इसके साथ तुरंत निपट सकते हैं जब उपकरण के साथ कोई समस्या होती है, बिना समय बर्बाद किए या डिलीवरी में देरी की।
पांच, न तो प्रशिक्षण और न ही रिकॉर्ड-कीपिंग गायब हो सकती है
कई उपकरण टूट जाते हैं। यह स्वयं उपकरणों के साथ कोई समस्या नहीं है, बल्कि इसलिए कि लोग नहीं जानते कि उनका उपयोग कैसे करना या बनाए रखना है।
इसलिए, कारखाने को यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित तकनीकी प्रशिक्षण का संचालन करना चाहिए कि ऑपरेटर और यांत्रिकी दोनों के बारे में पता है
एक सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन को कैसे बनाए रखा जाना चाहिए?
इसे मरम्मत के लिए कब सूचित किया जाना चाहिए?
किन स्थितियों में कोई व्यक्ति अपने आप को संभाल सकता है और किन स्थितियों में किसी को बेतरतीब ढंग से कार्य नहीं करना चाहिए?
इसी समय, प्रत्येक रखरखाव और मरम्मत के लिए रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए, स्पष्ट रूप से समय, समस्या, हैंडलिंग प्रक्रिया और इसे संभालने वाले व्यक्ति को बताते हुए। परेशानी से डरो मत। ये डेटा समस्याओं का विश्लेषण करने और बाद के चरण में रखरखाव रणनीतियों का अनुकूलन करने के लिए बहुत उपयोगी हैं।
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छह। किसी भी कमियों को पहचानने और संबोधित करने के लिए एक "मासिक निरीक्षण + वार्षिक निरीक्षण" तंत्र स्थापित करें
नियमित रखरखाव के अलावा, यह एक मासिक उपकरण निरीक्षण और एक वर्ष में एक बार "व्यापक शारीरिक परीक्षा" करने की सिफारिश की जाती है।
निरीक्षण का नेतृत्व उपकरण पर्यवेक्षक या तकनीकी विभाग द्वारा किया जा सकता है, उपकरण की परिचालन स्थिति पर यादृच्छिक जांच के साथ।
वार्षिक निरीक्षण के लिए, हनवा के मूल कारखाने या सेवा प्रदाता के साथ सहयोग करने की सिफारिश की जाती है, जैसे कि पूर्ण मशीन परीक्षण, मदरबोर्ड निरीक्षण और विद्युत प्रणाली निरीक्षण जैसे गहन रखरखाव का संचालन करना।
यह एक नियमित शारीरिक परीक्षा वाले व्यक्ति की तरह है। यह सबसे अच्छा है अगर कोई समस्या नहीं है, और अगर वहाँ हैं, तो उन्हें जल्दी पता लगाया जाना चाहिए।
अंतिम वाक्य सारांश: सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन "टूटने पर मरम्मत नहीं की जाती है", लेकिन "अच्छी तरह से बनाए रखने के बाद रन"। हनवा की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनें इतनी उन्नत हैं। यदि हम एक पूर्ण रखरखाव और रखरखाव प्रणाली स्थापित कर सकते हैं, तो यह न केवल विफलता दर को कम करेगा, बल्कि सेवा जीवन का विस्तार भी करेगा और उत्पादन दक्षता में सुधार करेगा।
तब तक इंतजार न करें जब तक कि मशीन "एक टैंट्रम फेंकता है" घबराहट के लिए। आज से, एक रखरखाव प्रणाली स्थापित करें, इसे कदम से कदम बढ़ाएं और इसे चिपका दें। आप पाएंगे कि उपकरण लोगों की तुलना में अधिक चिंता-मुक्त है!
