Sejujurnya, tidak peduli seberapa stabil kinerja dan efisiensi mesin SMT Hanwha, jika tidak ada sistem pemeliharaan dan pemeliharaan yang dapat diandalkan,masalah akan terus berulang seperti "dingin" setelah satu atau dua tahun penggunaan, mempengaruhi ritme produksi dan menyebabkan kesulitan dan biaya.
Lalu apa yang harus kita lakukan? Sebenarnya, membangun sistem pemeliharaan dan perbaikan yang praktis, efisien dan mudah diterapkan tidak rumit.Sistem sudah ada dan personilnya mengikuti, Anda pada dasarnya dapat membuat peralatan "kurang rentan terhadap penyakit dan kurang waktu henti".Mari kita bicara tentang bagaimana secara bertahap mengatur sistem pemeliharaan dan pemeliharaan untuk mesin penempatan teknologi permukaan (SMT) Hanwha.
Banyak pabrik memiliki masalah umum: peralatan tidak diperbaiki sampai rusak, dan masalah hanya ditangani ketika muncul.
Kedengarannya seperti menghemat tenaga kerja dan biaya, tapi sebenarnya, itu "menghemat sedikit uang tetapi kehilangan banyak".dengan komponen yang tepat dan intensitas operasi yang tinggiJadi langkah pertama - membangun kesadaran pemeliharaan pencegahan!
Artinya, hal ini tidak hanya tentang perbaikan ketika masalah muncul, melainkan pemeliharaan secara berkala dan secara terencana, seperti:
Menemukan masalah-masalah kecil sebelumnya dapat mencegah peralatan tiba-tiba "rusak".
Ketika datang ke pemeliharaan dan perbaikan, hal yang paling ditakuti adalah bahwa tidak ada yang bertanggung jawab dan manajemen tidak jelas.dengan jelas menyatakan kandungan pemeliharaan, frekuensi, waktu dan orang yang bertanggung jawab.
Misalnya:
| Item inspeksi | Frekuensi pemeriksaan | Isi pemeriksaan | Orang yang bertanggung jawab |
|---|---|---|---|
| Keadaan nozel sedotan | Setiap hari | Apakah tersumbat atau dipakai | Operator |
| Kekuatan posisi Feida | Setiap dua hari | Periksa apakah feeder tetap dan jika ada penyimpangan | Pemimpin tim |
| Kondisi pelumasan sumbu X/Y | Setiap minggu | Periksa apakah rel panduan kekurangan minyak dan apakah ada kebisingan abnormal | Mekanik |
| Tekanan udara sistem vakum | Setiap bulan | Apakah vakum stabil dan jika ada kebocoran | Teknisi |
Dengan cara ini, jika ada masalah, itu dapat dilacak dengan cepat. Siapa yang bertanggung jawab, di tahap mana, dan pada saat mana semuanya jelas dan transparan.
Sistem pemeliharaan yang baik harus "klasifikasi tiga tingkat dengan pembagian kerja yang jelas":
Misalnya, jika muncung hisap tersumbat, pengumpan longgar, atau ada debu di rel, tidak ada yang memerlukan perbaikan mekanis.
Sebagai contoh, masalah seperti sumbu XYZ abnormal, offset pengenalan gambar, dan tekanan udara yang tidak stabil, yang melibatkan penyesuaian parameter perangkat keras atau kalibrasi perangkat lunak,membutuhkan teknisi berpengalaman untuk beroperasi.
Misalnya, masalah besar seperti kegagalan papan kontrol utama, crash sistem perangkat lunak, dan kelelahan motor spindle harus ditangani oleh pabrik asli Hanwha atau personil layanan yang berwenang.
Pembagian pekerjaan ini tidak hanya dapat meningkatkan efisiensi tetapi juga mengurangi risiko kesalahan manusia.
Beberapa komponen mesin dengan teknologi permukaan (SMT) adalah bagian-bagian yang sering dipakai, seperti nozel, sabuk, pipa udara, sensor fotoelektrik, dan pegas Feida.Yang terbaik adalah menyimpan persediaan di lokasi.
Anda dapat membuat "Daftar Inventaris Aksesoris Kunci" mengikuti ide-ide berikut:
Jika Anda menyiapkannya sebelumnya, Anda dapat segera mengatasinya jika ada masalah dengan peralatan, tanpa membuang-buang waktu atau menunda pengiriman.
Banyak perangkat yang rusak. Bukan masalah dengan perangkat itu sendiri, tapi karena orang tidak tahu cara menggunakannya atau memeliharanya.
Oleh karena itu, pabrik harus melakukan pelatihan teknis secara teratur untuk memastikan bahwa operator dan mekanik mengetahui
Pada saat yang sama, catatan harus dibuat untuk setiap pemeliharaan dan perbaikan, dengan jelas menyatakan waktu, masalah, proses penanganan dan orang yang menangani.Data ini sangat berguna untuk menganalisis masalah dan mengoptimalkan strategi pemeliharaan di tahap selanjutnya.
Selain pemeliharaan rutin, disarankan untuk melakukan pemeriksaan peralatan bulanan dan " Pemeriksaan fisik komprehensif " setahun sekali.
Pemeriksaan dapat dipimpin oleh pengawas peralatan atau departemen teknis, dengan pemeriksaan acak pada status operasi peralatan.
Untuk inspeksi tahunan, disarankan untuk bekerja sama dengan pabrik atau penyedia layanan asli Hanwha untuk melakukan perawatan mendalam seperti pengujian mesin lengkap, inspeksi motherboard,dan pemeriksaan sistem listrik.
Hal ini sama seperti seseorang yang menjalani pemeriksaan fisik secara teratur. Lebih baik jika tidak ada masalah, dan jika ada, mereka harus dideteksi lebih awal.
Ringkasan kalimat terakhir: Mesin yang menggunakan teknologi permukaan (SMT) tidak "diperbaiki ketika rusak", tetapi "dioperasikan setelah dirawat dengan baik".Hanwha mesin permukaan mount teknologi (SMT) sangat majuJika kita dapat membangun sistem pemeliharaan dan pemeliharaan yang lengkap, itu tidak hanya akan mengurangi tingkat kegagalan tetapi juga memperpanjang umur layanan dan meningkatkan efisiensi produksi.
Jangan menunggu sampai mesin "memberi tantrum" untuk panik. Mulai hari ini, membangun sistem pemeliharaan, memperbaikinya selangkah demi selangkah dan berpegang padanya.Anda akan menemukan bahwa peralatan bahkan lebih bebas kekhawatiran daripada orang!