Como estabelecer um sistema de manutenção e reparo para as máquinas de montagem em superfície (SMT) da Hanwha?
Para ser honesto, não importa quão estável seja o desempenho e alta a eficiência das máquinas de montagem em superfície (SMT) da Hanwha, se não houver um sistema confiável de manutenção e conservação, os problemas continuarão a ocorrer como um "resfriado" após um ou dois anos de uso, afetando o ritmo de produção e causando angústia e custos.
Então, o que devemos fazer? Na verdade, estabelecer um sistema de manutenção e reparo prático, eficiente e fácil de implementar não é complicado. Contanto que seu pensamento seja claro, o sistema esteja em vigor e o pessoal acompanhe, você pode basicamente tornar o equipamento "menos propenso a doenças e menos tempo de inatividade". Hoje, vamos falar sobre como configurar gradualmente o sistema de manutenção e conservação para as máquinas de montagem em superfície (SMT) da Hanwha.
1. Não espere quebrar para consertar: Desenvolva uma mentalidade "preventiva"
Muitas fábricas têm um problema comum: o equipamento não é reparado até que quebre, e os problemas são resolvidos apenas quando surgem.
Parece que economiza mão de obra e custos, mas, na verdade, é "economizar um pouco de dinheiro, mas perder muito". Para equipamentos de alta velocidade, como as máquinas de montagem em superfície (SMT), com componentes precisos e alta intensidade operacional, a coisa mais temida é ficar doente por excesso de trabalho. Então, o primeiro passo - estabelecer uma consciência de manutenção preventiva!
Ou seja, não se trata de reparar apenas quando surgem problemas, mas sim de mantê-lo periodicamente e de forma planejada, como:
Limpe o bico de sucção e verifique a firmeza do alimentador todos os dias.
Limpe as trilhas e lubrifique os deslizamentos do eixo X/Y toda semana.
Verifique o sistema de dutos de ar e a distância focal da câmera todos os meses.
Teste o desempenho de bombas de vácuo, motores, etc., a cada trimestre.
Descobrir pequenos problemas com antecedência pode impedir que o equipamento "quebre" repentinamente. 2.jpg
Em segundo lugar, estabeleça um sistema de "lista de verificação" para atribuir responsabilidades aos indivíduos
Quando se trata de manutenção e reparo, a coisa mais temida é que ninguém esteja encarregado e a gestão seja obscura. Você precisa ter um sistema de "lista de verificação", declarando claramente o conteúdo da manutenção, frequência, tempo e pessoa responsável.
Por exemplo:
Itens de inspeção
Frequência de inspeção
Conteúdo da inspeção
Pessoa responsável
Estado do bico de sucção
Todos os dias
Se está entupido ou desgastado
Operador
A firmeza do posicionamento do Feida
A cada dois dias
Verifique se o alimentador está firmemente fixado e se há algum desvio
Líder da equipe
Condições de lubrificação dos eixos X/Y
Toda semana
Verifique se o trilho guia está com falta de óleo e se há ruídos anormais
Mecânico
Pressão do ar do sistema de vácuo
Todos os meses
Se o vácuo é estável e se há algum vazamento
Técnico
Dessa forma, se algum problema ocorrer, ele pode ser rastreado rapidamente. Quem é responsável, em qual estágio e em que momento, tudo é claro e transparente.
Terceiro, a manutenção deve ser realizada por diferentes níveis. Não faça tudo sozinho
Um bom sistema de manutenção deve ser "classificação de três níveis com clara divisão de trabalho":
1. Manutenção de primeiro nível: Tratada pelos próprios operadores
Por exemplo, se o bico de sucção estiver entupido, o alimentador estiver solto ou houver poeira na trilha, nada disso exige reparo mecânico. O operador pode lidar com eles no local por conta própria.
2. Manutenção secundária: Engenheiros de equipamentos se envolvem
Por exemplo, problemas como eixos XYZ anormais, deslocamento de reconhecimento de imagem e pressão de ar instável, que envolvem ajuste de parâmetros de hardware ou calibração de software, exigem que técnicos experientes operem.
3. Manutenção de nível 3: Suporte do fabricante ou terceirização profissional
Por exemplo, problemas importantes, como falha da placa de controle principal, travamento do sistema de software e queima do motor do fuso, devem ser tratados pela fábrica original da Hanwha ou por pessoal de serviço autorizado.
Essa divisão de trabalho pode não apenas aumentar a eficiência, mas também reduzir o risco de erro humano.
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Quarto, não espere que as peças de reposição quebrem para procurá-las. Deve haver uma "lista de inventário constante".
Alguns componentes da máquina de montagem em superfície (SMT) são peças de desgaste de alta frequência, como bicos, correias, tubos de ar, sensores fotoelétricos e molas Feida. É melhor manter um lote de estoque no local.
Você pode fazer uma "lista de inventário de acessórios principais" seguindo as seguintes ideias:
Quais são substituídos com frequência?
Qual é a vida útil normal?
O preço é barato e fácil de comprar?
Existem peças alternativas domésticas disponíveis para seleção?
Se você prepará-lo com antecedência, poderá lidar com ele imediatamente quando houver um problema com o equipamento, sem perder tempo ou atrasar a entrega.
Cinco, nem o treinamento nem a manutenção de registros podem faltar
Muitos dispositivos quebram. Não é um problema com os próprios dispositivos, mas porque as pessoas não sabem como usá-los ou mantê-los.
Portanto, a fábrica deve realizar treinamentos técnicos regulares para garantir que operadores e mecânicos estejam cientes de
Como uma máquina de montagem em superfície (SMT) deve ser mantida?
Quando deve ser relatado para reparo?
Em que situações pode-se lidar com as coisas sozinho e em que situações não se deve agir aleatoriamente?
Ao mesmo tempo, os registros devem ser feitos para cada manutenção e reparo, declarando claramente o tempo, o problema, o processo de manuseio e a pessoa que o manuseia. Não tenha medo do problema. Esses dados são muito úteis para analisar problemas e otimizar as estratégias de manutenção na fase posterior.
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Seis. Estabeleça um mecanismo de "inspeção mensal + inspeção anual" para identificar e resolver quaisquer deficiências
Além da manutenção regular, recomenda-se realizar uma inspeção mensal do equipamento e um "exame físico abrangente" uma vez por ano.
A inspeção pode ser liderada pelo supervisor do equipamento ou pelo departamento técnico, com verificações aleatórias do status operacional do equipamento.
Para a inspeção anual, recomenda-se cooperar com a fábrica original da Hanwha ou com o provedor de serviços para realizar manutenção aprofundada, como teste completo da máquina, inspeção da placa-mãe e inspeção do sistema elétrico.
Isso é como uma pessoa que faz um exame físico regular. É melhor se não houver problemas e, se houver, eles devem ser detectados precocemente.
O resumo da frase final: A máquina de montagem em superfície (SMT) não é "reparada quando quebrada", mas "funciona depois de bem mantida". As máquinas de montagem em superfície (SMT) da Hanwha são tão avançadas. Se pudermos estabelecer um sistema completo de manutenção e conservação, ele não apenas reduzirá a taxa de falhas, mas também estenderá a vida útil e melhorará a eficiência da produção.
Não espere que a máquina "faça um escândalo" para entrar em pânico. A partir de hoje, estabeleça um sistema de manutenção, melhore-o passo a passo e cumpra-o. Você descobrirá que o equipamento é ainda mais livre de preocupações do que as pessoas!
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