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会社ニュース ハンファの表面実装技術 (SMT) 配置機のためのメンテナンスおよび修理システムを確立する方法は?

ハンファの表面実装技術 (SMT) 配置機のためのメンテナンスおよび修理システムを確立する方法は?

2025-09-01
Latest company news about ハンファの表面実装技術 (SMT) 配置機のためのメンテナンスおよび修理システムを確立する方法は?
Hanwhaの表面実装技術(SMT)実装機のためのメンテナンスと修理システムを確立するには?

正直なところ、Hanwhaの表面実装技術(SMT)実装機の性能がいかに安定し、効率が高くても、信頼できるメンテナンスと保守システムがなければ、使用後1、2年で「風邪」のように問題が再発し続け、生産のリズムに影響を与え、苦痛とコストの両方をもたらします。

では、どうすればいいのでしょうか?実際、実用的で効率的、かつ実施しやすいメンテナンスと修理システムを確立することは難しくありません。考え方が明確で、システムが整い、担当者がきちんと対応していれば、基本的に機器を「病気になりにくく、ダウンタイムを少なく」することができます。今日は、Hanwhaの表面実装技術(SMT)実装機のメンテナンスと保守システムを段階的に構築する方法についてお話ししましょう。

1. 故障するまで修理を待たない:「予防」の考え方を育む

多くの工場には共通の問題があります。それは、機器が故障するまで修理せず、問題が発生したときだけ対処するということです。

これは、労力とコストを節約しているように聞こえますが、実際には「少しの金を節約して、多くのものを失う」ことになります。表面実装技術(SMT)実装機のような高速機器は、精密な部品と高い動作強度を備えているため、最も恐れるのは過労による病気です。そこで、最初のステップとして、予防保全の意識を確立しましょう!

つまり、問題が発生したときだけ修理するのではなく、定期的に計画的にメンテナンスを行うということです。例えば、

  • 毎日、吸着ノズルを拭き、フィーダーの締め付けを確認する。
  • 毎週、トラックを清掃し、X/Y軸のスライドに潤滑油を塗布する。
  • 毎月、気道システムとカメラの焦点距離を確認する。
  • 四半期ごとに、真空ポンプ、モーターなどの性能をテストする。

小さな問題を事前に発見することで、機器が突然「故障」するのを防ぐことができます。

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2. 個々の責任を割り当てる「チェックリスト」システムを確立する

メンテナンスと修理に関して、最も恐ろしいことは、担当者がおらず、管理が不明確であることです。「チェックリスト」システムを導入し、メンテナンス内容、頻度、時間、担当者を明確に記載する必要があります。

例えば、

検査項目 検査頻度 検査内容 担当者
吸着ノズルの状態 毎日 詰まりや摩耗がないか オペレーター
フィーダの位置決めの締め付け 2日ごと フィーダがしっかりと固定されているか、ずれがないか確認する チームリーダー
X/Y軸の潤滑状態 毎週 ガイドレールに油が不足していないか、異常な音がないか確認する 整備士
真空システムの空気圧 毎月 真空が安定しているか、漏れがないか確認する 技術者

このように、問題が発生した場合、迅速に追跡できます。誰が、どの段階で、いつ責任を負うのかが明確かつ透明になります。

3. メンテナンスは異なるレベルで実施する必要があります。すべてを一人でやらない

優れたメンテナンスシステムは、「明確な役割分担による3段階分類」である必要があります。

  1. 第一レベルのメンテナンス:オペレーター自身が対応
  2. 例えば、吸着ノズルが詰まったり、フィーダーが緩んだり、トラックに埃が付着したりした場合、機械的な修理は必要ありません。オペレーター自身がその場で対応できます。

  3. 第二レベルのメンテナンス:設備エンジニアが関与
  4. 例えば、XYZ軸の異常、画像認識のずれ、空気圧の不安定さなど、ハードウェアパラメータの調整やソフトウェアのキャリブレーションを伴う問題は、経験豊富な技術者が操作する必要があります。

  5. レベル3のメンテナンス:メーカーサポートまたは専門的なアウトソーシング
  6. 例えば、メインコントロールボードの故障、ソフトウェアシステムのクラッシュ、スピンドルモーターの焼損などの重大な問題は、Hanwhaの純正工場または認定サービス担当者が対応する必要があります。

この役割分担は、効率を高めるだけでなく、人的ミスのリスクを軽減することもできます。

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4. スペアパーツが壊れるまで探すのを待たない。「定数在庫リスト」が必要です。

表面実装技術(SMT)実装機の一部のコンポーネントは、ノズル、ベルト、エアパイプ、光電センサー、Feidaスプリングなど、高頻度で摩耗する部品です。現場に一定量の在庫を保管しておくのが最善です。

次のアイデアに従って、「主要アクセサリ在庫リスト」を作成できます。

  • 頻繁に交換されるものはどれですか?
  • 通常の寿命はどれくらいですか?
  • 価格は安く、購入しやすいですか?
  • 国内の代替部品はありますか?

事前に準備しておけば、機器に問題が発生した場合、時間を無駄にしたり、納期を遅らせたりすることなく、すぐに対応できます。

5. トレーニングも記録も欠かせない

多くのデバイスが故障します。これは、デバイス自体の問題ではなく、人々がそれらの使用方法やメンテナンス方法を知らないことが原因です。

したがって、工場は定期的な技術トレーニングを実施し、オペレーターと整備士の両方が、

  • 表面実装技術(SMT)実装機のメンテナンス方法
  • 修理を報告するタイミング
  • 自分で対応できる状況と、ランダムに行動してはいけない状況

を認識していることを確認する必要があります。同時に、各メンテナンスと修理の記録を作成し、時間、問題、処理プロセス、および処理者を明確に記載する必要があります。面倒くさがらないでください。これらのデータは、後で問題を分析し、メンテナンス戦略を最適化するために非常に役立ちます。

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6. 「月次検査+年次検査」メカニズムを確立して、不足を特定し、対処する

定期的なメンテナンスに加えて、毎月の機器検査と、年に一度の「総合的な身体検査」を実施することをお勧めします。

検査は、設備監督者または技術部門が主導し、機器の動作状況をランダムにチェックすることができます。

年次検査については、Hanwhaの純正工場またはサービスプロバイダーと協力して、完全な機械テスト、マザーボード検査、電気システム検査などの詳細なメンテナンスを実施することをお勧めします。

これは、人が定期的な健康診断を受けるようなものです。問題がないのが一番ですが、もしあれば、早期に発見する必要があります。

最終的な文の要約:表面実装技術(SMT)実装機は「壊れたら修理する」のではなく、「十分にメンテナンスされた後に稼働させる」ものです。Hanwhaの表面実装技術(SMT)実装機は非常に高度です。完全なメンテナンスと保守システムを確立できれば、故障率を減らすだけでなく、耐用年数を延ばし、生産効率を向上させることもできます。

機械が「癇癪を起こす」までパニックにならないでください。今日から、メンテナンスシステムを確立し、段階的に改善し、それを守ってください。機器が人よりもさらに安心できることがわかるでしょう!

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