Comment établir un système de maintenance et de réparation pour les machines de placement de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha ?

Comment mettre en place un système de maintenance et de réparation pour les machines de placement à technologie de montage de surface (SMT) de Hanwha?

Pour être honnête, peu importe la stabilité des performances et l'efficacité des machines de Hanwha, si vous n'avez pas de système de maintenance fiable,les problèmes continueront de se reproduire comme un "refroidissement" après un an ou deux d'utilisation, affectant le rythme de production et provoquant à la fois la détresse et le coût.

En fait, établir un système de maintenance et de réparation pratique, efficace et facile à mettre en œuvre n'est pas compliqué.le système est en place et le personnel suit le rythme, vous pouvez essentiellement rendre l'équipement "moins sujet aux maladies et moins de temps d'arrêt".Parlons de la façon de mettre en place progressivement le système de maintenance et d'entretien pour les machines de placement de la technologie de montage de surface (SMT) de Hanwha..

1. N'attendez pas qu'il tombe en panne pour le réparer: développez un état d'esprit "préventif"

Beaucoup d'usines ont un problème commun: les équipements ne sont pas réparés tant qu'ils ne sont pas en panne et les problèmes ne sont résolus qu'en cas de panne.

Il semble que cela économise de la main-d'œuvre et des coûts, mais en fait, c'est "économiser un peu d'argent mais perdre beaucoup".avec des composants précis et une intensité opérationnelle élevéeLa première étape est donc d'établir une sensibilisation à l'entretien préventif.

Autrement dit, il ne s'agit pas de réparer uniquement lorsque des problèmes surviennent, mais plutôt de l'entretenir périodiquement et de manière planifiée, par exemple:

Effacez la buse d'aspiration et vérifiez la fermeté de l'alimentateur tous les jours.

Nettoyer les rails et lubrifier les diapositives de l'axe X/Y chaque semaine.

Vérifiez le système respiratoire et la distance focale de la caméra tous les mois.

Testez les performances des pompes à vide, des moteurs, etc. tous les trimestres.

En détectant à l'avance les problèmes mineurs, il est possible d'éviter une " panne " soudaine de l'équipement.

Deuxièmement, établissez un système de "listes de contrôle" pour assigner des responsabilités aux individus

En ce qui concerne l'entretien et la réparation, la chose la plus redoutée est que personne n'est responsable et que la gestion n'est pas claire.indiquant clairement le contenu de l'entretien, la fréquence, l'heure et le responsable.

Par exemple:

Objets d'inspection

Fréquence des contrôles

Contenu des inspections

Personne responsable

État de la buse d'aspiration

Chaque jour

Qu'il soit obstrué ou usé

Opérateur

La fermeté du positionnement du Feida

Tous les deux jours

Vérifiez si l'alimentateur est bien fixé et s'il y a un écart

Chef d'équipe

Conditions de lubrification des axes X/Y

Chaque semaine

Vérifiez si le rail de guidage manque d'huile et s'il y a des bruits anormaux

Mécanicien

Pression de l'air dans le système sous vide

Chaque mois

Si le vide est stable et s'il y a une fuite

Technique

De cette façon, si un problème survient, il peut être rapidement retracé. Qui est responsable, à quel stade et à quel moment tout est clair et transparent.

Troisièmement, l'entretien doit être effectué par différents niveaux.

Un bon système de maintenance devrait être une "classification à trois niveaux avec une division claire du travail":

1- Maintenance de premier niveau: effectuée par l'opérateur lui-même

Par exemple, si la buse d'aspiration est obstruée, si l'alimentateur est lâche ou s'il y a de la poussière sur la voie, aucune de ces choses ne nécessite de réparation mécanique.

2Maintenance secondaire: les ingénieurs en équipement sont impliqués

Par exemple, des problèmes tels que les axes XYZ anormaux, le décalage de la reconnaissance d'image et la pression atmosphérique instable, qui impliquent un ajustement des paramètres matériels ou un étalonnage logiciel,nécessitent des techniciens expérimentés pour les utiliser.

3Maintenance de niveau 3: soutien du fabricant ou externalisation professionnelle

Par exemple, les problèmes majeurs tels que la défaillance de la carte de contrôle principale, le crash du système logiciel et l'épuisement du moteur de broche devraient être traités par l'usine d'origine de Hanwha ou le personnel de service autorisé.

Cette division du travail peut non seulement améliorer l'efficacité, mais aussi réduire le risque d'erreur humaine.

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Quatrièmement, n'attendez pas que les pièces de rechange soient cassées pour les chercher.

Certains composants de la machine à technologie de montage de surface (SMT) sont des pièces d'usure à haute fréquence, telles que des buses, des ceintures, des tuyaux d'air, des capteurs photoélectriques et des ressorts Feida.Il est préférable de garder un lot d'inventaire sur le site.

Vous pouvez faire une "liste d'inventaire des accessoires clés" en suivant les idées suivantes:

Quels sont ceux qui sont souvent remplacés?

Quelle est l'espérance de vie normale?

Le prix est-il bon marché et facile à acheter?

Y a-t-il des pièces de rechange domestiques à choisir?

Si vous le préparez à l'avance, vous pourrez vous en occuper immédiatement en cas de problème avec l'équipement, sans perdre de temps ni retarder la livraison.

Cinquièmement, ni la formation ni la tenue de dossiers ne peuvent manquer.

Beaucoup d'appareils tombent en panne. Ce n'est pas un problème avec les appareils eux-mêmes, mais parce que les gens ne savent pas comment les utiliser ou les entretenir.

Par conséquent, l'usine doit assurer une formation technique régulière afin que les opérateurs et les mécaniciens soient au courant des

Comment doit-on entretenir une machine de placement à technologie de montage en surface (SMT)?

Quand doit-on le signaler pour réparation?

Dans quelles situations peut- on s'occuper des choses tout seul et dans quelles situations ne faut- il pas agir au hasard?

Dans le même temps, des registres doivent être établis pour chaque entretien et réparation, indiquant clairement l'heure, le problème, le processus de manutention et la personne qui le gère.Ces données sont très utiles pour analyser les problèmes et optimiser les stratégies de maintenance à un stade ultérieur.

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Sixièmement, mettre en place un mécanisme d'"inspection mensuelle + inspection annuelle" pour identifier et corriger toute lacune.

En plus de l'entretien régulier, il est recommandé de procéder à une inspection mensuelle de l'équipement et à un "examen physique complet" une fois par an.

L'inspection peut être dirigée par le superviseur de l'équipement ou le service technique, avec des contrôles aléatoires de l'état de fonctionnement de l'équipement.

Pour l'inspection annuelle, il est recommandé de coopérer avec l'usine ou le fournisseur de services d'origine de Hanwha pour effectuer une maintenance approfondie telle que des tests complets de la machine, une inspection de la carte mère,et inspection du système électrique.

C'est comme une personne qui fait un examen physique régulier. Il est préférable qu'il n'y ait pas de problèmes, et s'il y en a, ils doivent être détectés tôt.

Le résumé de la dernière phrase: La machine à technologie de montage de surface (SMT) n'est pas "réparée lorsqu'elle est cassée", mais "exploitée après une bonne maintenance".La technologie de montage de surface (SMT) de Hanwha est si avancée.Si nous pouvons mettre en place un système complet de maintenance et d'entretien, cela réduira non seulement le taux de défaillance, mais prolongera également la durée de vie et améliorera l'efficacité de la production.

Ne vous attendez pas à ce que la machine "se mette en colère" pour paniquer. À partir d'aujourd'hui, établissez un système de maintenance, améliorez-le étape par étape et respectez-le.Vous constaterez que l'équipement est encore plus sans souci que les gens!