Comment établir un système de maintenance et de réparation pour les machines de placement de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha ?

Pour être honnête, quelle que soit la stabilité des performances et le rendement élevé des machines de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha, en l'absence d'un système de maintenance et d'entretien fiable, les problèmes continueront de se reproduire comme un "rhume" après un an ou deux d'utilisation, affectant le rythme de production et entraînant à la fois de la détresse et des coûts.

Alors, que devons-nous faire ? En fait, établir un système de maintenance et de réparation pratique, efficace et facile à mettre en œuvre n'est pas compliqué. Tant que votre réflexion est claire, que le système est en place et que le personnel suit le rythme, vous pouvez fondamentalement rendre l'équipement "moins sujet aux pannes et moins de temps d'arrêt". Aujourd'hui, parlons de la façon de mettre progressivement en place le système de maintenance et d'entretien des machines de placement de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha.

De nombreuses usines ont un problème courant : l'équipement n'est pas réparé tant qu'il ne tombe pas en panne, et les problèmes ne sont traités que lorsqu'ils surviennent.

Cela semble permettre d'économiser de la main-d'œuvre et des coûts, mais en fait, c'est "économiser un peu d'argent mais en perdre beaucoup". Pour les équipements à grande vitesse comme les machines de placement de technologie de montage en surface (SMT), avec des composants précis et une forte intensité opérationnelle, la chose la plus redoutée est de tomber malade à cause du surmenage. Donc, la première étape - établir une conscience de maintenance préventive !

C'est-à-dire qu'il ne s'agit pas de réparer seulement lorsque des problèmes surviennent, mais plutôt de l'entretenir périodiquement et de manière planifiée, comme :

• Essuyer la buse d'aspiration et vérifier l'étanchéité du chargeur chaque jour.
• Nettoyer les rails et lubrifier les glissières des axes X/Y chaque semaine.
• Vérifier le système de conduits d'air et la distance focale de la caméra chaque mois.
• Tester les performances des pompes à vide, des moteurs, etc. chaque trimestre.

Découvrir les problèmes mineurs à l'avance peut empêcher l'équipement de "tomber en panne" soudainement.

En matière de maintenance et de réparation, la chose la plus redoutée est que personne n'est en charge et que la gestion n'est pas claire. Vous devez avoir un système de "liste de contrôle", indiquant clairement le contenu de la maintenance, la fréquence, l'heure et la personne responsable.

Par exemple :

De cette façon, si un problème survient, il peut être tracé rapidement. Qui est responsable, à quelle étape et à quel moment, tout est clair et transparent.

Un bon système de maintenance doit être une "classification à trois niveaux avec une répartition claire du travail" :

1. Maintenance de premier niveau : Gérée par les opérateurs eux-mêmes

Par exemple, si la buse d'aspiration est bouchée, que le chargeur est lâche ou qu'il y a de la poussière sur la piste, rien de tout cela ne nécessite de réparation mécanique. L'opérateur peut s'en occuper sur place par lui-même.

2. Maintenance secondaire : Les ingénieurs d'équipement sont impliqués

Par exemple, les problèmes tels que les axes XYZ anormaux, le décalage de la reconnaissance d'image et la pression d'air instable, qui impliquent le réglage des paramètres matériels ou l'étalonnage des logiciels, nécessitent des techniciens expérimentés pour fonctionner.

3. Maintenance de niveau 3 : Support du fabricant ou externalisation professionnelle

Par exemple, les problèmes majeurs tels que la défaillance de la carte de commande principale, le plantage du système logiciel et la panne du moteur de broche doivent être traités par l'usine d'origine de Hanwha ou par le personnel de service agréé.

Cette répartition du travail peut non seulement améliorer l'efficacité, mais aussi réduire le risque d'erreur humaine.

Certains composants de la machine de technologie de montage en surface (SMT) sont des pièces d'usure à haute fréquence, telles que les buses, les courroies, les tuyaux d'air, les capteurs photoélectriques et les ressorts Feida. Il est préférable de conserver un lot d'inventaire sur place.

Vous pouvez établir une "liste d'inventaire des accessoires clés" en suivant les idées suivantes :

• Lesquels sont fréquemment remplacés ?
• Quelle est la durée de vie normale ?
• Le prix est-il bon marché et facile à acheter ?
• Existe-t-il des pièces de rechange alternatives nationales disponibles pour la sélection ?

Si vous le préparez à l'avance, vous pouvez y faire face immédiatement en cas de problème avec l'équipement, sans perdre de temps ni retarder la livraison.

De nombreux appareils tombent en panne. Ce n'est pas un problème avec les appareils eux-mêmes, mais parce que les gens ne savent pas comment les utiliser ou les entretenir.

Par conséquent, l'usine doit effectuer une formation technique régulière pour s'assurer que les opérateurs et les mécaniciens sont conscients de

• Comment une machine de placement de technologie de montage en surface (SMT) doit-elle être entretenue ?
• Quand faut-il signaler une réparation ?
• Dans quelles situations peut-on s'occuper des choses par soi-même et dans quelles situations ne faut-il pas agir au hasard ?

En même temps, des registres doivent être établis pour chaque maintenance et réparation, indiquant clairement l'heure, le problème, le processus de traitement et la personne qui s'en est occupée. N'ayez pas peur des ennuis. Ces données sont très utiles pour analyser les problèmes et optimiser les stratégies de maintenance dans la phase ultérieure.

En plus de la maintenance régulière, il est recommandé d'effectuer une inspection mensuelle de l'équipement et un "examen physique complet" une fois par an.

L'inspection peut être menée par le superviseur de l'équipement ou le service technique, avec des contrôles aléatoires de l'état de fonctionnement de l'équipement.

Pour l'inspection annuelle, il est recommandé de coopérer avec l'usine d'origine de Hanwha ou le fournisseur de services pour effectuer une maintenance approfondie telle que des tests complets de la machine, l'inspection de la carte mère et l'inspection du système électrique.

C'est comme une personne qui passe un examen physique régulier. C'est mieux s'il n'y a pas de problèmes, et s'il y en a, ils doivent être détectés tôt.

Résumé de la dernière phrase : La machine de technologie de montage en surface (SMT) n'est pas "réparée lorsqu'elle est cassée", mais "fonctionne après avoir été bien entretenue". Les machines de technologie de montage en surface (SMT) de Hanwha sont si avancées. Si nous pouvons établir un système complet de maintenance et d'entretien, cela réduira non seulement le taux de défaillance, mais prolongera également la durée de vie et améliorera l'efficacité de la production.

N'attendez pas que la machine "fasse une crise" pour paniquer. À partir d'aujourd'hui, établissez un système de maintenance, améliorez-le étape par étape et respectez-le. Vous constaterez que l'équipement est encore plus sans souci que les gens !