Wie soll ein Wartungs- und Reparatursystem für die Aufstellmaschinen der Hanwha-Technologie zur Oberflächenmontage (SMT) eingerichtet werden?

Wie soll ein Wartungs- und Reparatursystem für die Aufstellmaschinen der Hanwha-Technologie zur Oberflächenmontage (SMT) eingerichtet werden?

Um ehrlich zu sein, egal wie stabil die Leistung und hohe Effizienz von Hanwha's Oberflächenmontage-Technologie (SMT) Maschinen sind, wenn es kein zuverlässiges Wartungs- und Instandhaltungssystem gibt,Probleme werden nach einem Jahr oder zwei wiederholt wie eine Erkältung, die den Produktionsrhythmus beeinträchtigen und sowohl Belastungen als auch Kosten verursachen.

Wir müssen uns nicht nur auf die Frage konzentrieren, wie wir das tun können, sondern auch auf die Frage, ob wir das tun können.Das System ist eingerichtet und das Personal hält Schritt, können Sie die Ausrüstung "weniger anfällig für Krankheiten und weniger Ausfallzeiten" machen.Lassen Sie uns darüber sprechen, wie wir allmählich das Wartungs- und Wartungssystem für Hanwha's Platzierungsmaschinen mit Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT) einrichten..

1. Warten Sie nicht, bis es kaputt ist, um es zu reparieren: Entwickeln Sie eine "präventive" Denkweise

Viele Fabriken haben ein gemeinsames Problem: Geräte werden erst repariert, wenn sie kaputt sind, und Probleme werden nur dann behoben, wenn sie auftreten.

Es klingt, als würde man Arbeit und Kosten sparen, aber in Wirklichkeit ist es "ein wenig Geld sparen, aber viel verlieren".mit präzisen Bauteilen und hoher BetriebsintensivitätDas ist der erste Schritt - ein präventives Wartungsbewusstsein zu schaffen!

Es geht also nicht nur um Reparaturen, wenn Probleme auftreten, sondern um regelmäßige und planmäßige Wartung, wie zum Beispiel:

Wischen Sie die Saugdüse ab und überprüfen Sie täglich die Dichte des Fütterers.

Reinigt die Gleise und schmiert die X/Y-Achsen-Rutschen jede Woche.

Überprüfen Sie das Atemwegssystem und die Brennweite der Kamera jeden Monat.

Die Leistung von Vakuumpumpen, Motoren usw. wird vierteljährlich geprüft.

Wenn kleine Probleme im Voraus entdeckt werden, kann ein plötzlicher "Ausfall" verhindert werden.

Zweitens: Ein "Checklisten"-System einrichten, um den einzelnen Aufgaben zuzuweisen.

Wenn es um Wartung und Reparatur geht, ist das am meisten gefürchtete, dass niemand verantwortlich ist und das Management unklar ist.Klarer Angabe des Wartungsinhalts, Häufigkeit, Zeit und Verantwortliche.

Zum Beispiel:

Inspektionspunkte

Kontrollhäufigkeit

Inspektionsinhalte

Verantwortliche Person

Zustand der Saugdüse

Jeden Tag

Ob verstopft oder abgenutzt

Betreiber

Die Dichte der Positionierung der Feida

Alle zwei Tage

Überprüfen Sie, ob die Zuführung fest befestigt ist und ob eine Abweichung vorliegt

Teamleiter

Schmierbedingungen der Achsen X/Y

Jede Woche

Überprüfen Sie, ob die Leitbahn ohne Öl ist und ob sich abnormale Geräusche ergeben

Mechaniker

Luftdruck im Vakuumsystem

Jeder Monat

Ob das Vakuum stabil ist und ob Leckagen vorliegen

Techniker

Auf diese Weise kann bei einem Problem schnell nachgewiesen werden, wer verantwortlich ist, in welchem Stadium und zu welchem Zeitpunkt.

Drittens sollte die Wartung auf verschiedenen Ebenen erfolgen.

Ein gutes Wartungssystem sollte eine "Drei-Stufen-Klassifizierung mit klarer Arbeitsteilung" sein:

1Erste Wartung: vom Bediener selbst durchgeführt

Wenn beispielsweise die Saugdüse verstopft ist, der Zuführer locker ist oder Staub auf der Gleise ist, bedarf keiner dieser mechanischen Reparaturen, die der Bediener selbst vor Ort handhaben kann.

2Sekundäre Wartung: Einbeziehung von Maschinenbauern

Zum Beispiel Probleme wie abnormale XYZ-Achsen, Bilderkennungsverschiebung und instabiler Luftdruck, bei denen Hardwareparameter angepasst oder Software kalibriert werden müssen.erfordern erfahrene Techniker für den Betrieb.

3- Wartungsebene 3: Herstellerunterstützung oder professionelle Auslagerung

Zum Beispiel sollten große Probleme wie Störungen der Hauptsteuerung, Software-System-Absturz und Spindelmotor-Burnout von Hanwahas ursprünglicher Fabrik oder autorisiertem Serviceprofiler behandelt werden.

Diese Arbeitsteilung kann nicht nur die Effizienz verbessern, sondern auch das Risiko menschlicher Fehler verringern.

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Viertens: Warten Sie nicht, bis Ersatzteile kaputt sind, bevor Sie nach ihnen suchen.

Einige Komponenten der Maschine mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) sind Hochfrequenz-Ausnutzungsteile wie Düsen, Gürtel, Luftleitungen, photoelektrische Sensoren und Feida-Feder.Es ist am besten, eine Menge Inventar auf dem Gelände zu halten.

Sie können eine "Inventarliste der wichtigsten Zubehörteile" erstellen, indem Sie folgende Ideen befolgen:

Welche werden häufig ersetzt?

Was ist die normale Lebenserwartung?

Ist der Preis billig und leicht zu kaufen?

Gibt es für die Auswahl heimische Ersatzteile?

Wenn Sie sich im Voraus vorbereiten, können Sie bei Problemen mit der Ausrüstung sofort handeln, ohne Zeit zu verschwenden oder die Lieferung zu verzögern.

Fünftens, weder Ausbildung noch Aufbewahrung der Aufzeichnungen dürfen fehlen.

Es ist nicht das Problem der Geräte selbst, sondern weil die Leute nicht wissen, wie man sie benutzt oder wartet.

Daher muß die Fabrik regelmäßig technische Schulungen durchführen, um sicherzustellen, daß sowohl Bediener als auch Mechaniker

Wie sollte eine Platziermaschine mit Oberflächenmontagetechnologie (SMT) gewartet werden?

Wann sollte er zur Reparatur gemeldet werden?

In welchen Situationen kann man sich selbst umgehen, und in welchen Situationen sollte man nicht zufällig handeln?

Gleichzeitig sollte für jede Wartung und Reparatur ein Protokoll erstellt werden, in dem die Zeit, das Problem, der Handhabungsprozess und die Person, die damit umgeht, klar angegeben sind.Diese Daten sind sehr nützlich für die Analyse von Problemen und die Optimierung von Wartungsstrategien im späteren Stadium.

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6. Einrichtung eines Mechanismus für "monatliche Inspektionen + jährliche Inspektionen", um Mängel zu erkennen und zu beheben

Zusätzlich zur regelmäßigen Wartung wird empfohlen, die Ausrüstung monatlich zu überprüfen und einmal im Jahr eine "umfassende körperliche Untersuchung" durchzuführen.

Die Inspektion kann von dem Equipment Supervisor oder der technischen Abteilung geleitet werden, wobei der Betriebsstatus der Ausrüstung nach dem Zufallsprinzip überprüft wird.

Für die jährliche Inspektion wird empfohlen, mit der ursprünglichen Fabrik oder dem Dienstleister von Hanwha zusammenzuarbeiten, um eine gründliche Wartung durchzuführen, wie komplette Maschinentests, Inspektion des Motherboards,und Elektroanlagenprüfung.

Das ist wie bei einer regelmäßigen körperlichen Untersuchung: Es ist am besten, wenn es keine Probleme gibt, und wenn ja, sollten sie frühzeitig erkannt werden.

Der letzte Satz ist zusammenfassend: Die Maschine mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) wird nicht "wiederhergestellt, wenn sie kaputt ist", sondern "geführt, nachdem sie gut gewartet wurde".Hanwahs Maschinen sind so fortschrittlich.Wenn wir ein vollständiges Wartungs- und Instandhaltungssystem aufbauen können, wird dies nicht nur die Ausfallrate reduzieren, sondern auch die Lebensdauer verlängern und die Produktionseffizienz verbessern.

Warten Sie nicht, bis die Maschine einen Wutanfall auslöst, um in Panik zu geraten.Sie werden feststellen, dass die Ausrüstung ist noch mehr sorgenfrei als Menschen!