Analyse van de vijf kernmodules van Samsung Surface Mount Technology (SMT) -machines: geen enkel onderdeel is een "ondersteunende rol"

Analyse van de vijf kernmodules van Samsung Surface Mount Technology (SMT) machines: Geen enkel onderdeel is een "ondersteunende rol"

Als het gaat om surface mount technology (SMT) plaatsingsmachines, weet iedereen dat ze het "hart" van de SMT-productielijn zijn. Het is een veelvoorkomende handeling om honderden componenten in één seconde te plaatsen. Maar heb je je ooit afgevraagd in welke sleutelmodules deze uiterst precieze en efficiënte machine echt excelleert?

Vandaag gaan we het hebben over de vijf kernmodules van Samsung's surface mount technology (SMT) machines. Wie werkt er achter de schermen en wie neemt stilletjes de grote taken op zich? Laat je niet misleiden door het feit dat elk onderdeel onbeduidend lijkt; elk onderdeel is de ster!

Of de patch goed kan worden aangebracht of niet, hangt af van of de voeding nauwkeurig is of niet.

Het voedingssysteem is, simpel gezegd, verantwoordelijk voor het één voor één afleveren van componenten aan de mond van het zuigmondstuk.

De voedingssystemen van Samsung's surface mount technology (SMT) machines zijn er in verschillende typen, zoals 8 mm, 12 mm, 16 mm, enz. Verschillende materiaaltapes zijn uitgerust met verschillende feeders. Veel mensen onderschatten de feeder. In feite, als er een probleem is, moet de hele productielijn worden stilgelegd. Bijvoorbeeld:

• Materiaalvastlopen: Op zijn minst kan dit leiden tot een fout; in het ergste geval kan het leiden tot onjuiste plaatsing van componenten.
• Onnauwkeurige stap: De positie is verkeerd en het zuigmondstuk kan de componenten niet bereiken.
• Onstabiele spanning: Dit zorgt ervoor dat de materiaaltape te los of te strak wordt getrokken, wat de identificatie beïnvloedt.

Dus, de feeder is geen ondersteunende rol; het is de "eerste drempel" voor de nauwkeurigheid van de patch.

Machine surface mount technology (SMT) wordt niet willekeurig gedaan; het moet "duidelijk zien" waar en wat te plaatsen. Op dit punt komt het visuele systeem in het spel.

Het visuele systeem van Samsung's surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine

Het visuele systeem van Samsung surface mount technology (SMT) machines bestaat over het algemeen uit twee delen:

• Bovenste visuele inspectie: Controleer of de componenten correct worden vastgehouden, of het model correct is en of er hoeken ontbreken.
• Hieronder: Bepaal de positie en coördinaten van de PCB om ervoor te zorgen dat componenten op de juiste posities worden geplaatst.

Sommige modellen zijn ook uitgerust met een flight vision-systeem (foto's maken tijdens de vlucht), dat kan identificeren tijdens het bewegen, wat de efficiëntie aanzienlijk verbetert. Zodra het visuele systeem niet meer functioneert, zoals stof dat de lens blokkeert of onstabiele verlichting, zal het volgende optreden:

• Fout in componentidentificatie;
• Verschuiving;
• De montage is scheef of de positie is onjuist.

Simpel gezegd, het visuele systeem is als de "ogen" van een surface mount technology (SMT) plaatsingsmachine. Hoe duidelijker het is, hoe nauwkeuriger de plaatsing zal zijn!

Of de surface mount technology (SMT) machine de surface mount nauwkeurig kan plakken of niet, hangt allemaal af van het mondstuksysteem.

De zuigmondstukken van Samsung surface mount technology (SMT) machines worden over het algemeen op de montagekoppen geïnstalleerd. Ze gebruiken vacuümzuiging om de componenten vast te houden en ze vervolgens nauwkeurig op de PCB te verplaatsen voor montage. Eén montagekop kan worden uitgerust met verschillende zuigmondstukken, en als het op werken aankomt, is het op het "octopus"-niveau van efficiëntie.

Als er een probleem is met het zuigmondstuk, treden meestal de volgende symptomen op:

• Niet in staat om materialen op te zuigen (onstabiel vacuüm, geblokkeerde kop);
• Componenten vallen (onvoldoende zuiging of te snelle beweging);
• Verkeerde uitlijning (losse zuigpunt of hoekafwijking).

Daarom moet het zuigmondstuk tijdens onderhoud regelmatig worden gereinigd en de vacuümleiding worden geïnspecteerd; anders kan het een hele ochtend duren om verschillende platen te plakken.

Vergeet niet dat er nog een module is die vaak over het hoofd wordt gezien, en dat is het transmissiesysteem.

Zijn taak is om de PCB-plaat stabiel in en uit te sturen, en tegelijkertijd stabiel en stationair te houden tijdens het montageproces.

Het transmissiesysteem omvat:

• "Track;
• Motoraandrijving;
• Splint-apparaat.

Als de transmissie niet soepel verloopt, leidt dit tot:

• De PCB zit vast in de machine.
• De plaat was niet goed uitgelijnd, wat resulteerde in een verschuiving in de montagepositie.
• Het ongelijke oppervlak van de plaat beïnvloedt de installatiehoogte van het zuigmondstuk.

Dit is als een hardloopwedstrijd. Als de baan ongelijk is, kunnen de lopers ook niet goed presteren, toch?

Ten slotte, en het allerbelangrijkst, kan het besturingssysteem worden beschouwd als de hersenen van de surface mount technology (SMT) machine, die alle acties, parameters en processen coördineert.

Samsung surface mount technology (SMT) machines zijn over het algemeen uitgerust met professionele besturingssystemen, zoals SIPLACE of zijn eigen Hanwha-softwareplatform, die verantwoordelijk zijn voor het besturen van:

• Voedingsvolgorde;
• Zuigmondstukbewegingspad
• Montagevolgorde en coördinaten;
• Foutmelding, parameters voor visuele herkenning, enz.

De operator stelt het programma in via het besturingssysteem en voert het met één klik uit, en het hele proces begint.

Zodra de software niet meer functioneert, zoals programmafouten, communicatie-afwijkingen of versie-incompatibiliteit, zal de hele surface mount technology (SMT) machine falen.

Daarom is het besturingssysteem niet alleen de "centrale console", maar ook het "commandocentrum" waar alle modules in coördinatie werken.

De vijf belangrijkste modules zijn allemaal belangrijk

Laten we het nog eens bekijken

Zeg dus niet meer dat een bepaald onderdeel een "ondersteunende rol" is. In het "team" van de surface mount technology (SMT) machine is elk onderdeel de belangrijkste kracht en niemand kan worden gemist!

Een laatste herinnering:

Wacht bij het dagelijks gebruik van de surface mount technology (SMT) machine niet tot deze "ziek wordt" om op problemen te controleren. Regelmatig onderhoud en inspectie van alle belangrijke modules kunnen ervoor zorgen dat uw productielijn snel en stabiel draait!

Als u een equipment engineer, technicus of productieleider bent, kunt u net zo goed een checklist voor deze vijf modules maken en eenmaal per week een inspectie uitvoeren. Vroege detectie van problemen kan de efficiëntie aanzienlijk verhogen!