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Actualités de l'entreprise Analyse des cinq modules de base des machines à technologie de montage de surface (SMT) de Samsung: aucune pièce n'est un "rôle de soutien"

Analyse des cinq modules de base des machines à technologie de montage de surface (SMT) de Samsung: aucune pièce n'est un "rôle de soutien"

2025-09-03
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Analyse des cinq modules de base des machines à technologie de montage de surface (SMT) de Samsung: aucune pièce n'est un "rôle de soutien"

Quand il s'agit de machines de placement à technologie de montage de surface (SMT), tout le monde sait qu'elles sont le "cœur" de la ligne de production SMT.Il est courant de placer des centaines de composants en une seconde.Mais vous êtes-vous déjà demandé dans quels modules clés cette machine de haute précision et de haute efficacité s'excuse vraiment?

Aujourd'hui, parlons des cinq modules de base des machines SMT de Samsung.Ne vous laissez pas berner par le fait que chaque partie puisse sembler insignifiante.Tout le monde est une star!

I. Système d'alimentation: première étape pour le placement de la technologie de montage en surface (SMT)

Le fait que le patch puisse être appliqué correctement ou non dépend de la précision de l'alimentation.

Le système d'alimentation, pour le dire simplement, est chargé d'apporter les composants un par un à l'embouchure de la buse d'aspiration.

Les systèmes d'alimentation des machines à technologie de montage de surface (SMT) de Samsung sont de différents types, tels que 8 mm, 12 mm, 16 mm, etc. Différents rubans de matériaux sont équipés de différents chargeurs.Beaucoup de gens sous-estiment l'alimentateurEn fait, une fois qu'il y a un problème, toute la chaîne de production doit être arrêtée.

  • Embouteillage du matériau: au minimum, il peut entraîner une erreur; au pire, il peut entraîner un placement incorrect des composants.
  • Étape inexacte: la position est désactivée et l'emboutisseur d'aspiration ne peut pas atteindre les composants.
  • Tensions instables: le ruban est tiré trop lâchement ou trop serré, ce qui nuit à l'identification.

Ainsi, l'alimentateur n'est pas un rôle de soutien; c'est le "premier seuil" de la précision du patch.

II. Système visuel: les "yeux" des machines

La technologie de montage de surface de la machine (SMT) n'est pas faite au hasard; elle doit "voir clairement" où et quoi appliquer.

Le système de vision de la machine de placement à technologie de montage de surface (SMT) de Samsung

Le système de vision des machines Samsung dotées de la technologie de montage de surface (SMT) se compose généralement de deux parties:

  • Inspection visuelle supérieure: Vérifiez si les composants sont tenus correctement, si le modèle est correct et s'il manque des coins.
  • Ci-dessous: Déterminer la position et les coordonnées du PCB pour s'assurer que les composants sont placés dans les bonnes positions.

Certains modèles sont également équipés d'un système de vision de vol (prendre des photos pendant le vol), qui peut identifier en mouvement, améliorant considérablement l'efficacité.comme la poussière bloquant la lentille ou un éclairage instable, ce qui suit se produira:

  • erreur d'identification du composant;
  • Décalage;
  • Le montage est tordu ou sa position est incorrecte.

En termes simples, le système visuel est comme les " yeux " d'une machine de placement par technologie de surface (SMT).

III. Système de buses d'aspiration: les "doigts" de la machine

Que la machine à technologie de montage de surface (SMT) puisse coller le montage de surface avec précision ou non dépend du système de buse.

Les buses d'aspiration des machines Samsung utilisant la technologie de montage en surface (SMT) sont généralement installées sur les têtes de montage.Ils utilisent l'aspiration sous vide pour maintenir les composants et puis les déplacer avec précision sur le PCB pour le montageUne tête de montage peut être équipée de plusieurs buses d'aspiration, et lorsqu'il s'agit de travailler, elle est au niveau de l'efficacité "poulpe".

Lorsqu'il y a un problème avec la buse d'aspiration, les symptômes suivants se produisent généralement:

  • incapable d'aspirer les matériaux (vacuum instable, tête obstruée);
  • Les gouttes de composants (aspiration insuffisante ou déplacement trop rapide);
  • Défaut d'alignement (tête d'aspiration lâche ou déviation d'angle).

Par conséquent, lors de l'entretien, la buse d'aspiration doit être régulièrement nettoyée et le tuyau sous vide inspecté; sinon, il peut s'écouler toute une matinée pour coller plusieurs planches.

IV. Système de transmission: la " piste " des PCB

N'oubliez pas qu'il y a un autre module qui est souvent négligé, c'est le système de transmission.

Sa tâche est d'envoyer et de sortir la carte PCB de manière stable, et en même temps, de la maintenir stable et stationnaire pendant le processus de montage.

Le système de transport comprend:

  • "Suivre le sentier;
  • Le moteur de conduite;
  • Dispositif à attelle.

Si la transmission n'est pas sans heurts, elle entraînera:

  • Le PCB est coincé dans la machine.
  • La planche n'était pas alignée correctement, ce qui entraîne un décalage de la position de montage.
  • La surface inégale de la planche affecte la hauteur d'installation de la buse d'aspiration.

C'est comme une course à pied. Si la piste est inégale, les coureurs ne peuvent pas non plus bien performer, non?

V. Système de commande: le cerveau de l'ensemble de la machine de montage de surface

Enfin, et surtout, le système de commande peut être considéré comme le cerveau de la machine à technologie de montage de surface (SMT), coordonnant toutes les actions, paramètres et processus.

Les machines Samsung à technologie de montage de surface (SMT) sont généralement équipées de systèmes d'exploitation professionnels, tels que SIPLACE ou sa propre plateforme logicielle Hanwha, qui sont responsables du contrôle:

  • séquence d'alimentation;
  • Tracé du mouvement de la buse d'aspiration
  • séquence et coordonnées de montage;
  • Alarme de défaut, paramètres de reconnaissance visuelle, etc.

L'opérateur passe le programme par le système de contrôle et l'exécute en un clic, et tout le processus commence.

Une fois que le logiciel ne fonctionne pas correctement, comme des erreurs de programme, des anomalies de communication ou une incompatibilité de version, toute la machine SMT échouera.

Par conséquent, le système de commande n'est pas seulement la "console centrale", mais aussi le "centre de commandement" où tous les modules travaillent en coordination.

Les cinq principaux modules sont tous importants

Repassons encore une fois.

Module de base Rôle clé Manifestations fréquentes de problèmes
Système d'alimentation Nourrissage et transport Blocage du matériau, déviation du matériau et incapacité à fixer les composants
Système visuel Regardez les composants et leur position. Décalage d'alignement, défaillance de la reconnaissance et fréquents rapports d'erreurs
Système de buste d'aspiration Composants d'aspiration, composants de fixation Aspiration instable, chute de matériau et position inexacte
Système de transmission autres produits de fabrication à base de fibres La planche est coincée, déplacée ou non fermement tenue
Système de commande Envoyez tout le processus. Erreur de programme, désordre des données, panne du système.

Dans l'"équipe" de la machine à technologie de montage de surface (SMT), chaque composant est la force principale et personne ne peut manquer!

Un dernier rappel:

Dans l'utilisation quotidienne de la machine à technologie de montage de surface (SMT), n'attendez pas qu'elle " tombe malade " pour vérifier les problèmes.L'entretien et l'inspection réguliers de tous les principaux modules peuvent assurer le fonctionnement rapide et stable de votre chaîne de production.!

Si vous êtes ingénieur en équipement, technicien ou superviseur de production, vous pourriez tout aussi bien faire une liste de contrôle de ces cinq modules et effectuer une inspection une fois par semaine.La détection précoce des problèmes peut augmenter considérablement l'efficacité!

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