सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के पांच मुख्य मॉड्यूल का विश्लेषण: कोई भी हिस्सा "सहायक भूमिका" नहीं है

सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के पांच कोर मॉड्यूल का विश्लेषण: कोई भी हिस्सा "सहायक भूमिका" नहीं है

जब सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीनों की बात आती है, तो हर कोई जानता है कि वे एसएमटी उत्पादन लाइन के "दिल" हैं। यह एक सेकंड में सैकड़ों घटकों को रखने के लिए एक सामान्य ऑपरेशन है। लेकिन क्या आपने कभी सोचा है कि किस प्रमुख मॉड्यूल में यह उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता वाली मशीन वास्तव में बहाना है?

आज, आइए सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के पांच कोर मॉड्यूल के बारे में बात करते हैं। पर्दे के पीछे कौन काम कर रहा है और कौन चुपचाप बड़े कार्यों पर ले रहा है? इस तथ्य से मूर्ख मत बनो कि प्रत्येक भाग नगण्य लग सकता है; हर एक तारा है!

पैच को अच्छी तरह से लागू किया जा सकता है या नहीं यह इस बात पर निर्भर करता है कि खिला सटीक है या नहीं।

फीडिंग सिस्टम, इसे बस लगाने के लिए, सक्शन नोजल के मुंह में एक -एक करके घटकों को वितरित करने के लिए जिम्मेदार है।

सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों की फीडिंग सिस्टम विभिन्न प्रकारों में आती हैं, जैसे कि 8 मिमी, 12 मिमी, 16 मिमी, आदि विभिन्न सामग्री टेप अलग -अलग फीडरों से सुसज्जित हैं। बहुत से लोग फीडर को कम आंकते हैं। वास्तव में, एक बार जब कोई समस्या होती है, तो पूरी उत्पादन लाइन को बंद करना पड़ता है। उदाहरण के लिए:

• सामग्री जैमिंग: बहुत कम से कम, यह एक त्रुटि हो सकती है; सबसे खराब रूप से, यह गलत घटक प्लेसमेंट को जन्म दे सकता है।
• गलत कदम: स्थिति बंद है, और सक्शन नोजल घटकों तक नहीं पहुंच सकता है।
• अस्थिर तनाव: यह सामग्री टेप को बहुत शिथिल या बहुत कसकर खींचता है, पहचान को प्रभावित करता है।

इसलिए, फीडर एक सहायक भूमिका नहीं है; यह पैच की सटीकता के लिए "पहली सीमा" है।

मशीन सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) बेतरतीब ढंग से नहीं की जाती है; इसे "स्पष्ट रूप से देखना" कहां और क्या लागू करना है। इस बिंदु पर, यह दृश्य प्रणाली है जो खेलने में आती है।

सैमसंग की सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन की दृष्टि प्रणाली

सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों की दृष्टि प्रणाली में आम तौर पर दो भाग होते हैं:

• ऊपरी दृश्य निरीक्षण: जांचें कि क्या घटकों को सही ढंग से आयोजित किया जाता है, यदि मॉडल सही है, और यदि कोई लापता कोने हैं।
• नीचे: पीसीबी की स्थिति और निर्देशांक निर्धारित करें कि घटकों को सही स्थिति में रखा गया है।

कुछ मॉडल एक फ्लाइट विजन सिस्टम (उड़ान के दौरान फ़ोटो लेने) से भी लैस हैं, जो चलते समय पहचान कर सकते हैं, दक्षता में बहुत सुधार कर सकते हैं। एक बार दृश्य प्रणाली की खराबी, जैसे कि धूल लेंस या अस्थिर प्रकाश को अवरुद्ध करना, निम्नलिखित होगा:

• घटक पहचान त्रुटि;
• ऑफसेट;
• बढ़ते को तिरछा किया जाता है या स्थिति गलत है।

इसे सीधे शब्दों में कहें, तो दृश्य प्रणाली एक सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) प्लेसमेंट मशीन की "आंखों" की तरह है। यह जितना स्पष्ट होगा, प्लेसमेंट उतना ही सटीक होगा!

क्या सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन सतह माउंट को सटीक रूप से चिपका सकती है या नहीं, सभी नोजल सिस्टम पर निर्भर करते हैं।

सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनों के सक्शन नोजल आम तौर पर बढ़ते सिर पर स्थापित किए जाते हैं। वे घटकों को पकड़ने के लिए वैक्यूम सक्शन का उपयोग करते हैं और फिर बढ़ते के लिए उन्हें पीसीबी पर ठीक से स्थानांतरित करते हैं। एक बढ़ते सिर को कई सक्शन नोजल से सुसज्जित किया जा सकता है, और जब यह काम करने की बात आती है, तो यह "ऑक्टोपस" दक्षता के स्तर पर होता है।

जब सक्शन नोजल के साथ कोई समस्या होती है, तो निम्नलिखित लक्षण आमतौर पर होते हैं:

• सामग्री को चूसने में असमर्थ (अस्थिर वैक्यूम, अवरुद्ध सिर);
• घटक बूंदें (अपर्याप्त सक्शन या बहुत तेजी से आंदोलन);
• मिसलिग्न्मेंट (ढीले सक्शन टिप या कोण विचलन)।

इसलिए, रखरखाव के दौरान, सक्शन नोजल को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए और वैक्यूम पाइपलाइन का निरीक्षण किया जाना चाहिए; अन्यथा, कई बोर्डों को छड़ी करने में पूरी सुबह लग सकती है।

यह मत भूलो कि एक और मॉड्यूल है जिसे अक्सर अनदेखा किया जाता है, और यह ट्रांसमिशन सिस्टम है।

इसका कार्य पीसीबी बोर्ड को अंदर और बाहर भेजना है, और साथ ही, बढ़ते प्रक्रिया के दौरान इसे स्थिर और स्थिर रखें।

ट्रांसमिशन सिस्टम में शामिल हैं:

• "रास्ता;
• मोटर ड्राइव;
• स्प्लिंट डिवाइस।

यदि ट्रांसमिशन चिकना नहीं है, तो यह ले जाएगा:

• पीसीबी मशीन में फंस गया है।
• बोर्ड को ठीक से संरेखित नहीं किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप बढ़ते स्थिति में ऑफसेट हुआ।
• बोर्ड की असमान सतह सक्शन नोजल की स्थापना ऊंचाई को प्रभावित करती है।

यह एक दौड़ने की दौड़ की तरह है। यदि ट्रैक असमान है, तो धावक या तो अच्छा प्रदर्शन नहीं कर सकते हैं, है ना?

अंत में, और सबसे महत्वपूर्ण रूप से, नियंत्रण प्रणाली को सतह माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन का मस्तिष्क कहा जा सकता है, सभी कार्यों, मापदंडों और प्रक्रियाओं का समन्वय करता है।

सैमसंग सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीनें आम तौर पर पेशेवर ऑपरेटिंग सिस्टम से लैस होती हैं, जैसे कि सिप्लास या अपना खुद का हनवा सॉफ्टवेयर प्लेटफॉर्म, जो नियंत्रित करने के लिए जिम्मेदार हैं:

• खिला अनुक्रम;
• सक्शन नोजल मूवमेंट पाथ
• बढ़ते अनुक्रम और निर्देशांक;
• गलती अलार्म, दृश्य मान्यता पैरामीटर, आदि।

ऑपरेटर नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से प्रोग्राम सेट करता है और इसे एक क्लिक के साथ चलाता है, और पूरी प्रक्रिया शुरू होती है।

एक बार सॉफ्टवेयर की खराबी, जैसे कि प्रोग्राम त्रुटियां, संचार विसंगतियाँ, या संस्करण असंगति, संपूर्ण सतह माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन विफल हो जाएगी।

इसलिए, नियंत्रण प्रणाली न केवल "केंद्रीय कंसोल" है, बल्कि "कमांड सेंटर" भी है जहां सभी मॉड्यूल समन्वय में काम करते हैं।

पांच प्रमुख मॉड्यूल सभी महत्वपूर्ण हैं

चलो फिर से समीक्षा करते हैं

तो यह मत कहो कि एक निश्चित हिस्सा अब एक "सहायक भूमिका" है। सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन की "टीम" में, हर घटक मुख्य बल है और कोई भी गायब नहीं हो सकता है!

एक अंतिम अनुस्मारक:

सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी) मशीन के दैनिक उपयोग में, समस्याओं की जांच करने के लिए "बीमार" होने तक इंतजार न करें। सभी प्रमुख मॉड्यूलों का नियमित रखरखाव और निरीक्षण यह सुनिश्चित कर सकता है कि आपकी उत्पादन लाइन तेजी से और स्थिर रूप से चलती है!

यदि आप एक उपकरण इंजीनियर, तकनीशियन, या उत्पादन पर्यवेक्षक हैं, तो आप इन पांच मॉड्यूलों के लिए एक चेकलिस्ट बना सकते हैं और सप्ताह में एक बार निरीक्षण कर सकते हैं। समस्याओं का प्रारंभिक पता लगाने से दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है!