Analyse der fünf Kernmodule von Samsung Surface Mount Technology (SMT) -Maschinen: Kein Teil ist eine "Unterstützungsrolle"

Analyse der fünf Kernmodule von Samsung Surface Mount Technology (SMT) -Maschinen: Kein Teil ist eine "Unterstützungsrolle"

Wenn es um Platziermaschinen mit Oberflächenmontage-Technologie (SMT) geht, weiß jeder, dass sie das "Herz" der SMT-Produktionslinie sind.Es ist üblich, Hunderte von Komponenten in einer Sekunde zu platzieren.Aber haben Sie sich jemals gefragt, in welchen Schlüsselmodule diese hochpräzise und hocheffiziente Maschine sich wirklich entschuldigt?

Wer arbeitet hinter den Kulissen und wer übernimmt leise die großen Aufgaben?Lassen Sie sich nicht täuschen, wenn jeder Teil unbedeutend erscheintJeder ist der Star!

Ob das Pflaster gut aufgetragen werden kann, hängt davon ab, ob die Fütterung korrekt ist oder nicht.

Das Zuführsystem ist einfach gesagt dafür verantwortlich, die Komponenten einzeln an den Eingang der Saugdüse zu bringen.

Die Zuführungssysteme der Maschinen mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) von Samsung sind in verschiedenen Typen erhältlich, z. B. 8 mm, 12 mm, 16 mm usw. Verschiedene Materialbänder sind mit verschiedenen Zuführern ausgestattet.Viele Menschen unterschätzen die FütterungIn der Tat, wenn es ein Problem hat, muss die gesamte Produktionslinie stillgelegt werden.

• Materialverstopfung: Zumindest kann dies zu einem Fehler führen; im schlimmsten Fall kann es zu einer falschen Platzierung der Bauteile führen.
• Ungenauer Schritt: Die Position ist ausgeschaltet und die Saugdüse kann die Bauteile nicht erreichen.
• Instabile Spannung: Das führt dazu, dass das Materialband zu locker oder zu fest gezogen wird, was die Identifizierung beeinträchtigt.

Der Fütterer spielt also keine unterstützende Rolle; er ist die "erste Schwelle" für die Genauigkeit des Pflaster.

Die Maschinenoberflächenmontage-Technologie (SMT) wird nicht zufällig durchgeführt; sie muss "klar sehen", wo und was angewendet werden soll.

Das Vision-System der Platziermaschine mit Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT) von Samsung

Das Sichtsystem von Samsung-Maschinen mit Oberflächenbautechnologie (SMT) besteht im Allgemeinen aus zwei Teilen:

• Sichtbarkeit der Oberseite: Überprüfen Sie, ob die Bauteile richtig gehalten sind, ob das Modell korrekt ist und ob irgendwelche Ecken fehlen.
• Unten: Bestimmen Sie die Position und Koordinaten des PCB, um sicherzustellen, dass die Komponenten in die richtigen Positionen gebracht werden.

Einige Modelle sind außerdem mit einem Flight Vision System ausgestattet (Fotografie während des Fluges), das im Bewegungsprozess erkennbar ist und somit die Effizienz erheblich verbessert.wie Staub, der die Linse blockiert, oder instabile Beleuchtung, wird folgendes geschehen:

• Fehler bei der Identifizierung des Bauteils;
• Ausgleich;
• Die Befestigung ist verzerrt oder in falscher Position.

Einfach ausgedrückt: Das Sehsystem ist wie die "Augen" einer Oberflächentechnologie (SMT).

Ob die Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT) -Maschine die Oberflächenbefestigung präzise festhalten kann oder nicht, hängt alles vom Düsensystem ab.

Die Saugdüsen von Samsung-Maschinen mit Oberflächenbefestigungstechnologie (SMT) werden in der Regel an den Montageköpfen montiert.Sie benutzen Vakuum-Saug, um die Komponenten zu halten und dann genau bewegen sie auf die PCB für die MontageEin Montagekopf kann mit mehreren Saugdüsen ausgestattet sein, und wenn es darum geht, zu arbeiten, ist er auf dem "Balsam"-Effizienzniveau.

Wenn ein Problem mit der Saugdüse auftritt, treten in der Regel folgende Symptome auf:

• Nicht in der Lage, Materialien aufzunehmen (unstabiles Vakuum, verstopfter Kopf);
• Komponentenfälle (nicht ausreichende Saugfähigkeit oder zu schnelle Bewegung);
• Fehlstellung (loses Saugspitze oder Winkelabweichung).

Daher muß während der Wartung die Saugdüse regelmäßig gereinigt und die Vakuumleitung überprüft werden; andernfalls kann es einen ganzen Morgen dauern, mehrere Bretter zu kleben.

Vergessen Sie nicht, dass es ein weiteres Modul gibt, das oft übersehen wird, und das ist das Übertragungssystem.

Seine Aufgabe besteht darin, das PCB-Board stabil ein- und auszuschicken und es während des Montagevorgangs gleichzeitig stabil und stationär zu halten.

Das Übertragungsnetz umfasst:

• "Spur;
• Motorantrieb;
• - Eine Splintvorrichtung.

Wenn die Übertragung nicht reibungslos abläuft, führt dies zu:

• Das PCB steckt in der Maschine.
• Das Brett war nicht richtig ausgerichtet, was zu einer Verschiebung der Montageposition führte.
• Die unebene Oberfläche der Platte beeinflusst die Montagehöhe der Saugdüse.

Wenn die Strecke uneben ist, können die Läufer auch nicht gut laufen, oder?

Schließlich und vor allem kann man sagen, daß das Steuerungssystem das Gehirn der Maschine mit Oberflächenbautechnologie (SMT) ist und alle Aktionen, Parameter und Prozesse koordiniert.

Samsung-Maschinen mit Oberflächenbautechnologie (SMT) sind in der Regel mit professionellen Betriebssystemen wie SIPLACE oder seiner eigenen Hanwha-Softwareplattform ausgestattet, die für die Steuerung der folgenden Aufgaben verantwortlich sind:

• Futterfolge;
• Bewegungsweg der Saugdüse
• Montagefolge und Koordinaten;
• Fehlermelder, visuelle Erkennungsparameter usw.

Der Bediener setzt das Programm durch das Steuerungssystem und führt es mit einem Klick aus, und der ganze Prozess beginnt.

Sobald die Software fehlerhaft funktioniert, wie z. B. Programmfehler, Kommunikationsanomalien oder Versioninkompatibilität, wird die gesamte Oberflächenmontage-Technologie (SMT) ausfallen.

Daher ist das Steuerungssystem nicht nur die "Zentralkonsole", sondern auch das "Befehlszentrum", in dem alle Module in Abstimmung arbeiten.

Die fünf wichtigsten Module sind alle wichtig

Lasst uns noch mal durchgehen.

In dem "Team" der Oberflächenmontage-Maschine (SMT) ist jede Komponente die Hauptkraft und niemand darf fehlen!

Eine letzte Erinnerung:

Beim täglichen Einsatz der Maschine mit Oberflächenaufbautechnologie (SMT) sollten Sie nicht warten, bis sie "krank wird", um nach Problemen zu suchen.Regelmäßige Wartung und Inspektion aller wichtigen Module können sicherstellen, dass Ihre Produktionslinie schnell und stabil läuft!

Wenn Sie ein Geräteingenieur, Techniker oder Produktionsleiter sind, könnten Sie genauso gut eine Checkliste für diese fünf Module erstellen und einmal wöchentlich eine Inspektion durchführen.Früherkennung von Problemen kann die Effizienz erheblich steigern!