Análisis de los cinco módulos principales de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung: Ninguna pieza es un "papel secundario"
Cuando se trata de máquinas de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT), todos saben que son el "corazón" de la línea de producción SMT. Es una operación común colocar cientos de componentes en un segundo. Pero, ¿alguna vez se ha preguntado en qué módulos clave se excusa realmente esta máquina de alta precisión y alta eficiencia?
Hoy, hablemos de los cinco módulos principales de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung. ¿Quién está trabajando detrás de escena y quién está asumiendo silenciosamente las grandes tareas? ¡No se deje engañar por el hecho de que cada pieza puede parecer insignificante; todas son la estrella!
I. Sistema de alimentación: La primera parada para la colocación de tecnología de montaje superficial (SMT)
Que el parche se pueda aplicar bien o no depende de si la alimentación es precisa o no.
El sistema de alimentación, para decirlo simplemente, es responsable de entregar los componentes uno por uno a la boca de la boquilla de succión.
Los sistemas de alimentación de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung vienen en varios tipos, como 8 mm, 12 mm, 16 mm, etc. Diferentes cintas de material están equipadas con diferentes alimentadores. Mucha gente subestima el alimentador. De hecho, una vez que tiene un problema, toda la línea de producción tiene que ser apagada. Por ejemplo:
Atasco de material: Como mínimo, puede resultar en un error; en el peor de los casos, puede llevar a una colocación incorrecta de los componentes.
Paso impreciso: La posición está desalineada y la boquilla de succión no puede alcanzar los componentes.
Tensión inestable: Esto hace que la cinta de material se tire demasiado floja o demasiado apretada, lo que afecta la identificación.
Por lo tanto, el alimentador no es un papel secundario; es el "primer umbral" para la precisión del parche.
II. Sistema visual: Los "ojos" de las máquinas
La tecnología de montaje superficial (SMT) de la máquina no se hace al azar; tiene que "ver claramente" dónde y qué aplicar. En este punto, es el sistema visual el que entra en juego.
El sistema de visión de la máquina de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung
El sistema de visión de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung generalmente consta de dos partes:
Inspección visual superior: Verifique si los componentes se sujetan correctamente, si el modelo es correcto y si faltan esquinas.
Abajo: Determine la posición y las coordenadas de la PCB para asegurar que los componentes se coloquen en las posiciones correctas.
Algunos modelos también están equipados con un sistema de visión de vuelo (tomando fotos durante el vuelo), que puede identificar mientras se mueve, mejorando en gran medida la eficiencia. Una vez que el sistema visual funciona mal, como el polvo que bloquea la lente o la iluminación inestable, ocurrirá lo siguiente:
Error de identificación de componentes;
Desplazamiento;
El montaje está sesgado o la posición es incorrecta.
Para decirlo simplemente, el sistema visual es como los "ojos" de una máquina de colocación de tecnología de montaje superficial (SMT). ¡Cuanto más claro sea, más precisa será la colocación!
III. Sistema de boquilla de succión: Los "dedos" de la máquina
Que la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT) pueda pegar la superficie de montaje con precisión o no, todo depende del sistema de boquilla.
Las boquillas de succión de las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung generalmente se instalan en los cabezales de montaje. Utilizan succión al vacío para sujetar los componentes y luego los mueven con precisión sobre la PCB para el montaje. Un cabezal de montaje puede estar equipado con varias boquillas de succión, y cuando se trata de trabajo, está al nivel de "pulpo" de eficiencia.
Cuando hay un problema con la boquilla de succión, generalmente ocurren los siguientes síntomas:
Incapaz de aspirar materiales (vacío inestable, cabezal bloqueado);
Caída de componentes (succión insuficiente o movimiento demasiado rápido);
Desalineación (punta de succión suelta o desviación del ángulo).
Por lo tanto, durante el mantenimiento, la boquilla de succión debe limpiarse regularmente y la tubería de vacío inspeccionarse; de lo contrario, puede tomar una mañana entera pegar varias placas.
Sistema de transmisión: La "pista" de la PCB
IV. Sistema de transmisión: La "pista" de la PCB
No olvide que hay otro módulo que a menudo se pasa por alto, y ese es el sistema de transmisión.
Su tarea es enviar de forma estable la placa PCB hacia adentro y hacia afuera, y al mismo tiempo, mantenerla estable y estacionaria durante el proceso de montaje.
El sistema de transmisión incluye:
"Pista;
Accionamiento del motor;
Dispositivo de férula.
Si la transmisión no es suave, conducirá a:
La PCB está atascada en la máquina.
La placa no estaba alineada correctamente, lo que resultó en un desplazamiento en la posición de montaje.
La superficie irregular de la placa afecta la altura de instalación de la boquilla de succión.
Esto es como una carrera. Si la pista es irregular, los corredores tampoco pueden desempeñarse bien, ¿verdad?
Sistema de control: El cerebro de toda la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT)
V. Sistema de control: El cerebro de toda la máquina de montaje superficial
Finalmente, y lo más crucial, se puede decir que el sistema de control es el cerebro de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT), coordinando todas las acciones, parámetros y procesos.
Las máquinas de tecnología de montaje superficial (SMT) de Samsung generalmente están equipadas con sistemas operativos profesionales, como SIPLACE o su propia plataforma de software Hanwha, que son responsables de controlar:
Secuencia de alimentación;
Trayectoria de movimiento de la boquilla de succión
Secuencia de montaje y coordenadas;
Alarma de fallas, parámetros de reconocimiento visual, etc.
El operador configura el programa a través del sistema de control y lo ejecuta con un solo clic, y comienza todo el proceso.
Una vez que el software funciona mal, como errores de programa, anomalías de comunicación o incompatibilidad de versiones, toda la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT) fallará.
Por lo tanto, el sistema de control no solo es la "consola central", sino también el "centro de comando" donde todos los módulos trabajan en coordinación.
Los cinco módulos principales son todos importantes
Revisémoslo de nuevo
Módulo principal
Papel clave
Manifestaciones comunes de problemas
Sistema de alimentación
Alimentación, transporte
Atasco de material, desviación de material e incapacidad para fijar componentes
Sistema visual
Mira los componentes y sus posiciones
Desalineación, reconocimiento fallido e informes de errores frecuentes
Sistema de boquilla de succión
Componentes de succión, componentes de fijación
Succión inestable, caída de material y posición inexacta
Sistema de transmisión
Transporte de placas PCB
La placa está atascada, desplazada o no se sujeta firmemente
Sistema de control
Despachar todo el proceso
Error de programa, caos de datos, fallo del sistema
Así que ya no digas que una determinada pieza es un "papel secundario". En el "equipo" de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT), cada componente es la fuerza principal y nadie puede faltar!
Un recordatorio final:
En el uso diario de la máquina de tecnología de montaje superficial (SMT), no espere hasta que se "enferme" para verificar los problemas. El mantenimiento y la inspección regulares de todos los módulos principales pueden garantizar que su línea de producción funcione de forma rápida y estable!
Si es un ingeniero de equipos, técnico o supervisor de producción, también podría hacer una lista de verificación para estos cinco módulos y realizar una inspección una vez a la semana. ¡La detección temprana de problemas puede aumentar significativamente la eficiencia!
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