Phân tích năm mô-đun cốt lõi của máy Samsung Surface Mount Technology (SMT): Không có bộ phận nào là "vai trò hỗ trợ"

Phân tích năm mô-đun cốt lõi của Máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) Samsung: Không có bộ phận nào là "vai trò hỗ trợ"

Khi nói đến máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT), ai cũng biết rằng chúng là "trái tim" của dây chuyền sản xuất SMT. Việc đặt hàng trăm linh kiện trong một giây là một thao tác phổ biến. Nhưng bạn đã bao giờ tự hỏi cỗ máy có độ chính xác và hiệu quả cao này thực sự thể hiện ở những mô-đun chính nào chưa?

Hôm nay, chúng ta hãy nói về năm mô-đun cốt lõi của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung. Ai đang làm việc phía sau hậu trường và ai đang âm thầm đảm nhận những nhiệm vụ lớn? Đừng để bị đánh lừa bởi thực tế rằng mỗi bộ phận có vẻ không quan trọng; mọi người đều là ngôi sao!

I. Hệ thống nạp liệu: Điểm dừng đầu tiên cho việc đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT)

Việc dán có tốt hay không phụ thuộc vào việc nạp liệu có chính xác hay không.

Hệ thống nạp liệu, nói một cách đơn giản, chịu trách nhiệm cung cấp các linh kiện từng cái một đến miệng của vòi hút.

Hệ thống nạp liệu của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung có nhiều loại khác nhau, chẳng hạn như 8mm, 12mm, 16mm, v.v. Các băng vật liệu khác nhau được trang bị các bộ nạp khác nhau. Nhiều người đánh giá thấp bộ nạp. Trên thực tế, một khi nó gặp sự cố, toàn bộ dây chuyền sản xuất phải ngừng hoạt động. Ví dụ:

Kẹt vật liệu: Ít nhất, nó có thể dẫn đến lỗi; tệ nhất, nó có thể dẫn đến việc đặt linh kiện không chính xác.

Bước không chính xác: Vị trí bị lệch và vòi hút không thể tiếp cận các linh kiện.

Độ căng không ổn định: Điều này khiến băng vật liệu bị kéo quá lỏng hoặc quá chặt, ảnh hưởng đến việc nhận dạng.

Vì vậy, bộ nạp không phải là vai trò hỗ trợ; nó là "ngưỡng đầu tiên" cho độ chính xác của bản vá.

II. Hệ thống thị giác: "Đôi mắt" của máy

Công nghệ gắn bề mặt (SMT) của máy không được thực hiện ngẫu nhiên; nó phải "nhìn rõ" nơi và những gì cần áp dụng. Tại thời điểm này, hệ thống thị giác sẽ phát huy tác dụng.

Hệ thống thị giác của máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung

Hệ thống thị giác của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung thường bao gồm hai phần:

Kiểm tra trực quan phía trên: Kiểm tra xem các linh kiện có được giữ đúng cách không, liệu kiểu máy có chính xác không và liệu có bất kỳ góc nào bị thiếu không.

Bên dưới: Xác định vị trí và tọa độ của PCB để đảm bảo rằng các linh kiện được đặt ở các vị trí chính xác.

Một số kiểu máy cũng được trang bị hệ thống thị giác trên không (chụp ảnh trong khi bay), có thể nhận dạng trong khi di chuyển, cải thiện đáng kể hiệu quả. Khi hệ thống thị giác bị trục trặc, chẳng hạn như bụi làm tắc nghẽn ống kính hoặc ánh sáng không ổn định, những điều sau sẽ xảy ra:

Lỗi nhận dạng linh kiện;

Độ lệch;

Việc gắn bị lệch hoặc vị trí không chính xác.

Nói một cách đơn giản, hệ thống thị giác giống như "đôi mắt" của máy đặt linh kiện công nghệ gắn bề mặt (SMT). Càng rõ ràng, việc đặt sẽ càng chính xác!

III. Hệ thống vòi hút: "Ngón tay" của máy

Việc máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) có thể dán bề mặt một cách chính xác hay không đều phụ thuộc vào hệ thống vòi phun.

Các vòi hút của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung thường được lắp trên các đầu gắn. Chúng sử dụng lực hút chân không để giữ các linh kiện và sau đó di chuyển chúng một cách chính xác lên PCB để gắn. Một đầu gắn có thể được trang bị một số vòi hút và khi đến lúc làm việc, nó ở mức "bạch tuộc" về hiệu quả.

Khi có vấn đề với vòi hút, các triệu chứng sau thường xảy ra:

Không thể hút vật liệu (chân không không ổn định, đầu bị tắc);

Linh kiện rơi (lực hút không đủ hoặc chuyển động quá nhanh);

Sai lệch (đầu hút lỏng hoặc lệch góc).

Do đó, trong quá trình bảo trì, vòi hút phải được làm sạch thường xuyên và đường ống chân không phải được kiểm tra; nếu không, có thể mất cả buổi sáng để dán một vài bảng.

Hệ thống truyền động: "Đường băng" của PCB

IV. Hệ thống truyền động: "Đường băng" của PCB

Đừng quên rằng có một mô-đun khác thường bị bỏ qua và đó là hệ thống truyền động.

Nhiệm vụ của nó là gửi bảng PCB vào và ra một cách ổn định, đồng thời giữ cho nó ổn định và đứng yên trong quá trình gắn.
Hệ thống truyền động bao gồm:

"Đường ray;

Truyền động động cơ;

Thiết bị nẹp.

Nếu việc truyền không trơn tru, nó sẽ dẫn đến:

PCB bị kẹt trong máy.

Bảng không được căn chỉnh đúng cách, dẫn đến sai lệch vị trí gắn.

Bề mặt không bằng phẳng của bảng ảnh hưởng đến chiều cao lắp đặt của vòi hút.

Điều này giống như một cuộc đua chạy. Nếu đường đua không bằng phẳng, người chạy cũng không thể thực hiện tốt, phải không?

Hệ thống điều khiển: Bộ não của toàn bộ máy công nghệ gắn bề mặt (SMT)

V. Hệ thống điều khiển: Bộ não của toàn bộ máy gắn bề mặt

Cuối cùng, và quan trọng nhất, hệ thống điều khiển có thể được coi là bộ não của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT), điều phối tất cả các hành động, thông số và quy trình.

Máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) của Samsung thường được trang bị các hệ điều hành chuyên nghiệp, chẳng hạn như SIPLACE hoặc nền tảng phần mềm Hanwha của riêng mình, chịu trách nhiệm kiểm soát:

Trình tự nạp liệu;

Đường di chuyển của vòi hút

Trình tự và tọa độ gắn;

Báo động lỗi, thông số nhận dạng trực quan, v.v.

Người vận hành đặt chương trình thông qua hệ thống điều khiển và chạy nó bằng một cú nhấp chuột và toàn bộ quá trình bắt đầu.

Khi phần mềm bị trục trặc, chẳng hạn như lỗi chương trình, bất thường về giao tiếp hoặc không tương thích phiên bản, toàn bộ máy công nghệ gắn bề mặt (SMT) sẽ bị lỗi.

Do đó, hệ thống điều khiển không chỉ là "bảng điều khiển trung tâm" mà còn là "trung tâm chỉ huy" nơi tất cả các mô-đun hoạt động phối hợp.

Năm mô-đun chính đều quan trọng

Hãy xem lại nó một lần nữa

Mô-đun cốt lõi

Vai trò chính

Biểu hiện phổ biến của các vấn đề

Hệ thống nạp liệu

Nạp liệu, vận chuyển

Kẹt vật liệu, lệch vật liệu và không thể gắn linh kiện

Hệ thống thị giác

Xem các linh kiện và vị trí của chúng

Sai lệch, nhận dạng không thành công và báo cáo lỗi thường xuyên

Hệ thống vòi hút

Hút linh kiện, gắn linh kiện

Hút không ổn định, rơi vật liệu và vị trí không chính xác

Hệ thống truyền động

Vận chuyển bảng PCB

Bảng bị kẹt, bị dịch chuyển hoặc không được giữ chắc chắn

Hệ thống điều khiển

Điều phối toàn bộ quá trình

Lỗi chương trình, lộn xộn dữ liệu, hệ thống bị sập

Vì vậy, đừng nói rằng một bộ phận nào đó là "vai trò hỗ trợ" nữa. Trong "đội" của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT), mọi linh kiện đều là lực lượng chính và không ai có thể thiếu!

Một lời nhắc nhở cuối cùng:

Trong quá trình sử dụng hàng ngày của máy công nghệ gắn bề mặt (SMT), đừng đợi đến khi nó "bị bệnh" mới kiểm tra các vấn đề. Bảo trì và kiểm tra thường xuyên tất cả các mô-đun chính có thể đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất của bạn chạy nhanh và ổn định!

Nếu bạn là một kỹ sư thiết bị, kỹ thuật viên hoặc người giám sát sản xuất, bạn cũng có thể tạo một danh sách kiểm tra cho năm mô-đun này và tiến hành kiểm tra mỗi tuần một lần. Việc phát hiện sớm các vấn đề có thể làm tăng đáng kể hiệu quả!